Comunica experienta
MonitorulJuridic.ro
Comitetul Securitãţii Maritime, amintind art. 28(b) din Convenţia privind crearea Organizaţiei Maritime Internaţionale, referitor la funcţiile Comitetului, notând amendamentele la regulile II-1/3-2 şi XII/6 din Convenţia internaţionalã din 1974 pentru ocrotirea vieţii omeneşti pe mare (SOLAS), astfel cum a fost amendatã (denumitã în continuare Convenţia), adoptate prin Rezoluţia MSC.216(82), privind acoperirile de protecţie de la tancurile destinate balastãrii cu apã de mare şi de la spaţiile din dublu bordaj al vrachierelor, notând, de asemenea, cã regula II-1/3-2 mai sus menţionatã prevede cã acoperirile de protecţie vizate trebuie sã satisfacã cerinţele din Standardul calitãţii pentru acoperirile de protecţie de la tancurile destinate balastãrii cu apã de mare de la bordul tuturor tipurilor de nave şi de la spaţiile din dublu bordaj al vrachierelor (denumit în continuare Standardul calitãţii pentru acoperirile de protecţie), recunoscând faptul cã Standardul calitãţii pentru acoperirile de protecţie mai sus menţionat nu este menit sã împiedice dezvoltarea de tehnologii noi sau inovatoare, care prevãd sistemele alternative, luând în considerare, la cea de-a 82-a sesiune a sa, textul Standardului calitãţii pentru acoperirile de protecţie propus, 1. adoptã Standardul calitãţii pentru acoperirile de protecţie de la tancurile destinate balastãrii cu apã de mare de la bordul tuturor tipurilor de nave şi de la spaţiile din dublu bordaj al vrachierelor, al cãrui text este prevãzut în anexa la prezenta rezoluţie; 2. invitã guvernele contractante la Convenţie sã noteze cã Standardul calitãţii pentru acoperirile de protecţie produce efect la 1 iulie 2008 în cazul în care regulile II-1/3-2 şi XII/6 din Convenţie vor intra în vigoare; 3. solicitã secretarului general sã transmitã copii certificate ale prezentei rezoluţii şi textul Standardului calitãţii pentru acoperirile de protecţie cuprins în anexã tuturor guvernelor contractante la Convenţie; 4. solicitã în plus secretarului general sã transmitã copii ale prezentei rezoluţii şi ale anexei sale tuturor membrilor Organizaţiei care nu sunt guverne contractante la Convenţie; 5. invitã guvernele sã încurajeze dezvoltarea de tehnologii inovatoare care au ca scop furnizarea de sisteme alternative şi de a informa Organizaţia cu privire la orice rezultat concret. ANEXĂ la Rezoluţia MSC.215(82) STANDARDUL CALITĂŢII pentru acoperirile de protecţie de la tancurile destinate balastãrii cu apã de mare de la bordul tuturor tipurilor de nave şi de la spaţiile din dublu bordaj al vrachierelor 1. Obiectul Prezentul standard prevede cerinţe tehnice aplicabile pentru acoperiri de protecţie pentru tancurile destinate balastãrii cu apã de mare de la bordul tuturor tipurilor de nave cu un tonaj brut de cel puţin 500 şi de la spaţiile din dublu bordaj al vrachierelor cu o lungime mai mare sau egalã de 150 m*1), pentru care contractul de construcţie este încheiat, la care chila este pusã ori a cãror livrare se efectueazã la datele sau dupã datele menţionate în regula II-1/3-2 din Convenţia SOLAS adoptate prin Rezoluţia MSC.216 (82).----------- *1) Prezentul standard se aplicã doar tancurilor destinate balastãrii cu apã de mare de la bordul tuturor tipurilor de nave şi de la spaţiile din dublu bordaj al vrachierelor care sunt construite din oţel. 2. Definiţii În sensul prezentului standard, se aplicã urmãtoarele definiţii: 2.1. tancuri de balast sunt aşa cum sunt definite în Liniile directoare privind alegerea, aplicarea şi întreţinerea sistemelor anticorosive ale tancurilor de balast cu apã de mare, adoptate de Organizaţie prin Rezoluţia A.798(19), şi în Instrucţiunile privind programul intensificat de inspecţii efectuate cu ocazia inspecţiilor la vrachiere şi petroliere [Rezoluţia A.744(18), aşa cum a fost modificatã]; 2.2. punctul de rouã este temperatura la care vaporii de apã din aer devin saturaţi şi încep sã condenseze; 2.3. DFT este grosimea peliculei uscate; 2.4. pulberi de praf sunt particule prezente pe suprafaţa pregãtitã pentru vopsire ce provin de la decapare sau alte metode de pregãtire a suprafeţei ori care rezultã în urma acţiunii mediului; 2.5. şlefuirea marginilor este tratamentul marginilor înainte de cea de-a doua fazã de pregãtire a suprafeţelor; 2.6. stare de protecţie "BUNĂ" este starea acoperirii ce prezintã câteva mici puncte de ruginã, aşa cum este definitã în Rezoluţia A.744(18); 2.7. acoperire durã este o acoperire de protecţie care suferã o transformare chimicã de uscare sau o bunã acoperire ce nu suferã o reacţie de uscare în aer şi care poate fi utilizatã pentru întreţinere. Poate fi organicã sau anorganicã; 2.8. NDFT este grosimea nominalã a peliculei uscate. Regula 90/10 înseamnã cã 90% din toate grosimile mãsurate trebuie sã fie egale sau mai mari decât NDFT, iar restul de 10% din grosimi nu sunt în niciun caz mai mici de 0,9 x NDFT; 2.9. primul strat este primul strat de acoperire a sistemului aplicat în şantierul naval dupã primul strat aplicat în atelier; 2.10. stratul aplicat în atelier este acoperirea primarã de preconstrucţie care este aplicatã pe tablele de oţel, de multe ori în fabrici automatizate (şi înainte de primul strat al unui sistem de acoperire); 2.11. acoperiri bandã este aplicarea de vopsea a marginilor, sudurilor, zonelor cu acces dificil etc., pentru a asigura o bunã aderenţã la vopsea şi o corectã grosime a vopselei în zonele critice; 2.12. durata nominalã de viaţã este numãrul de ani pentru care acest sistem de acoperire este proiectat sã dureze; 2.13. fişa tehnicã este fişa de date privind produsele producãtorului de vopsea, care conţine instrucţiunile tehnice detaliate şi informaţii relevante despre acoperire şi despre aplicarea sa. 3. Principii generale 3.1. Capacitatea unui sistem de acoperire pentru a ajunge la întreaga duratã nominalã de viaţã depinde de tipul sistemului de acoperire, de pregãtirea oţelului, precum şi de aplicare, de inspecţia şi întreţinerea acoperirii. Toate aceste elemente contribuie la o bunã calitate a sistemului de acoperire. 3.2. Inspecţia de pregãtire a suprafeţelor şi a procesului de aplicare a acoperirii trebuie sã fie aprobate de comun acord de cãtre proprietarul navei, şantierul naval şi fabricantul acoperiri şi sã fie prezentat, la sfârşitul examinãrii, Administraţiei*2). Administraţia poate, dacã ea solicitã, sã participe la procesul de acord. Dovezile justificative ale inspecţiei trebuie sã fie înregistrate şi incluse în dosarul tehnic de acoperire (a se vedea paragraful 3.4).------------- *2) În conformitate cu regula I/6 din Convenţia SOLAS şi în scopul acestui standard, Administraţia poate sã împuterniceascã un organism recunoscut acţionând în numele sãu pentru a verifica conformitatea cu prezentul standard. 3.3. În urma examinãrii standardului stabilit la secţiunea 4, trebuie luate în considerare urmãtoarele elemente: ● 1 este important ca constructorul navei sã respecte cu stricteţe specificaţiile, procedurile şi diferitele etape ale procesului de aplicare a acoperirii (printre care pregãtirea suprafeţei) pentru a se evita orice descompunere şi/sau deteriorare prematurã a sistemului de acoperire; ● 2 se poate ameliora calitatea acoperirii adoptând, în stadiul proiectãrii navei, mãsuri constând, spre exemplu, în reducerea tãieturilor în zigzag, utilizãrii profilurilor laminate, evitãrii configuraţiilor geometrice complexe şi asigurarea cã configuraţia structurii permite un acces uşor cu unelte şi faciliteazã operaţiile de curãţare, de golire şi uscare a spaţiului destinat acoperirii; şi ● 3 standardul calitãţii acoperirii enunţate în prezentul document se bazeazã pe experienţa producãtorilor, şantierelor navale şi a operatorilor navali; nu se presupune sã fie excluse alte sisteme de acoperire adecvate, cu condiţia ca acestea din urmã sã asigure un grad de performanţã cel puţin echivalent cu al celui care este specificat în acest standard. Criteriile de acceptare aplicabile altor sisteme sunt indicate în secţiunea 8. 3.4. Dosarul tehnic de acoperire 3.4.1. Specificarea sistemului de acoperire aplicat pe tancurile destinate balastãrii cu apã de mare şi spaţiilor din dublu bordaj, dosarele despre activitatea de acoperire efectuatã de şantierul naval şi de proprietarul navei, criteriile detaliate despre selecţia acoperirii, observaţiile executãrii lucrãrilor, în special întreţinerea şi reparaţiile*3), trebuie sã fie înregistrate în dosarul tehnic de acoperire, care trebuie sã fie examinat de cãtre Administraţie.----------- *3) Directive de elaborat de cãtre Organizaţie. 3.4.2. Stadiul construcţiei noii nave Dosarul tehnic de acoperire trebuie sã aibã cel puţin elementele care decurg din prezentul standard şi trebuie sã fie eliberat de şantierul naval în stadiul construirii de noi nave: ● 1 copie a declaraţiei de conformitate sau a certificatului de aprobare de tip; ● 2 copia fişei tehnice, indicând: ● 2.1 numele produsului şi marca şi/sau numãrul de identificare; ● 2.2 materiale, componente şi compoziţia sistemului de acoperire, culori; ● 2.3 grosimi minimale şi maximale ale peliculei uscate; ● 2.4 metode de aplicare, unelte şi/sau maşini; ● 2.5 starea suprafeţei pe care trebuie sã se aplice acoperirea (calitatea curãţãrii de ruginã, curãţenie profil etc.); şi ● 2.6 limitele impuse de condiţiile ambiante (temperaturã şi umiditate); ● 3 dosarele de activitate ale şantierului naval cu privire la aplicarea acoperirii, indicând: ● 3.1 spaţiul real şi suprafaţa (în mp) fiecãrui compartiment în care este aplicatã acoperirea; ● 3.2 sistemul de acoperire care este aplicat; ● 3.3 momentul în care este aplicatã acoperirea etc.; ● 3.4 condiţiile de ambient în timpul acoperirii; şi ● 3.5 metoda de pregãtire a suprafeţelor; ● 4 proceduri de inspecţie şi reparare a sistemului de acoperire în timpul construcţiei navei; ● 5 registrul de acoperire emis de cãtre inspectorul care supravegheazã acoperirea, indicând faptul cã acoperirea a fost aplicatã conform specificaţiilor, pentru a îndeplini cerinţele reprezentantului furnizorului de acoperire şi menţionând diferenţele în raport cu specificaţiile (vezi anexa nr. 2 la prezentul standard - Exemplu de jurnal zilnic şi de raport de nonconformitate); ● 6 raport de inspecţie verificat de şantierul naval, indicând: ● 6.1 data de finalizare a inspecţiei; ● 6.2 rezultatul inspecţiei; ● 6.3 observaţii (dacã existã); ● 6.4 semnãtura inspectorului; şi ● 7 proceduri pentru întreţinerea şi repararea sistemului de acoperire pe durata funcţionãrii. 3.4.3. Întreţinerea, reparaţiile şi înlocuirea parţialã a acoperirii pe durata funcţionãrii Activitãţile de întreţinere, de reparaţie şi de înlocuire parţialã a acoperirii pe durata funcţionãrii trebuie sã fie înregistrate în dosarul tehnic de acoperire, conform secţiunii relevante a Instrucţiunilor pentru întreţinerea şi reparaţia acoperirilor*3).--------------- *3) Directive de elaborat de cãtre Organizaţie. 3.4.4. Înlocuirea acoperirii Dacã se efectueazã o înlocuire completã a acoperirii, elementele enumerate la paragraful 3.4.2 trebuie sã fie înregistrate în dosarul tehnic de acoperire. 3.4.5. Dosarul tehnic de acoperire trebuie sã fie pãstrat la bord şi actualizat pe toatã durata de viaţã a navei. 3.5. Sãnãtatea şi securitatea Şantierului naval îi revine sarcina sã aplice reglementarea naţionalã care vizeazã garantarea sãnãtãţii şi securitãţii persoanelor şi reducerea la minimum a riscurilor de incendiu şi de explozie. 4. Standard de acoperiri 4.1. Standard de calitate Prezentul standard prevede specificaţiile şi dispoziţiile care vizeazã sã garanteze o duratã de viaţã utilã nominalã de 15 ani, adicã durata în timpul cãreia, odatã sistemul de acoperire aplicat, starea lui rãmâne "BUNĂ". Durata de viaţã realã poate varia în funcţie de numeroşi parametri, cum ar fi condiţiile întâlnite în timpul utilizãrii. 4.2. Aplicarea standardului Acoperirile de protecţie a tancurilor destinate balastãrii cu apã de mare de la bordul tuturor tipurilor de nave şi de la spaţiile din dublu bordaj al vrachierelor de o lungime egalã sau mai mare de 150 m trebuie cel puţin sã îndeplineascã cerinţele prezentului standard. 4.3. Aplicaţie particularã 4.3.1. Prezentul standard se referã la prescripţiile aplicabile acoperirilor de protecţie a structurii de oţel a navelor. Existã alte elemente independente care sunt instalate în interiorul tancurilor şi pe care sunt aplicate acoperiri destinate sã protejeze contra coroziunii. 4.3.2. Este recomandat ca prezentul standard sã fie aplicat, în mãsura posibilitãţii pãrţilor, mijloacelor de acces permanent prevãzute în urma inspecţiilor care nu fac parte integrantã din structura navei, cum ar fi: mâinile curente, platformele independente, scãrile etc. De asemenea, este posibil sã se utilizeze alte metode echivalente permiţând protejarea contra coroziunii elementelor care nu sunt parte integrantã a structurii, cu condiţia ca ele sã nu compromitã calitatea acoperirii structurii învecinate. Mijloacele de acces care fac parte integrantã din structura navei, cum ar fi înãlţimea mãritã a nervurilor de rigidizare pentru pasarele, stringherii etc., trebuie sã respecte în totalitate prezentul standard. 4.3.3. De asemenea, este recomandat ca suporturile ţevilor, aparatelor de mãsurã etc. sã fie acoperite în conformitate cu acele elemente care nu fac parte integrantã din structura navei şi care sunt indicate la paragraful 4.3.2. 4.4. Cerinţe de bazã aplicabile acoperirilor 4.4.1. Cerinţele sistemului de acoperire vor fi aplicate şi navelor aflate în construcţie, pentru tancurile destinate balastãrii cu apã de mare de la bordul tuturor tipurilor de nave şi de la spaţiile din dublu bordaj al vrachierelor de o lungime egalã sau mai mare de 150 m, care satisfac standardul de calitate descris la 4.1, şi sunt enumerate în tabelul nr. 1. 4.4.2. Producãtorii de acoperiri trebuie sã furnizeze specificaţiile sistemelor de acoperire de protecţie care îndeplinesc cerinţele enunţate în tabelul nr. 1. 4.4.3. Administraţia trebuie sã verifice fişa tehnicã şi declaraţia de conformitate sau certificatul de aprobare de tip stabilit pentru sistemul de acoperire de protecţie. 4.4.4. Şantierul naval trebuie sã aplice sistemul de acoperire de protecţie în conformitate cu fişa tehnicã verificatã şi propriile sale proceduri de aplicare verificate. Tabelul nr. 1 - Cerinţele de bazã aplicabile sistemelor de acoperire ale tancurilor destinate balastãrii cu apã de mare, de la bordul tuturor tipurilor de nave şi de la spaţiile din dublu bordaj al vrachierelor cu o lungime mai mare sau egalã cu 150 m
┌─────┬────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │Caracteristici/Standard de referinţã│ Cerinţe │
├─────┴────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 1. Concepţia sistemului de acoperire │
├─────┬────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│●1 │Alegerea sistemului de │Alegerea sistemului de acoperire trebuie sã fie efectuatã de cãtre pãrţile │
│ │acoperire │interesate, în funcţie de condiţiile de utilizare a planului de întreţinere. Trebuie │
│ │ │ţinut cont mai ales de urmãtorii factori: │
│ │ │●1 amplasarea spaţiului în raport cu suprafeţele încãlzite; │
│ │ │●2 frecvenţa operaţiilor de balastare şi debalastare; │
│ │ │●3 starea impusã de suprafaţã; │
│ │ │●4 curãţenia şi uscãciunea impuse de suprafaţã; şi │
│ │ │●5 protecţia catodicã complementarã, acolo unde este cazul (trebuie deci sã fie │
│ │ │compatibilã cu acoperirea). │
│ │ │ │
│ │ │Producãtorii de acoperiri trebuie sã propunã produse pentru care ei pot furniza o │
│ │ │dovadã a eficienţei şi fişe tehnice satisfãcãtoare. Ei trebuie, de asemenea, sã fie │
│ │ │în mãsurã sã ofere o asistenţã tehnicã adecvatã. Informaţiile în ceea ce priveşte │
│ │ │calitatea, fişa tehnicã şi asistenţa tehnicã primitã (dacã este cazul) trebuie sã │
│ │ │figureze în dosarul tehnic de acoperire. │
│ │ │ │
│ │ │Acoperirile destinate sã fie aplicate dedesubtul punţilor încãlzite de soare sau pe │
│ │ │pereţii care separã spaţiile încãlzite trebuie sã poatã suporta o încãlzire şi/sau o │
│ │ │rãcire repetate/repetatã fãrã sã devinã casante. │
├─────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│●2 │Tip de acoperire │Sisteme pe bazã de epoxi │
│ │ │ │
│ │ │Alte sisteme de acoperire a cãror calitate satisface metoda de testare din anexa │
│ │ │nr. 1. │
│ │ │Este recomandat sã se aplice un sistem multistraturi în care fiecare strat sã fie de │
│ │ │culoare contrastantã. │
│ │ │ │
│ │ │Ultimul strat trebuie sã aibã o culoare deschisã pentru a facilita inspecţiile în │
│ │ │timpul funcţionãrii. │
├─────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│●3 │Teste de precalificare a │Sistemele pe bazã de epoxi sunt supuse testãrii, înainte de data intrãrii în vigoare │
│ │acoperirii │a prezentului standard, într-un laborator cu ajutorul unei metode corespunzând │
│ │ │metodei de testare cuprinse în anexa nr. 1 sau echivalentului sãu cu minimum de │
│ │ │cerinţe în ceea ce priveşte ruginirea şi formarea de bule de aer ori a cãrui stare │
│ │ │finalã în condiţiile reale sau având documentaţie privind acoperirea pentru 5 ani, │
│ │ │care este consideratã cel puţin "BUNĂ", poate fi acceptatã. │
│ │ │ │
│ │ │Pentru toate celelalte sisteme testarea se face conform procedurii cuprinse în anexa │
│ │ │nr. 1 sau echivalent, conform cerinţelor. │
├─────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│●4 │Specificaţii de execuţie a │Trebuie aplicate cel puţin douã straturi în bandã şi douã straturi pulverizate cu │
│ │lucrãrilor │pistolul, al doilea strat putând fi redus în zona de suduri, dacã este demonstrat cã │
│ │ │straturile aplicate pot satisface NDFT, în sensul de a evita o încãrcare inutilã. │
│ │ │Orice reducere în aplicarea celui de-al doilea strat trebuie sã fie pe deplin │
│ │ │detaliatã în dosarul tehnic de acoperire. │
│ │ │ │
│ │ │Straturile în bandã trebuie sã fie aplicate cu pensula sau cu rola. Se utilizeazã │
│ │ │rola doar pentru zonele zimţate sau orificiile mici etc. │
│ │ │ │
│ │ │Trebuie lãsat sã se usuce în mod corespunzãtor fiecare strat principal de acoperire │
│ │ │înainte sã se aplice stratul urmãtor conform recomandãrilor producãtorului. │
│ │ │ │
│ │ │Suprafaţa contaminatã cu ruginã, grãsime, sare, ulei şi praf trebuie curãţatã înainte│
│ │ │de aplicarea vopselei dupã metoda recomandatã de cãtre producãtorul de vopsea. │
│ │ │Trebuie înlãturate incluziunile abrazive încrustate în acoperire. Specificaţiile │
│ │ │executãrii trebuie incluse în durata uscãrii înainte de aplicarea unui nou strat şi │
│ │ │durata necesarã pentru întãrire, cum este indicat de cãtre producãtor. │
├─────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│●5 │NDFT (grosime nominalã │NDFT 320 æm dupã regula 90/10 pentru acoperirile pe bazã de epoxi şi dupã │
│ │totalã a peliculei)*4) │specificaţiile producãtorului acoperirii pentru celelalte sisteme │
│ │ │ │
│ │ │Grosimea totalã maximã a peliculei uscate dupã specificaţiile detaliate ale │
│ │ │producãtorului │
│ │ │ │
│ │ │Trebuie supravegheatã evitarea creşterii exagerate a grosimii stratului. Grosimea │
│ │ │stratului proaspãt trebuie controlatã în mod regulat în timpul aplicãrii. │
│ │ │ │
│ │ │Diluanţii utilizaţi trebuie sã fie limitaţi la tipurile şi la cantitãţile │
│ │ │recomandate de producãtor. │
├─────┴────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 2. PSP (Prima etapã de pregãtire a suprafeţelor) │
├─────┬────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│●1 │Decapare şi profil*5),*6) │Sa 2 'bd; cu profiluri între 30 şi 75 æm. │
│ │ │ │
│ │ │Decaparea nu trebuie sã fie efectuatã dacã: │
│ │ │●1 indicele de umiditate relativã este mai mare decât 85%; │
│ │ │sau │
│ │ │●2 temperatura de suprafaţã a oţelului este mai micã de 3°C sub punctul de rouã. │
│ │ │ │
│ │ │Un control al curãţeniei şi al profilului rugozitãţilor de la suprafaţa oţelului │
│ │ │trebuie sã fie efectuat dupã pregãtirea acestora şi înaintea aplicãrii primului │
│ │ │strat, conform indicaţiilor producãtorului. │
├─────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│●2 │Limitã de sare solubilã în apã │≤ 50 mg/mp de clorurã de sodiu │
│ │echivalentã cu NaCl*7) │ │
├─────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│●3 │Strat de aplicare în atelier │Conţinut de zinc fãrã inhibitor pe bazã de silicat sau echivalent │
│ │ │ │
│ │ │Compatibilitatea cu sistemul principal de acoperire trebuie sã fie confirmatã de │
│ │ │cãtre producãtorul de acoperire. │
├─────┴────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 3. A doua etapã de pregãtire a suprafeţelor │
├─────┬────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│●1 │Suprafaţa oţelului*8) │Ar trebui sã se pregãteascã suprafaţa de oţel astfel încât acoperirea aleasã sã se │
│ │ │poatã repartiza într-un fel uniform cu NDFT doritã şi sã prezinte o aderenţã │
│ │ │adecvatã, îndepãrtându-se marginile ascuţite, şlefuindu-se cordoanele de sudurã şi │
│ │ │înlãturându-se orice proiecţie, rãmãşitã de sudurã şi alt contaminant de suprafaţã. │
│ │ │ │
│ │ │Marginile trebuie sã fie tratate în aşa fel încât sã aibã rotunjirea de cel puţin 2 │
│ │ │mm de razã sau sã facã obiectul unei şlefuiri în 3 etape (treceri) sau cel puţin al │
│ │ │unui procedeu echivalent înainte de aplicarea vopselei. │
├─────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│●2 │Tratarea suprafeţelor*5) │Sa 2 'bd din avaria stratului aplicat în atelier şi suduri │
│ │ │ │
│ │ │Sa2 îndepãrtarea a 70% din stratul aplicat în atelier care nu a obţinut o │
│ │ │certificare în urma testãrii conform metodei de testare 1.3. │
│ │ │ │
│ │ │Dacã sistemul de acoperire complet, cuprinzând o acoperire principalã pe bazã de │
│ │ │epoxi şi un strat aplicat în atelier compatibil sã treacã cu succes o testare de │
│ │ │precalificare, certificatã prin metoda testului 1.3, se poate pãstra stratul aplicat │
│ │ │în atelier, cu condiţia sã se utilizeze acelaşi sistem de acoperire epoxi. Stratul │
│ │ │aplicat în atelier trebuie sã fie curãţat prin decapare cu peria, spãlat cu apã sau │
│ │ │printr-o metodã echivalentã. │
│ │ │ │
│ │ │Dacã un strat aplicat în atelier pe bazã de silicat de zinc a trecut cu succes testul│
│ │ │de precalificare 1.3 ca parte integrantã a unui sistem de acoperire epoxi, el poate │
│ │ │sã fie utilizat împreunã cu alte acoperiri epoxi, certificate conform metodei 1.3, cu│
│ │ │condiţia ca producãtorul sã fi confirmat compatibilitatea lor cu ajutorul testului │
│ │ │descris la paragraful 1.7 din apendicele 1 la anexa nr. 1, fãrã mişcare oscilatorie. │
├─────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│●3 │Tratarea suprafeţelor dupã │Reziduuri St3 sau mai mult sau Sa 2 'bd, dacã este posibil în practicã. Mici defecte │
│ │montare*5) │pânã la 2% din suprafaţa totalã: St3. Dacã daunele continue sunt pe suprafeţe mai │
│ │ │mari de 25 mp sau mai mult de 2% din suprafaţa totalã a tancului, Sa 2 'bd. │
│ │ │ │
│ │ │Acoperirea în straturi se va face prin îmbinare în panã de ghidare. │
├─────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│●4 │Prescripţii aplicabile profilului*6)│În caz de decapaj total sau parţial, 30-75 æm, dacã nu dupã recomandãrile │
│ │ │producãtorului acoperirii. │
├─────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│●5 │Particule de praf*8) │Gradul de prãfuire "1" pentru particule de praf de clasã "3", "4" sau "5". │
│ │ │Particulele de praf de clase inferioare trebuie sã fie îndepãrtate dacã ele sunt │
│ │ │vizibile cu ochiul liber pe suprafaţã, înainte de acceptarea acoperirii. │
├─────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│●6 │Limitã de sare solubilã în apa │≤ 50 mg/mp de clorurã de sodiu │
│ │echivalentã cu NaCl dupã │ │
│ │decapare/şlefuire*7) │ │
├─────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│●7 │Contaminare cu hidrocarburi │Nicio contaminare cu hidrocarburi │
├─────┴────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 4. Diverse │
├─────┬────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│●1 │Ventilaţie │O ventilaţie adecvatã este necesarã pentru ca uscarea şi întãrirea acoperirii sã fie │
│ │ │îndeplinite. Ar trebui asiguratã o ventilaţie pe toatã durata procesului de aplicare │
│ │ │şi pentru o perioadã de timp dupã terminarea aplicãrii dupã recomandãrile │
│ │ │producãtorului de acoperire. │
├─────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│●2 │Condiţiile ambientului │Acoperirea trebuie sã fie aplicatã în condiţii de umiditate şi de temperaturã de │
│ │ │suprafaţã controlate, conform specificaţiilor producãtorului. În plus, acoperirea nu │
│ │ │trebuie sã fie aplicatã dacã: │
│ │ │ │
│ │ │1. indicele de umiditate relativã este mai mare de 85%; sau │
│ │ │2. temperatura de suprafaţã a oţelului este mai micã de 3°C sub punctul de rouã. │
├─────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│●3 │Testarea acoperirii*4) │Trebuie evitate testãrile distructive. │
│ │ │ │
│ │ │Grosimea peliculei uscate trebuie sã fie mãsuratã dupã aplicarea fiecãrui strat cu │
│ │ │scopul de a controla calitatea şi grosimea totalã a peliculei uscate, trebuie sã fie │
│ │ │confirmatã dupã aplicarea ultimului strat cu ajutorul etaloanelor corespunzãtoare │
│ │ │grosimii (vezi anexa nr. 3 la prezentul standard). │
├─────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│●4 │Reparaţii │Zonele defecte, de exemplu suprafeţele poroase, cu bule de aer sau neacoperite etc., │
│ │ │trebuie sã fie marcate şi reparaţiile adecvate trebuie sã fie efectuate. Toate │
│ │ │reparaţiile de acest tip trebuie sã fie verificate şi fac obiectul unui raport. │
└─────┴────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
*4) Tip de mãsurare şi de etalonare, în conformitate cu standardul SSPC-PA2. Specificaţie relativã a aplicãrii vopselei nr. 2.
*5) Standard de referinţã ISO 8501-1: 1988/Supl: 1994. Pregãtirea substraturilor de oţel, înaintea aplicãrii vopselelor şi
produselor similare - Evaluarea vizualã a curãţãrii unui substrat.
*6) Standard de referinţã: ISO 8503-1/2: 1988: Pregãtirea substraturilor de oţel, înaintea aplicãrii vopselelor şi produselor
similare - Rugozitate de la suprafaţa substraturilor de oţel decapate.
*7) Conductivitate mãsuratã conform standardului ISO 8502-9: 1998. Pregãtirea substraturilor de oţel, înaintea aplicãrii
vopselelor şi produselor similare - Test pentru aprecierea curãţãrii unei suprafeţe.
*8) Standard de referinţã: ISO 8501-3: 2001 (grad P2). Pregãtirea substraturilor de oţel, înaintea aplicãrii vopselelor
şi produselor similare - Test pentru aprecierea curãţãrii unei suprafeţe.
5. Aprobarea sistemelor de acoperire Rezultatele testului de preselecţie (tabelul nr. 1, paragraful 1.3) al sistemului de acoperire trebuie sã fie însoţite de documente şi o declaraţie de conformitate sau un certificat de aprobare de tip trebuie sã fie eliberatã/eliberat dacã sistemul este considerat satisfãcãtor de o parte terţã independentã de producãtorul acoperirii. 6. Cerinţe relative la inspecţia acoperirii 6.1. Generalitãţi 6.1.1. Ca sã se asigure conformitatea cu prezentul standard, urmãtoarele proceduri trebuie sã fie aplicate de cãtre inspectori calificaţi în materie de acoperiri de cãtre NACE la nivel II, de cãtre FROSIO la nivel III sau la un nivel echivalent, verificat de Administraţie. 6.1.2. Inspectorii care supravegheazã acoperirea trebuie sã inspecteze pregãtirea suprafeţelor şi aplicarea acoperirii, în timpul procesului de aplicare efectuând cel puţin elementele de inspecţie enunţate la secţiunea 6.2, în scopul de a se asigura cã acoperirea satisface prezentul standard. Trebuie sã se punã accentul pe începutul fiecãrui stadiu de pregãtire a suprafeţelor şi a aplicãrii acoperirii, deoarece este foarte dificil de remediat la lucrãrile prost executate în decursul procesului de aplicare. Trebuie examinatã grosimea acoperirii pe baza elementelor reprezentative ale structurii într-o manierã nedistructivã. Inspectorul trebuie sã verifice cã mãsurile grosimii dorite în ansamblu au fost efectuate. 6.1.3. Rezultatele inspecţiei trebuie sã fie înregistrate de cãtre inspector şi incluse în dosarul tehnic de acoperire (vezi anexa nr. 2 - Exemplu de jurnal zilnic şi raport de nonconformitate). 6.2. Elemente de inspectat
┌────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Etapã a │ Elemente de inspectat │
│construcţiei│ │
├────────────┼───────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Prima fazã a│ 1 │Trebuie mãsurate şi înregistrate temperatura de suprafaţã a oţelului, umiditatea relativã şi punctul de │
│pregãtirii │ │rouã înainte de începutul procesului de decapare şi atunci când sunt schimbãri bruşte de vreme. │
│suprafeţei │ │ │
├────────────┼───────┼───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 2 │Trebuie examinatã suprafaţa tablelor de oţel pentru a reduce prezenţa sãrurilor solubile, a │
│ │ │hidrocarburilor, a grãsimii şi a altor contaminanţi. │
├────────────┼───────┼───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 3 │Trebuie controlatã netezirea suprafeţei de oţel în timpul procesului de aplicare a stratului aplicat în │
│ │ │atelier. │
├────────────┼───────┼───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 4 │Trebuie confirmat cã materialul stratului aplicat în atelier respectã prescripţiile paragrafului .2.3. din │
│ │ │tabelul nr. 1. │
├────────────┼───────┼───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Grosime │ │Dacã compatibilitatea cu sistemul de acoperire principal a fost atestatã, trebuie confirmat cã grosimea │
│ │ │şi duritatea stratului aplicat în atelier pe bazã de silicat de zinc sunt conforme valorilor specificate. │
├────────────┼───────┼───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Asamblare în│ 1 │Odatã terminatã construcţia blocului şi înainte de începutul celei de-a doua etape de pregãtire a │
│bloc │ │suprafeţei, trebuie procedat la o inspecţie vizualã a tratãrii suprafeţei oţelului, precum şi a marginilor.│
│ │ │Trebuie eliminatã orice urmã de ulei, grãsime sau alţi contaminanţi vizuali. │
├────────────┼───────┼───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 2 │Dupã decapare/şlefuire/curãţare şi dupã aplicarea acoperirii, trebuie procedat la o inspecţie vizualã a │
│ │ │suprafeţei pregãtite. │
│ │ │Odatã terminate decaparea şi curãţarea şi înaintea aplicãrii primului strat al sistemului, trebuie │
│ │ │examinatã suprafaţa oţelului într-un loc cel puţin pentru fiecare bloc pentru a determina cantitãţile de │
│ │ │sãruri solubile rãmase. │
├────────────┼───────┼───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 3 │Trebuie supravegheate în permanenţã şi înregistrate temperatura suprafeţei, umiditatea relativã şi │
│ │ │punctul de rouã în timpul aplicãrii şi duritatea/întãrirea acoperirii. │
├────────────┼───────┼───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 4 │Trebuie procedat la o inspecţie a etapelor procesului de aplicare a acoperirii menţionate în tabelul nr. 1.│
├────────────┼───────┼───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 5 │Trebuie mãsuratã DTF pentru a dovedi cã grosimea acoperirii aplicate este conform celei specificate │
│ │ │în anexa nr. 3 la prezentul standard. │
├────────────┼───────┼───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Montare │ 1 │Trebuie procedat la o inspecţie vizualã a stãrii suprafeţei oţelului şi a pregãtirii şi verificãrii cã ea │
│ │ │satisface celelalte prescripţii cuprinse în tabelul nr. 1 şi specificaţiile aprobate. │
├────────────┼───────┼───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 2 │Trebuie mãsurate şi înregistrate temperatura suprafeţei, umiditatea relativã şi punctul de rouã înainte │
│ │ │de începutul aplicãrii acoperirii şi la intervale regulate în timpul procesului aplicãrii. │
├────────────┼───────┼───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 3 │Trebuie procedat la o inspecţie a etapelor procesului de aplicare a acoperirii menţionate în tabelul nr. 1.│
└────────────┴───────┴───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Sudatã pe panou 25 mm lungime şi
doar în latura │ │ 2 mm grosime
exterioarã a │ 40 mm │15 mm
barei în U └───────────────────────────────┘
┌──────────────────────┬───────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐
│ │ Criterii de acceptare pentru │ │
│ Obiect │sistemele pe bazã de epoxi,aplicate│Criterii de acceptare pentru │
│ │ în conformitate cu cerinţele din │ alte sisteme │
│ │ tabelul nr. 1 din standard │ │
├──────────────────────┼───────────────────────────────────┼──────────────────────────────┤
│Bule de aer pe panou │Nicio bulã de aer │Nicio bulã de aer │
├──────────────────────┼───────────────────────────────────┼──────────────────────────────┤
│Ruginã pe panou │Ri 0 (0 %) │Ri 0 (0 %) │
├──────────────────────┼───────────────────────────────────┼──────────────────────────────┤
│Numãrul de pori │0 │0 │
├──────────────────────┼───────────────────────────────────┼──────────────────────────────┤
│Defect de aderenţã │>3,5 MPa │> 5 MPa │
│ │Defect de aderenţã între │Defect de aderenţã între │
│ │substraturi şi acoperiri ori între │substraturi şi acoperiri ori │
│ │straturile egale sau mai mari de │între straturile egale sau mai│
│ │60% din suprafeţe │mari de 60% din suprafeţe │
├──────────────────────┼───────────────────────────────────┼──────────────────────────────┤
│Defect de coeziune │≥3,0 MPa │>5 MPa │
│ │Defect de coeziune de │Defect de coeziune de │
│ │acoperire egal sau mai mare de │acoperire egal sau mai mare de│
│ │40% din suprafaţã │40% din suprafaţã │
├──────────────────────┼───────────────────────────────────┼──────────────────────────────┤
│Necesarul de curent al│<5 mA/mp │<5 mA/mp │
│protecţiei catodice │ │ │
│calculate dupã │ │ │
│pierderea greutãţii │ │ │
├──────────────────────┼───────────────────────────────────┼──────────────────────────────┤
│Protecţie catodicã: │<8 mm │<5 mm │
│desprindere de la │ │ │
│repaosul artificial │ │ │
├──────────────────────┼───────────────────────────────────┼──────────────────────────────┤
│Adâncitura de o parte │<8 mm │<5 mm │
│şi de alta a trasãrii │ │ │
├──────────────────────┼───────────────────────────────────┼──────────────────────────────┤
│Barã/profil în U │Orice defect, rupere ori │Orice defect, rupere ori │
│ │desprindere în unghi sau la │desprindere în unghi sau la │
│ │sudurã va duce la respingerea │sudurã va duce la respingerea │
│ │sistemului. │sistemului. │
└──────────────────────┴───────────────────────────────────┴──────────────────────────────┘
┌──────────────────────┬───────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐
│ │ Criterii de acceptare pentru │ │
│ Obiect │ sistemele pe bazã de epoxi, │Criterii de acceptare pentru │
│ │ aplicate conform tabelului nr. 1 │ alte sisteme │
│ │ din standard │ │
├──────────────────────┼───────────────────────────────────┼──────────────────────────────┤
│Bule de aer pe panou │Nicio bulã de aer │Nicio bulã de aer │
├──────────────────────┼───────────────────────────────────┼──────────────────────────────┤
│Ruginã pe panou │Ri 0 (0 %) │Ri 0 (0 %) │
├──────────────────────┼───────────────────────────────────┼──────────────────────────────┤
│Numãr de pori │0 │0 │
├──────────────────────┼───────────────────────────────────┼──────────────────────────────┤
│Defecte de aderenţã │> 3,5 MPa │> 5 MPa │
│ │Defect de aderenţã între │Defect de aderenţã între │
│ │substraturi şi acoperiri ori între │substraturi şi acoperiri ori │
│ │straturi egale sau mai mari de │între straturi egale sau mai │
│ │60% din suprafeţe │mari de 60% din suprafeţe │
├──────────────────────┼───────────────────────────────────┼──────────────────────────────┤
│Defecte de coeziune │> 3,0 Mpa │> 5 Mpa │
│ │Defect de coeziune de │Defect de coeziune de │
│ │acoperire egal sau mai mare de │acoperire egal sau mai mare │
│ │40% din suprafaţã │de 40% din suprafaţã │
└──────────────────────┴───────────────────────────────────┴──────────────────────────────┘
EXEMPLU DE JURNAL ZILNIC ŞI DE RAPORT DE NONCONFORMITATE
JURNAL ZILNIC Foaie nr:
┌───────────────┬──────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐
│Nava: │Tanc/nr. cale: │Bazã de date: │
├───────────────┴──────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────┤
│Partea de structurã: │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Pregãtirea suprafeţei │
├───────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────┤
│Metodã: │Suprafaţã (mp): │
│ │ │
│Abraziv: │Granulometrie: │
│Temperatura suprafeţei: │Temperatura aerului: │
│Umiditatea relativã (max.): │Punctul de rouã: │
│Nivelul atins: │ │
│Rotunjirea muchiilor: │ │
├───────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────────────┤
│Observaţii: │
│ │
├───────────────┬──────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────┤
│Test nr.: │Data: │Semnãtura: │
├───────────────┴──────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────┤
│Aplicarea acoperirii │
│Metoda: │
├──────┬───────┬──────┬─────┬───────────┬───────────┬─────────┬───────┬───────┬──────────┤
│Strat │ │ Lot │ │Temperaturã│Temperaturã│Umiditate│ Punct │Mãsura │ │
│ nr. │Sistem │ nr. │Data │ aer │ suprafaţã │relativã │ de │ DTF* │Observaţii│
│ │ │ │ │ │ │ (%) │ rouã │ │ │
├──────┼───────┼──────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────┼───────┼──────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├──────┴───────┴──────┴─────┴───────────┴───────────┴─────────┴───────┴───────┴──────────┤
│*DTF minim şi maxim mãsuratã. Înregistrãrile WFT şi DFT a se alãtura jurnalului zilnic.│
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Observaţii: │
│ │
├───────────────┬──────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────┤
│Test nr.: │Data: │Semnãtura: │
└───────────────┴──────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────┘
RAPORT DE NONCONFORMITATE Foaie nr.:
┌───────────────┬──────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐
│Nava: │Tanc/nr. cale: │Bazã de date: │
├───────────────┴──────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────┤
│Partea de structurã: │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Constatãri şi mãsuri corective │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Descrierea constatãrilor: │
│ │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Document de referinţã (jurnal zilnic): │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Mãsuri luate: │
│ │
├───────────────┬──────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────┤
│Test nr.: │Data: │Semnãtura: │
└───────────────┴──────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────┘
Newsletter GRATUIT
Aboneaza-te si primesti zilnic Monitorul Oficial pe email
Comentarii
Fii primul care comenteaza.
