Cel mai bun serviciu de monitorizare a actelor publicate in Monitorul Oficial
──────────────────────────────────────────────────────────────────
- REGLEMENTARE TEHNICA NAŢIONALA -
──────────────────────────────────────────────────────────────────
PRESCRIPŢIE TEHNICA
PT C 9-2003
CERINŢE TEHNICE PRIVIND PROIECTAREA, CONSTRUIREA,
MONTAREA, INSTALAREA, EXPLOATAREA, VERIFICAREA TEHNICĂ ŞI
REPARAREA CAZANELOR DE APĂ CALDĂ ŞI A CAZANELOR DE ABUR
DE JOASĂ PRESIUNE
COLECŢIA INSPECŢIEI DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR,
RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE ŞI INSTALAŢIILOR DE RIDICAT
- ISCIR -
- EDIŢIE OFICIALA -
──────────────────────────────────────────────────────────────────
Indicativ: PT C 9-2003. Ediţia 1
──────────────────────────────────────────────────────────────────
1. GENERALITĂŢI
1.1 Scop
Prezenta prescripţie tehnicã face parte din reglementãrile tehnice naţionale referitoare la cazane de apã caldã şi la cazane de abur de joasã presiune denumite în continuare "cazane".
Autoritatea tehnicã naţionalã care asigurã punerea în aplicare şi respectarea prevederilor din prezenta prescripţie tehnicã este ISCIR-Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat, care, în conformitate cu prevederile <>Hotãrârii Guvernului nr. 1.340/2001 , este organul de specialitate cu personalitate juridicã în subordinea Ministerului Economiei şi Comerţului, având ca principal obiect de activitate asigurarea în numele statului a protecţiei utilizatorilor şi a siguranţei în funcţionare pentru instalaţiile şi echipamentele sub presiune, în categoria cãrora se integreazã şi cazanele de apã caldã şi cazanele de abur de joasã presiune.
1.2 Domeniu de aplicare
Prevederile prezentei prescripţii tehnice sunt obligatorii pentru toţi agenţii economici care proiecteazã, construiesc, instaleazã, monteazã, pun în funcţiune, reparã, verificã şi exploateazã cazane de apã caldã sau cazane de abur de joasã presiune, cu urmãtoarele precizãri:
a) prevederile din prezenta prescripţie tehnicã privind proiectarea şi construirea cazanelor nu se aplicã cazanelor de apã caldã consumatoare de combustibil gazos; construirea şi introducerea pe piaţã a acestora este reglementatã prin <>Hotãrârea Guvernului nr. 453/2003 ;
b) prevederile din prezenta prescripţie tehnicã privind proiectarea şi construirea cazanelor nu se aplicã cazanelor de apã caldã care sunt alimentate manual cu combustibil solid şi la care produsul PS x V este mai mare de 50 (bar x litru); construirea şi introducerea pe piaţã a acestora este reglementatã prin <>Hotãrârea Guvernului nr. 752/2002 ;
c) prevederile din prezenta prescripţie tehnicã privind instalarea, montarea, repararea, punerea în funcţiune, verificarea şi exploatarea nu se aplicã cazanelor de apã caldã consumatoare de combustibil gazos cu putere nominalã mai micã sau egalã cu 300 kW; acest domeniu este reglementat de prescripţia tehnicã PT A1, Colecţia ISCIR;
d) prevederile din prezenta prescripţie tehnicã privind eficienţa energeticã a cazanelor noi nu se aplicã cazanelor consumatoare de combustibil gazos şi lichid cu puterea nominalã cuprinsã între 4 şi 400 k W; acest domeniu este reglementat prin <>Hotãrârea Guvernului nr. 270/2002 ;
e) prevederile din prezenta prescripţie tehnicã privind eficienta energeticã a cazanelor noi nu se aplicã cazanelor consumatoare de combustibil gazos şi lichid cu puterea nominalã mai mare de 400 k W; ascest domeniu este reglementat de <>Hotãrârea Guvernului nr. 666/2002 .
Prin "cazan de apã caldã" se înţelege instalaţia care produce apã caldã la o temperaturã de cel mult 110°C şi care este utilizatã în afara acestei instalaţii în circuit închis, folosind cãldura produsã prin arderea combustibililor, cãldura recuperatã din gazele fierbinţi rezultate dintr-un proces tehnologic sau prin folosirea energiei electrice.
Prin "cazan de abur de joasã presiune" se înţelege instalaţia care produce abur saturat la o presiune de cel mult 0,05 MPa (0,5 bar) şi care este utilizat în afara acestei instalaţii, folosind cãldura produsã prin arderea combustibililor, cãldura recuperatã din gazele fierbinţi rezultate dintr-un proces tehnologic sau prin folosirea energiei electrice.
Nu fac obiectul prezentei prescripţii tehnice:
a) cazanele de încãlzire instalate pe vagoanele de cale feratã;
b) cazanele instalate pe vase maritime sau fluviale sau pe alte mijloace de plutire.
De la data intrãrii în vigoare a prezentei prescripţii tehnice pot funcţiona în condiţiile prevãzute de aceasta urmãtoarele categorii de cazane:
- cazanele care poartã marcajul european de conformitate CE, aplicat de un producãtor ori de reprezentantul autorizat al acestuia, persoanã juridicã cu sediul în România sau pe teritoriul unui stat membra al Uniunii Europene, şi sunt însoţite de declaraţia de conformitate CE tradusã în limba românã;
- cazanele care poartã marcajul naţional de conformitate CS, aplicat de producãtor sau de reprezentantul autorizat al acestuia, şi sunt însoţite de declaraţia de conformitate CS redactatã în limba românã;
- cazanele care sunt omologate de cãtre ISCIR-INSPECT;
- cazanele care au fost fabricate legal înainte de data intrãrii în vigoare a prezentei prescripţii tehnice.
1.3 Referinţe normative
Prezenta prescripţie tehnicã face referiri explicite sau implicite la acte legislative, standarde, prescripţii tehnice şi alte reglementãri naţionale,
1.3.1 Legi şi hotãrâri
● <>Legea nr. 608/2001 privind evaluarea conformitãţii produselor
● <>Legea nr. 90/1996 privind protecţia muncii
● <>Legea nr. 440/2002 pentru aprobarea <>Ordonanţei Guvernului nr. 95/1999 privind calitatea lucrãrilor de montaj pentru utilaje, echipamente şi instalaţii tehnologice industriale
● <>Decret nr. 290/1977 privind norme generale de prevenire şi stingere a incendiilor
● <>Hotãrârea Guvernului nr. 453/2003 privind stabilirea condiţiilor de introducere pe piaţa a aparatelor consumatoare de combustibili gazoşi
● <>Hotãrârea Guvernului nr. 270/2002 privind stabilirea cerinţelor referitoare la etichetarea energeticã pentru introducerea pe piaţã a cazanelor noi de apã caldã care funcţioneazã cu combustibil lichid sau gazos.
● <>Hotãrârea Guvernului nr. 666/2002 privind cerinţele minime de randament la fabricarea sau la punerea în funcţiune a generatoarelor de cãldurã pentru încãlzirea şi/sau producerea apei calde în clãdirile neindustriale noi sau existente şi izolaţia sistemului de distribuţie a agentului termic pentru încãlzire şi/sau producere a apei calde menajere în clãdirile neindustriale noi
● <>Hotãrârea Guvernului nr. 752/2002 privind stabilirea condiţiilor de introducere pe piaţã a echipamentelor sub presiune
● <>Hotãrârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea şi funcţionarea Inspecţiei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat
● <>Hotãrârea Guvernului nr. 394/1995 privind obligaţiile ce revin agenţilor economici - persoane fizice sau juridice - în comercializarea produselor de folosinţã îndelungatã destinate consumatorilor, republicatã în 1997
● <>Hotãrârea Guvernului nr. 1.022/2002 privind "Produse şi servicii care pot pune în pericol viaţa, sãnãtatea, securitatea muncii şi protecţia mediului"
● <>Hotãrârea Guvernului nr. 1.337/2000 privind asigurarea securitãţii utilizatorilor de echipamente electrice de joasã tensiune
● <>Hotãrârea Guvernului nr. 497/2003 privind stabilirea condiţiilor de introducere pe piaţã şi de funcţionare a aparatelor electrice şi electronice din punct de vedere al compatibilitãţii electromagnetice,
● <>Ordonanţa Guvernului nr. 21/1992 privind protecţia consumatorilor, republicatã, aprobatã prin <>Legea nr. 11/1994
● <>Ordinul ministrului industriei şi resurselor nr. 88/2003 privind procedura de atestare tehnico-profesionalã a specialiştilor verificatori de proiecte, responsabililor tehnici cu execuţia şi experţilor tehnici de calitate pentru lucrãrile de montaj utilaje, echipamente şi instalaţii tehnologice industriale
● <>Ordonanţa Guvernului nr. 129/2000 privind formarea profesionalã a adulţilor, aprobatã cu modificai şi completãri prin <>Legea nr. 375/2002 şi republicatã în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 711/30.09-2002
1.3.2 Standarde
Standardele aplicabile sunt menţionate în anexa A,
1.4 Termeni şi definiţii
Termenii, şi definiţiile menţionate în continuare se aplicã numai în sensul prezentei prescripţii tehnice,
1.4.1 acceptare - acţiunea prin care se consimte (admite, aprobã) şi se dã un acord scris privind folosirea unor materiale, proceduri etc., în baza unor verificãri şi în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice.
1.4.2 activitatea de instalare - ansamblu de operaţiuni de fixare a cazanului la locul de funcţionare si de racordare a acestuia la circuitele de apã, apã caldã, abur, combustibil, evacuare a gazelor arse.
1.4.3 activitatea de montare - ansamblu de operaţiuni de asamblare la locul de funcţionare a cazanelor la care prin proiect se permite livrarea pe subansamble. Aceastã activitate implicã efectuarea unor operaţiuni asimilabile celor de la producãtor (de exemplu: în secţia de montaj final).
1.4.4 activitatea de punere în funcţiune - ansamblu de lucrãri de specialitate care definitiveazã montarea/instalarea cazanului la locul de funcţionare menite sã-i confirme acestuia, pe baza încercãrilor funcţionale executate în condiţii reale de lucra, disponibilitatea de funcţionare la parametrii de siguranţã şi performanţã declaraţi de producãtor,
1.4.5 activitatea de reparare - ansamblu de lucrãri şi operaţii efectuate asupra cazanului pentru a-l readuce în stare de funcţionare în condiţii de securitate,
1.4.6 activitatea de examinãri, verificãri şi investigaţii tehnice - ansamblu de activitãţi efectuate asupra cazanului în scopul determinãrii stãrii tehnice reale, în vederea luãrii deciziilor privind posibilitatea funcţionãrii în condiţii de securitate.
1.4.7 armãtura brutã a cazanului - dispozitive care nu se aflã sub presiunea mediului de lucru, destinate asigurãrii deservirii şi funcţionãrii normale şi fãrã pericole a focarului şi a canalelor de gaze (grãtar, uşã de vizitare, gurã de observare, clapetã de explozie etc.).
1.4.8 armãtura finã a cazanului - dispozitive şi aparate aflate sub presiunea mediului de lucra, destinate asigurãrii funcţionãrii normale şi fãrã pericol a cazanului (supapã de siguranţã, indicator de nivel, organ de închidere şi reglare, aparate de mãsurare, control şi protecţie etc.).
1.4.9 autorizarea funcţionãrii - ansamblu de activitãţi de verificare şi validare a rezultatelor mãsurãrilor şi încercãrilor funcţionale executate la punerea în funcţiune iniţialã a cazanelor sau cu ocazia verificãrilor tehnice periodice ale acestora, în scopul confirmãrii îndeplinirii condiţiilor de funcţionare în securitate a cazanelor.
1.4.10 autorizaţie - document emis de ISCIR-INSPECT prin care se atestã capabilitatea tehnicã a unui agent economic de a efectua urmãtoarele activitãţi:
a) activitatea de proiectare,
b) activitatea de instalare a cazanelor;
c) activitatea de montare/reparare a cazanelor;
d) activitatea de punere în funcţiune şi service la cazane;
e) activitatea de examinãri, verificãri şi investigaţii tehnice.
1.4.11 avarie - orice eveniment produs care pericliteazã funcţionarea cazanului în condiţii de securitate.
1.4.12 cazan mobil - cazanul instalat pe mijloace mobile, care prin construcţie este destinat sã funcţioneze în orice loc inclusiv în timpul transportului.
1.4.13 cazan recuperator - cazanul care foloseşte cãldura rezultatã dintr-un proces tehnologic.
1.4.14 cazan stabil - cazanul care prin construcţie este destinat sã funcţioneze pe o fundaţie fixã.
1.4.15 desen tip de ansamblu - document care se elaboreazã pentru construire, montare şi reparare.
1.4.16 desen tip de ansamblu "As built" - desenul tip de ansamblu anexat la cartea cazanului care oglindeşte modul efectiv în care a fost montat sau reparat cazanul şi în care se înscriu toate diferenţele ivite faţã de desenul tip de ansamblu elaborat iniţial.
1.4.17 instalaţie de ardere - instalaţia destinatã transportului combustibilului în limitele cazanului, introducerii combustibilului şi aerului sau a amestecului combustibil-aer în focar în scopul producerii şi întreţinerii procesului de ardere.
1.4.18 instalaţie de automatizare - ansamblul elementelor (traductoare, echipamente de prelucrare a datelor şi semnalelor, organe de execuţie, aparate de mãsurare, afişare şi înregistrare a parametrilor funcţionali) cu ajutorul cãrora se realizeazã conducerea, supravegherea şi protecţia cazanului în regim complet automat sau semiautomat.
1.4.19 instalaţii auxiliare/anexe ale cazanului - instalaţii destinate asigurãrii funcţionãrii normale a cazanului (instalaţii de alimentare cu apã, de tiraj şi insuflare, de preparare şi alimentare cu combustibil, de evacuare a cenuşii şi a zgurii, de purificare a gazelor de ardere, instalaţii de curãţare exterioarã a suprafeţelor schimbãtoare de cãldurã, de tratare a apei etc.)
1.4.20 izolaţie - partea constructivã a cazanului destinatã izolãrii termice a diferitelor elemente ale cazanului,
1.4.21 înzidire - partea constructivã a cazanului destinatã asigurãrii etanşeitãţii focarului şi a canalelor gazelor de ardere, precum şi izolãrii termice a acestora.
1.4.22 linia de foc a cazanului de abur - limita maximã pânã la care este permisã scãldarea pãrţilor metalice sub presiune ale cazanului de cãtre flacãrã, gazele de ardere sau gazele fierbinţi.
1.4.23 presiune de calcul - presiunea la care se face calculul de rezistentã al unui element de cazan.
Aceasta se stabileşte pornind de la presiunea maximã şi ţinând seama de presiunea hidrostaticã din elementul respectiv şi de pierderile de presiune pe circuitele cazanului.
1.4.24 presiune de încercare - presiunea la care se încearcã hidraulic cazanul pentru verificarea rezistenţei şi etanşeitãţii acestuia.
1.4.25 presiune maximã (PS) - presiunea maximã admisã în exploatarea cazanului şi care se înscrie pe placa de timbru a cazanului.
1.4.26 presiunea nominalã a cazanului (PN) - presiunea maximã continuã a apei calde sau a aburului, la ieşirea din cazan, în condiţiile debitului nominal şi temperaturii nominale.
1.4.27 suprafaţa de încãlzire a cazanului - suprafaţa metalicã a cazanului destinatã transmiterii cãldurii de la sursa de cãldurã la mediul de lucru, mãsuratã pe partea sursei de cãldurã.
1.4.28 supraveghere permanentã - supravegherea de cãtre personalul de exploatare a cazanelor şi a instalaţiilor anexe efectuatã tot timpul cât acestea se aflã în funcţiune.
1.4.29 supraveghere nepermanentã - supravegherea intermitentã a cazanului în timpul funcţionãrii efectuatã la intervale de timp stabilite de proiectantul centralei termice, funcţie de gradul de automatizare şi de protecţie al cazanului şi a instalaţiilor anexe.
1.4.30 temperaturã de calcul (TC) - temperatura la care se efectueazã calculul de rezistentã al unui element de cazan. Aceasta se stabileşte pornind de la temperatura de referinţã a fluidului interior cumulatã cu adaosurile de temperaturã pe baza calculului de schimb de cãldurã.
1.4.31 temperatura maximã a apei calde (TM) - temperatura maximã admisã pentru apa caldã, mãsuratã dupã robinetul principal al cazanului,
1.4.32 temperatura minimã a apei calde (Tm) - temperatura minimã cu care apa caldã trebuie sã intre în cazan.
1.4.33 uşã de vizitare - uşa montatã în pereţii focarului sau ai canalelor de gaze de ardere care serveşte la accesul în focar, respectiv în canalele de gaze.
1.4.34 verificare tehnicã periodicã - activitate desfãşuratã la intervale predeterminate pentru a se asigura cã utilizarea cazanului în continuare satisface cerinţele de funcţionare în condiţii de securitate.
1.5 Abrevieri
IT - Inspecţia teritorialã
PIF - Punere în funcţiune
PT - Prescripţie tehnicã
SP - Supravegherea pieţei
2 CONDIŢII DE INTRODUCERE PE PIAŢĂ
2.1 Cazanele care fac obiectul prezentei prescripţii tehnice pot fi introduse pe piaţã numai dacã sunt omologate de cãtre ISCIR-INSPECT, cu excepţiile prezentate la pct. 2.2, 2.3, 2.4 şi 2.5.
Omologarea se efectueazã în conformitate cu procedura prezentatã în anexa J.
Omologarea cazanelor se efectueazã înainte de introducerea pe piaţã a acestora.
Omologarea cazanelor este confirmatã prin marcajul ISCIR-INSPECT de omologare, aplicat pe cazan de producãtor.
Marcajul ISCIR-INSPECT de omologare, aplicat pe cazan, semnificã faptul cã respectivul cazan respectã cerinţele esenţiale de securitate.
2.2 Se acceptã introducerea pe piaţã a cazanelor care funcţioneazã cu combustibil gazos dacã poartã marcajul CE sau CS, în condiţiile prevãzute de <>Hotãrârea Guvernului nr. 453/2003 .
2.3 Se acceptã introducerea pe piaţã a cazanelor care funcţioneazã cu combustibil solid cu încãrcare manualã şi la care produsul PS (bar) x V (litri) este mai mare de 50 dacã poartã marcajul CE sau CS, în condiţiile prevãzute de <>Hotãrârea Guvernului nr. 752/2002 .
2.4 Se acceptã introducerea pe piaţã şi funcţionarea în condiţiile prezentei prescripţii tehnice a cazanelor certificate CE sau CS pentru apã fierbinte la temperatura maximã de 120°C cu condiţia ca elementele de siguranţã (termostate de siguranţã ) sã fie limitate la 110°C, iar puterile calorice sã fie calculate şi declarate de producãtor la 110°C. Fişa tehnicã şi instrucţiunile de exploatare vor preciza temperatura maximã admisibilã de 110°C.
2.5 Se acceptã introducerea pe piaţã şi funcţionarea în condiţiile prezentei prescripţii tehnice a cazanelor certificate CE sau CS pentru abur cu presiunea maximã de l bar cu condiţia ca elementele de siguranţã (supapã de siguranţã, presostate) sã fie limitate la 0,5 bar, iar debitele de abur sã fie calculate şi declarate de producãtor la 0,5 bar. Fişa tehnicã şi instrucţiunile de exploatare vor preciza presiunea maximã admisibilã de 0,5 bar.
2.6 Producãtorii au obligaţia sã asigure instrucţiuni complete de instalare şi utilizare în limba romînã, servicii de garanţie şi piese de schimb timp de minim 10 ani de la fabricaţie, pentru cazanele introduse pe piaţã.
3 CERINŢE ESENŢIALE DE SECURITATE
3.1 Observaţii preliminare
Cerinţele esenţiale de securitate se aplicã cazanelor care fac obiectul prezentei prescripţii tehnice.
Cerinţele esenţiale de securitate sunt obligatorii pentru constructorii de cazane. Cerinţele esenţiale se aplicã cazanelor atunci când sunt utilizate în condiţii care sunt prevãzute, în mod rezonabil, de producãtor.
Producãtorul are obligaţia sã efectueze o analizã de risc în vederea identificãrii acelor riscuri care corespund cazanelor, fiind obligat sã proiecteze şi sã construiascã cazanele având în vedere aceastã analizã.
Cerinţele esenţiale trebuie sã fie interpretate şi aplicate astfel încât la momentul proiectãrii şi fabricaţiei sã se ţinã seama de nivelul tehnic şi de practica curentã, precum şi de aspectele tehnice şi economice pentru asigurarea unui grad ridicat de protecţie privind sãnãtatea şi securitatea. Cazanele pot fi construite conform oricãror standarde elaborate sau însuşite de producãtor cu condiţia de a se demonstra respectarea cerinţelor esenţiale de cãtre cazanul produs. Construirea cazanului prin utilizarea unor standarde armonizate care stau la baza <>Hotãrârii Guvernului nr. 752/2002 pentru cazane de abur şi de apã fierbinte constituie certitudinea respectãrii acestor cerinţe esenţiale de securitate.
3.2 Generalitãţi
Cazanele trebuie sã fie proiectate, fabricate şi verificate şi, dupã caz, echipate şi instalate astfel încât sã fie garantatã securitatea acestora atunci când sunt puse în funcţiune în conformitate cu instrucţiunile producãtorului sau în condiţii previzibile în mod rezonabil
La stabilirea soluţiilor cele mai adecvate, producãtorul trebuie sã aplice urmãtoarele principii în ordinea indicatã:
● sã elimine sau sã reducã pericolele, în mãsura în care este posibil;
● sã aplice mãsuri adecvate de protecţie pentru pericolele care nu pot fi eliminate;
● dacã este cazul, sã informeze utilizatorul cu privire la pericolele care au rãmas şi sã indice, dacã este necesar, ca utilizatotul sã ia mãsuri speciale, adecvate pentru reducerea riscurilor la momentul instalãrii şi/sau utilizãrii,
Dacã se cunoaşte sau poate fi previzibilã în mod clar posibilitatea unei utilizãri necorespunzãtoare, cazanele trebuie sã fie astfel proiectate încât sã se previnã un posibil pericol datorat utilizãrii necorespunzãtoare sau, dacã nu este posibil, sã existe un avertisment cã echipamentele sub presiune nu trebuie sã fie folosite în acest mod,
3.3 Proiectare
3.3.1 Generalitãţi
Cazanele trebuie sã fie proiectate corespunzãtor luând în considerare toţi factorii determinanţi pentru a se garanta cã echipamentele sunt sigure pe toatã durata lor de viatã.
La proiectare trebuie sã fie utilizaţi coeficienţi de siguranţã corespunzãtori şi trebuie sã se utilizeze metode de proiectare clare, despre care se ştie cã includ marje de securitate adecvate pentru prevenirea tuturor tipurilor de avarii.
Se vor prevedea mijloace adecvate de protecţie pentru a limita parametrii de funcţionare, cum sunt aportul de cãldurã, transferul de cãldurã şi, dupã caz, nivelul fluidului, astfel încât sã se evite orice risc de supraîncãlzire localã sau generalã.
Se vor prevedea, dacã este necesar, puncte de prelevare a probelor pentru a permite verificarea proprietãţilor fluidului, astfel încât sã se evite riscurile datorate depunerilor şi/sau coroziunii.
Vor exista prevederi adecvate pentru eliminarea riscului avariilor datorate depunerilor.
Se vor prevedea posibilitãţi de degajare în siguranţã a cãldurii suplimentare dupã oprire.
Se vor prevedea mãsuri pentru prevenirea acumulãrilor periculoase de amestecuri inflamabile de substanţe combustibile şi aer, precum şi pentru evitarea întoarcerii flãcãrii.
Cazanele trebuie sã fie proiectate şi construite astfel încît riscul exploziei sã fie minim în cazul unui incendiu de origine externã.
Condensul produs la pornire şi/sau în timpul funcţionãrii nu trebuie sã afecteze siguranţa cazanelor.
În cazul unei fluctuaţii de energie auxiliarã în limite normale, cazanul trebuie sã continue sã funcţioneze în condiţii de siguranţã totalã.
O fluctuaţie anormalã sau o întrerupere în alimentarea cu energie auxiliarã ori restabilirea acestei alimentãri nu trebuie sã conducã la o situaţie periculoasã.
Cazanele trebuie sã fie proiectate şi construite astfel încît riscurile de origine electricã sã fie prevenite.
Cazanele trebuie sã fie proiectate şi construite astfel încît defectarea unui dispozitiv de siguranţã, de control sau de reglare sã nu constitue o sursã de pericol.
Dacã un cazan este dotat cu dispozitive de siguranţã şi control, funcţionarea dispozitivelor de siguranţã nu trebuie sã fie influenţatã de funcţionarea dispozitivelor de control
Toate pãrţile cazanelor care sunt instalate şi reglate în faza de fabricaţie, şi care nu trebuie sã fie manipulate de cãtre utilizator sau instalator, trebuie sã fie protejate corespunzãtor.
Manetele si alte dispozitive de comandã sau reglaj trebuie sã fie marcate clar şi sã aibã instrucţiuni corespunzãtoare pentru a împiedica orice eroare de manevrare. Forma lor trebuie sã fie astfel aleasã încît sã excludã manevrarea accidentalã.
Cazanele trebuie sã fie proiectate şi construite astfel încît viteza de degajare a gazelor arse sã nu prezinte nici un risc.
Cazanele trebuie sã fie proiectate şi construite astfel încît degajãrile de gaze combustibile, care se produc în timpul aprinderii, la reaprindere şi dupã stingerea flãcãrii, sã nu poatã deveni o acumulare periculoasã de gaze combustibile.
Cazanele destinate a fi folosite în spaţii închise trebuie sã fie dotate cu un dispozitiv special pentru a evita o acumulare periculoasã de gaze de ardere. Cazanele care nu sunt dotate cu astfel de dispozitive vor funcţiona numai în spatii ventilate corespunzãtor.
Cazanele trebuie sã fie proiectate şi construite astfel încît, atunci cînd sunt folosite în mod normal aprinderea şi reaprinderea sã se facã lin. Se va asigura interaprinderea.
Cazanele trebuie sã fie fabricate astfel încât, atunci când sunt folosite în mod normal, sã fie asiguratã stabilitatea flãcãrii şi produsele de ardere sã nu conţinã concentraţii neadmise de substanţe nocive.
Cazanele trebuie sã fie fabricate astfel încât, atunci când sunt folosite în mod normal, sã nu aibã loc scãpãri accidentale de produse de ardere.
Cazanele conectate la un coş pentru evacuarea produselor de ardere trebuie sã fie fabricate astfel încât, în condiţii de tiraj normal, sã nu aparã degajãri de produse de combustie în cantitãţi periculoase în camera în care este utilizat cazanul
Cazanele trebuie sã fie fabricate astfel încât sã asigure utilizarea raţionalã a energiei, corespunzãtor nivelului tehnic al acestora şi luându-se în considerare aspectele legate de siguranţã.
Pãrţile unui cazan, destinate sã fie amplasate în apropierea podelei sau a altor suprafeţe, nu trebuie sã atingã temperaturi care sã prezinte un pericol pentru zona înconjurãtoare.
Temperatura butoanelor sau a manetelor nu trebuie sã prezinte un pericol pentru utilizator.
Temperatura suprafeţelor pãrţilor exterioare ale cazanelor, cu excepţia suprafeţelor sau pãrţilor care participã la transmiterea cãldurii, nu trebuie sã prezinte, în condiţii de funcţionare, pericol pentru utilizator.
Materialele şi componentele folosite la fabricarea unui cazan, care ar putea sã intre în contact cu alimentele sau cu apa folositã în scopuri sanitare, nu trebuie sã afecteze calitatea acestora.
3.3.2 Proiectare pentru o rezistenţã adecvatã
Cazanele trebuie sã fie proiectate pentru încãrcãri corespunzãtoare destinaţiei acestora şi a altor condiţii de funcţionare previzibile în mod rezonabil în mod special, urmãtorii factori trebuie sã fie luaţi în considerare:
a) presiunea internã/externã;
b) temperatura mediului ambiant şi temperatura de funcţionare;
c) presiunea staticã şi masa conţinutului în condiţii de funcţionare si încercare;
d) încãrcãri datorate condiţiilor de trafic, vântului sau cutremurelor;
e) forţe şi momente de reacţiune rezultate din elementele de susţinere, elementele de prindere, conducte etc.;
f) coroziune şi eroziune, obosealã etc.;
Pentru diferite încãrcãri care pot sã aparã trebuie sã fie luatã în considerare posibilitatea apariţiei lor simultane.
Pentru o rezistentã adecvatã, proiectarea trebuie sã se bazeze pe o metodã de calcul conform prevederilor de la pct 3.3.3, ca regulã generalã, şi, dacã este necesar, suplimentatã cu o metodã de proiectare prin experimentare, conform prevederilor de la pct. 3.3.4.
3.3.3 Metoda de calcul
a) Incinta sub presiune şi alte aspecte legate de încãrcare
Pentru cazane eforturile admisibile trebuie sã fie limitate luând în considerare toate posibilitãţile de avarie previzibile în mod rezonabil, în condiţii de funcţionare, în acest scop se utilizeazã factori de securitate pentru a elimina complet orice nesiguranţã care rezultã din fabricaţie, din condiţii reale de funcţionare, din eforturi, din modele de calcul şi din proprietãţile şi comportarea materialelor.
Metodele de calcul trebuie sã asigure o marjã de siguranţã suficientã.
Cerinţele enunţate mai sus pot fi îndeplinite dacã se utilizeazã una dintre urmãtoarele metode, dupã caz, dacã este necesar fie ca o completare, fie în combinaţie cu altã metodã:
- proiectare conform unor formule;
- proiectare pe baza analizei;
- proiectare pe baza unor metode din mecanica ruperii.
b) Rezistenţã
Pentru a stabili rezistenţa cazanului în cauzã, trebuie efectuate calcule de proiectare adecvate,
În mod special se aplicã urmãtoarele reguli:
● presiunile de calcul nu trebuie sã fie mai mici decât presiunile maxim admisibile, şi trebuie luate în considerare presiunile statice şi dinamice ale fluidului;
● temperaturile de calcul trebuie sã ţinã seama de limitele de siguranţã corespunzãtoare;
● proiectarea trebuie sã tinã seama în mod corespunzãtor de toate combinaţiile posibile de temperaturã şi presiune care pot sã aparã în condiţii previzibile de funcţionare ale cazanului de apã caldã;
● eforturile maxime şi concentratorii de eforturi trebuie menţinuţi în limite de siguranţã;
● calculul pentru incinta sub presiune trebuie sã utilizeze valori corespunzãtor cu proprietãţile materialelor şi trebuie sã utilizeze factori de securitate adecvaţi. Caracteristicile materialelor de care se tine seama, dupã caz, cuprind:
- limita de curgere 0,2%, sau 1% din limita de întindere corespunzãtoare temperaturii de calcul;
- rezistenta la rupere;
- rezistenţa la fluaj, respectiv limita de curgere la fluaj;
- date referitoare la obosealã;
- modulul de elasticitate;
- capacitatea adecvatã de deformare plasticã;
- rezilienţa;
- rezistenţa la rupere,
● trebuie sã fie aplicaţi coeficienţi de îmbinare adecvaţi cu caracteristicile materialelor care depind, de exemplu, de tipul controlului nedistructiv, de proprietãţile materialelor îmbinate şi de condiţiile de funcţionare avute în vedere;
Pentru îmbinãri sudate coeficienţii de îmbinare nu pot depãşi urmãtoarele valori:
- pentru cazanele care sunt supuse la încercãri distructive şi nedistructive care confirmã cã întreaga serie de îmbinãri nu prezintã defecte importante: 1;
- pentru cazanele care sunt supuse la încercãri nedistructive la intervale neregulate: 0,85;
- pentru cazanele care sunt supuse numai examinãrii vizuale, fãrã a se efectua alte încercãri nedistructive: 0,7,
Dacã este necesar trebuie avute în vedere totodatã şi tipul eforturilor precum şi proprietãţile mecanice şi tehnologice ale îmbinãrilor.
● proiectarea trebuie sã ia în considerare toate tipurile posibile de uzurã, previzibile în mod rezonabil cum sunt coroziunea, fluajul şi oboseala, în funcţie de destinaţia cazanului de apã caldã, în instrucţiunile de funcţionare a cazanului de apã caldã prevãzute la pct 3.20 trebuie acordatã o atenţie deosebitã caracteristicilor speciale de proiectare, care sunt reprezentative pentru durata de viaţã a cazanului de apã caldã, ca de exemplu:
- pentru fluaj: numãrul de ore de funcţionare la temperaturile specificate, stabilit prin proiect;
- pentru obosealã: numãrul de cicluri la nivelurile de eforturi specificate, stabilit prin proiect;
- pentru coroziune: adaosul de coroziune stabilit prin proiect.
c) Stabilitate
Atunci când grosimea calculatã nu permite o stabilitate structuralã adecvatã, trebuie sã fie luate mãsurile necesare pentru remedierea situaţiei având în vedere pericolele din timpul transportului şi manipulãrii.
3.3.4 Metoda de proiectare prin experimentare
Proiectul unui cazan poate fi validat, total sau parţial, utilizând un program de încercãri care se efectueazã pe un model experimental al echipamentului sub presiune sau al categoriei de echipamente.
Programul de încercãri trebuie sã fie definit în mod clar înaintea efectuãrii încercãrilor şi avizat de ISCIR-INSPECT pentru modulul de evaluare a proiectãrii.
Programul de încercãri trebuie sã cuprindã condiţiile de încercare, precum şi criteriile de acceptare şi de respingere. Valorile actuale ale dimensiunilor esenţiale şi caracteristicile materialelor utilizate pentru echipamentul sub presiune se mãsoarã înaintea efectuãrii încercãrilor.
În timpul încercãrilor trebuie sã poatã fi observate toate zonele critice ale echipamentului sub presiune cu ajutorul unor instrumente adecvate, care sã permitã mãsurarea, cu precizia necesarã, a deformãrilor şi tensiunilor.
Programul de încercãri trebuie sã cuprindã urmãtoarele:
a) o încercare de rezistentã la presiune, prin care se verificã faptul cã la o presiune cu o limitã de siguranţã stabilitã funcţie de presiunea maximã admisibilã, echipamentul nu prezintã scurgeri sau deformaţii semnificative care depãşesc o valoare limitã stabilitã.
Presiunea de încercare trebuie sã fie stabilitã ţinând seama de diferenţa dintre valorile mãrimilor geometrice şi ale caracteristicilor de material mãsurate în condiţii de încercare şi valorile utilizate la proiectare. De asemenea, trebuie sã se tinã seama de diferentele dintre temperaturile de încercare şi temperaturile de proiectare.
b) acolo unde existã pericol de fluaj sau de obosealã, încercãri adecvate stabilite funcţie de condiţiile de funcţionare a echipamentului, ca de exemplu durata de menţinere la temperaturile specificate, numãrul de cicluri la nivelurile de eforturi specificate;
c) atunci când este necesar, încercãri suplimentare privind alţi factori conform prevederilor de la pct 3.7 şi 3.8, cum ar fi coroziunea sau deteriorãri din exterior.
3.4 Mãsuri privind asigurarea manipulãrii şi funcţionãrii în condiţii de securitate
Modul de funcţionare indicat pentru cazane trebuie sã excludã orice risc previzibil în mod rezonabil în funcţionarea lor, Acolo unde este cazul, trebuie sã fie acordatã o atenţie deosebitã urmãtoarelor:
- dispozitivelor de închidere şi deschidere;
- descãrcãrilor periculoase ale ventilelor de suprapresiune;
- dispozitivelor de prevenire a accesului fizic;
- temperaturii suprafeţei având în vedere destinaţia cazanelor
In mod special, cazanele prevãzute cu uşã de acces trebuie echipate cu un dispozitiv cu acţionare automatã sau manualã, prin care se garanteazã utilizatorulului cã deschiderea se face fãrã pericol.
Suplimentar, atunci când deschiderea se poate face rapid, cazanul trebuie prevãzut cu un dispozitiv care sã previnã deschiderea în orice situaţie în care presiunea şi temperatura fluidului constituie un pericol.
3.5 Mijloace de examinare
a) Cazanele trebuie sã fie proiectate şi fabricate astfel încât sã poatã fi efectuate toate examinãrile necesare pentru a se garanta securitatea;
b) Atunci când este necesar sã se asigure securitatea permanentã a cazanelor de apã caldã, trebuie sã fie disponibile mijloace pentru examinarea interioarã a acestora, cum sunt gurile de vizitare care sã permitã accesul fizic în lor, astfel încât sã se poatã efectua examinãri corespunzãtoare în condiţii sigure şi ergonomice;
c) Se pot utiliza şi alte mijloace pentru garantarea securitãţii cazanului de apã caldã în cazurile în care:
- gura de vizitare este prea micã pentru a permite accesul fizic în interior;
- deschiderea cazanului de apã caldã are o influenţã negativã asupra interiorului.
3.6 Mijloace de golire şi aerisire
Cazanele trebuie sã fie prevãzute cu mijloace corespunzãtoare pentru golire şi aerisire:
- pentru prevenirea efectelor dãunãtoare, cum ar fi lovitura de berbec, coroziunea şi reacţiile chimice necontrolate, trebuie luate în considerare toate fazele de funcţionare şi încercare, în special la proba de presiune;
- pentru a permite curãţarea, inspecţia şi întreţinerea,
3.7 Coroziunea sau altã formã de degradare chimicã
Atunci când este necesar, trebuie sã fie prevãzute adaosuri de protecţie împotriva coroziunii sau a altor forme de degradare chimicã, luând în considerare destinaţia şi condiţiile de utilizare previzibile în mod rezonabil.
3.8 Uzurã
Acolo unde pot sã aparã condiţii severe de eroziune sau abraziune trebuie sã fie luate mãsuri adecvate pentru:
- a diminua aceste efecte printr-o proiectare adecvatã, de exemplu prin grosime suplimentarã a peretelui sau prin utilizarea de cãptuşiri sau materiale de protecţie;
- a permite înlocuirea celor mai afectate pãrţi;
- a atrage atenţia în instrucţiunile de funcţionare prevãzute la pct. 3.20 asupra acelor mãsuri care sunt necesare unei funcţionãri continue şi sigure.
3.9 Ansambluri
Ansamblurile trebuie sã fie proiectate astfel încât:
- componentele care se asambleazã împreunã sã fie adecvate şi sigure pentru rolul funcţional;
- toate componentele sã fie corect integrate şi asamblate într-un mod adecvat.
3.10 Prevederi pentru umplere şi golire
Cazanele trebuie sã fie proiectate şi prevãzute cu accesorii astfel încât sã se asigure umplerea şi golirea în condiţii de securitate. In acest sens trebuie sã se ţinã seamã de urmãtoarele pericole:
a) la umplere:
- supraumplerea sau suprapresiunea având în vedere în special raportul de umplere;
b) la golire: eliberarea necontrolatã a fluidului sub presiune;
c) la umplere sau golire: cuplarea şi decuplarea nesigure,
3.11 Protecţie împotriva depãşirii limitelor admisibile ale cazanului
In cazurile în care, în condiţii previzibile în mod rezonabil limitele admisibile ar putea fi depãşite, cazanele trebuie sã fie dotate cu dispozitive de securitate adecvate sau trebuie sã existe instrucţiuni pentru montarea acestora, cu accesorii de protecţie adecvate, dacã cazanul nu este protejat de alte dispozitive de protecţie din cadrai unui ansamblu.
În funcţie de caracteristicile specifice ale cazanului sau ansamblului se alege dispozitivul adecvat sau se aleg combinaţii de astfel de dispozitive adecvate,
Dispozitivele de protecţie, respectiv combinaţii ale acestora, cuprind:
a) accesorii de securitate definite conform pct 3.12;
b) dupã caz, dispozitive de monitorizare adecvate, cum ar fi indicatoare şi/sau alarme, care permit sã fie luate mãsuri fie automat, fie manual, pentru a menţine echipamentele sub presiune în limitele admisibile.
3.12 Accesorii de securitate
Accesoriile de securitate sunt dispozitive destinate protejãrii echipamentelor sub presiune împotriva depãşirii limitelor admisibile. Aceste dispozitive cuprind:
- dispozitive de limitare directã a presiunii, ca supape de siguranţã, membrane de rupere etc.;
- dispozitive de limitare a presiunii, temperaturii şi a nivelului de fluid, care fie determinã acţiuni de corectare, fie acţiuni de închidere sau de închidere şi blocare, cum ar fi presostate, terrnostate, nivostate, sonde de nivel, precum şi dispozitive de mãsurare şi control cu funcţie de securitate;
- dispozitive de urmãrire a curgerii, fluxostate, care determinã acţiuni de închidere sau de corecţie.
3.12.1 Accesoriile de securitate trebuie sã respecte urmãtoarele condiţii:
- sã fie proiectate şi construite astfel încât sã fie adecvate şi sigure pentru rolul funcţional şi, dupã caz, sã fie respectate cerinţele de întreţinere şi încercare a dispozitivelor;
- sã nu îndeplineascã alte funcţii, cu excepţia cazului în care acestea nu pot afecta funcţia de securitate;
- sã corespundã unor principii de proiectare adecvate pentru a se obţine o protecţie adecvatã şi sigurã; aceste principii cuprind în special modurile de oprire în condiţii de siguranţã la avarie, redundantã, diversitate şi auto-diagnosticare.
3.13 Dispozitive pentru limitarea presiunii
Dispozitivele pentru limitarea presiunii trebuie sã fie proiectate astfel încît presiunea sã nu poatã depãşi în permanentã presiunea maximã admisibilã PS.
3.14 Dispozitive de supraveghere a temperaturii
Dispozitivele de supraveghere a temperaturii trebuie sã aibã un timp de reacţie adecvat în condiţii sigure, corespunzãtor funcţiei de mãsurare.
3.15 Incendiu extern
Cazanele trebuie sã fie proiectate şi, dupã caz, echipate cu accesorii adecvate sau trebuie sã existe instrucţiuni pentru montarea acestora, astfel încât în eventualitatea unui incendiu extern sã poatã fi limitate pagubele, având în vedere în special scopul funcţional al acestora.
3.16 Fabricaţia
3.16.1 Tehnologii de fabricaţie
Producãtorul trebuie sã asigure realizarea în mod competent a prevederilor din faza de proiectare, aplicând tehnici adecvate şi tehnologii corespunzãtoare mai ales în ceea ce priveşte urmãtoarele aspecte:
3.16.1.1 Pregãtirea pãrţilor componente
La pregãtirea pãrţilor componente, cum sunt prelucrarea marginilor pentru sudare şi formarea, nu este permisã apariţia defectelor, apariţia fisurilor sau modificarea caracteristicilor mecanice, care ar putea afecta securitatea cazanelor.
3.16.1.2 Îmbinãri nedemontabile
Îmbinãrile nedemontabile şi zonele adiacente acestora nu trebuie sã prezinte defecte de suprafaţã sau interne care ar afecta securitatea cazanelor de apã caldã.
Proprietãţile îmbinãrilor nedemontabile trebuie sã respecte proprietãţile minime specificate pentru materialele care se îmbinã, cu excepţia cazului în care alte valori ale proprietãţilor reprezentative au fost în mod special luate în considerare la calculul de proiectare.
La cazane, îmbinãrile nedemontabile ale componentelor care contribuie la rezistenţa la presiune a cazanului şi ale componentelor care sunt direct fixate pe acestea trebuie sã fie efectuate de personal calificat si autorizat corespunzãtor.
3.16.1.3 Încercãri nedistructive
La echipamentele sub presiune, încercãrile nedistructive pe îmbinãri nedemontabile se efectueazã de cãtre personal calificat şi autorizat corespunzãtor.
3.16.1.4 Tratament termic
În cazul în care existã riscul ca procesul de fabricaţie sã modifice caracteristicile materialelor în asemenea mãsurã încât securitatea cazanului ar putea fi afectatã, trebuie efectuat un tratament termic corespunzãtor într-o fazã de fabricaţie adecvatã.
3.16.1.5 Trasabilitate
Trebuie sã fie adoptate şi menţinute proceduri corespunzãtoare pentru identificarea materialelor din care au fost executate pãrţi componente ale echipamentului sub presiune care contribuie la rezistenta la presiune, prin mijloace adecvate începînd cu faza de recepţie, pe durata fabricaţiei pînã la încercarea finalã a cazanului fabricat.
3.17 Evaluarea finalã
Evaluarea finalã a cazanelor se va face respectând urmãtoarele etape:
3.17.1 Inspecţia finalã
Cazanele trebuie sã fie supuse unei inspecţii finale în cadrai cãreia se evalueazã conformitatea cu cerinţele prezente, prin control vizual şi examinarea documentelor. În cadrul acestei inspecţii se pot lua în considerare încercãrile efectuate în timpul fabricaţiei. În mãsura în care este necesar pentru securitatea cazanelor, inspecţia finalã trebuie sã fie efectuatã atât în interior cât şi la exterior pe fiecare parte de cazan, dupã caz, în timpul fazei de fabricaţie, de exemplu când nu mai este posibilã examinarea în timpul inspecţiei finale.
3.17.2 Verificarea la presiune
Evaluarea finalã a cazanelor trebuie sã cuprindã o încercare a incintei sub presiune, care în mod normal este o încercare la presiune hidrostaticã cu o presiune de încercare care este stabilitã în dosarul tehnic de fabricaţie.
3.173 Inspecţia dispozitivelor de securitate
Evaluarea finalã trebuie sã includã şi controlul dispozitivelor de securitate montate pe cazan pentru a se verifica conformitatea totalã cu cerinţele prevãzute la pct 3.12.1.
3.18 Marcare şi etichetare
3.18.1 Pentru toate cazanele se vor trece urmãtoarele date:
- denumirea şi adresa sau alte date pentru identificarea producãtorului şi unde este cazul, a reprezentantului autorizat al acestuia, persoanã juridicã cu sediul în România;
- anul de fabricaţie;
- date care sã permitã identificarea cazanului în funcţie de felul acestuia, cum ar fi tipul, seria/numãrul de fabricaţie;
- cele mai importante limite maxime/minime admisibile;
- debitul nominal;
- tipul combustibilului utilizat;
- numãrul de omologare acordat de ISCIR-INSPECT.
3.18.2 În mãsura în care este necesar, pe cazane se aplicã semne de avertizare prin care se atrage atenţia asupra cazurilor de utilizãri necorespunzãtoare dovedite din experienţã cã pot sã aparã.
3.19 Documente de însoţire
Fiecare cazan va fi însoţit de urmãtoarele documente:
a) declaraţia de conformitate datã de producãtor sau certificatul de omologare dat de ISCIR-INSPECT atunci cînd acesta a efectuat inspecţia finalã la producãtor. Declaraţia de conformitate va fi redactatã în limba romîna
b) certificatul tip de omologare emis de ISCIR-INSPECT sau certificatul tip CE sau CS pentru cazanele certificate CE sau CS,
3.20 Instrucţiuni de funcţionare
a) La introducerea pe piaţã a cazanelor, acestea trebuie sã fie însoţite de instrucţiuni de funcţionare pentru utilizator şi instalator, în limba românã, care vor conţine toate informaţiile necesare privind securitatea, referitoare la urmãtoarele aspecte:
- montare, instalare;
- punere în funcţiune;
- utilizare;
- întreţinere, inclusiv verificãrile care se efectueazã de cãtre utilizator sau instalator şi intervalele la care se vor efectua aceste verificãri;
- modul de supraveghere a cazanului (permanent sau nepermanent);
- date complete privind combustibilii care se pot utiliza;
- date privind regimul chimic al apei de alimentare şi al apei din cazan;
- date privind eficienta energeticã şi parametrii maximali pentru menţinerea acesteia (temperaturi la coş, compoziţie gaze arse, exces de aer, randamentul arderii, tiraj etc.).
b) Instrucţiunile de funcţionare trebuie sã cuprindã şi informaţiile inscripţionate pe cazan conform pct 3.18.1, cu excepţia seriei de identificare şi trebuie sã fie însoţite de documente tehnice, scheme, desene şi diagrame necesare pentru înţelegerea completã a acestor instrucţiuni şi pentru instalarea corectã a cazanului.
c) În instrucţiunile de funcţionare trebuie sã se facã referire la posibilele pericole care pot apare în cazul unei instalãri sau utilizãri necorespunzãtoare şi la caracteristicile particulare de proiectare, dupã caz.
4 CERINŢE TEHNICE PRIVIND MONTAREA, INSTALAREA, PUNEREA ÎN
FUNCŢIUNE, EXPLOATAREA, VERIFICAREA TEHNICĂ PERIODICĂ ŞI
REPARAREA CAZANELOR
Montarea, instalarea, punerea în funcţiune şi repararea cazanelor se vor face de cãtre agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT, conform prevederilor anexei B.
Toate constatãrile referitoare la montarea, instalarea, punerea în funcţiune, verificarea tehnicã şi repararea cazanelor vor fi consemnate în procese-verbale, conform modelului din anexa K.
4.1 Instalarea şi punerea în funcţiune a cazanelor
4.1.1 Instalarea cazanelor
Cazanele pot fi instalate în sãli proprii (încãperi separate) amplasate la subsolul, demisolul, parterul sau etajele clãdirilor de producţie din categoria C, D şi E de pericol de incendiu, clãdirilor de depozitare materiale incombustibile şi clãdirilor civile, conform legislaţiei în vigoare. Nu se admite amplasarea sãlii cazanelor având perete comun sau imediat sub încãperi cu persoane care nu se pot evacua singure (de exemplu: spitale, magazine, şcoli, grãdiniţe de copii, creşe şi similare) sau sub cãile de evacuare ale acestora.
Sala cazanelor trebuie sã fie separatã de încãperile alãturate prin pereţi sau planşee cu rezistentã mecanicã corespunzãtoare, uşi incombustibile şi fãrã goluri pentru ferestre.
Cazanele de încãlzire având debitul caloric de maxim 0,1 Gcal/h, respectiv 0,2 t/h, pot fi instalate în încãperi având alte destinaţii, în care se va amenaja un spaţiu corespunzãtor pentru instalarea cazanelor respective. Amplasarea acestor încãperi direct sub sãli de bolnavi (spitale), sub sãli de spectacole, magazine, şcoli, grãdiniţe de copii, creşe şi similare sau sub cãile de evacuare ale acestora este interzisã.
Construcţia sãlii cazanelor va satisface prevederile legale în vigoare.
Instalarea cazanelor se va face numai pe baza unui proiect verificat de un verificator autorizat sau de un agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT în acest scop, conform anexei B.
Pentru centralele tennice dotate cu unul sau mai multe cazane, a cãrei putere depãşeşte 300 kW, proiectul de instalare va fi avizat conform din punct de vedere al schemei termomecanice de un agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT conform anexei B.
Cazanele mobile, cele utilizate la foraj, pe şantiere sau similare şi cazanele cu funcţionare temporarã pânã la maxim un an sunt scutite de condiţia instalãrii în baza unui proiect.
4.2 Autorizaţia de funcţionare a cazanului
4.2.1 Cazanele noi sau vechi montate din nou nu pot fi puse în funcţiune fãrã autorizaţie de funcţionare. Autorizarea cazanelor se face dupã cum urmeazã:
Cazane clasa A- pentru cazanele cu puterea nominalã între 0 şi 70 kW, autorizarea de funcţionare se face de cãtre agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT pentru PIF şi service.
Cazane clasa B- pentru cazanele cu puterea nominalã între 70 şi 300 kW, autorizarea de funcţionare se face de cãtre agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT pentru PIF şi service. Raportul de verificãri şi încercãri întocmit conform anexei T se vizeazã de ISCIR-INSPECT IT şi cazanele se înregistreazã la ISCIR-INSPBCT IT. ISCIR-ÎNSPECT IT poate solicita participarea la unele verificãri efectuate în vederea autorizãrii.
Cazane clasa C- pentru cazanele cu puterea nominalã mai mare de 300 kW, autorizarea de funcţionare se face de cãtre ISCIR-INSPECT IT şi cazanele se înregistreazã la ISCIR-INSPECT IT.
4.2.2 Pentru obţinerea autorizaţiei de funcţionare, proprietarul/utilizatorul cazanului trebuie sã îndeplineascã urmãtoarele condiţii:
a) sã deţinã proiectul de instalare verificat/avizat, conform pct 4.1.1;
b) sã organizeze activitatea în centrala termicã conform nivelului de supraveghere al cazanelor menţionat în proiectul de instalare şi sã prezinte autorizaţiile personalului de exploatare (fochişti), dacã este cazul;
c) sã supunã instalaţia verificãrilor tehnice (revizia interioarã, dupã caz, încercarea hidraulicã la rece, încercarea la cald etc.);
d) cazanul sã fie însoţit de documentaţia tehnicã prevãzutã de prezenta prescripţie tehnicã;
e) sã deţinã documentul/dovada de luare în evidenţã a importului de cãtre ISCIR-INSPECT.
În vederea eliberãrii autorizaţiei de funcţionare a cazanului, se vor efectua urmãtoarele verificãri:
a) verificarea existentei şi conţinutului documentaţiei de însoţire a cazanului;
b) examinarea condiţiilor de instalare a cazanului în ceea ce priveşte respectarea proiectului, precum şi verificarea echipãrii cazanului cu aparatura de mãsurare, de control şi de automatizare şi cu dispozitivele de securitate;
c) revizia interioarã (dupã caz);
d) încercarea hidraulicã de presiune la rece;
e) încercarea la cald.
4.2.3 Revizia interioarã se efectueazã, dupã caz, în scopul depistãrii unor eventuale deficienţe în spaţiul de gaze arse sau de apã ale cazanului şi la suprafeţele exterioare ale cazanului. Revizia interioarã nu este necesarã în cazul cazanelor noi livrate complet asamblate, fabricate cu maxim doi ani înainte de data la care se face autorizarea, în acest caz se va face o examinare vizualã exterioarã a cazanului pentru a depista eventualele defecte care pot apãrea în urma transportului sau instalãrii.
4.2.4 Încercarea hidraulicã de presiune la rece se efectueazã cu apã sau alt fluid neutru cu temperatura maximã de 50°C, la presiunea indicatã de producãtor, iar în lipsa precizãrii acesteia la o presiune de 1,5 x Pn. Încercarea se face cu supapele de siguranţã blocate sau blindate. Timpul minim de menţinere sub presiune va fi de 10 minute. Încercarea se considerã admisã în cazul în care, dupã expirarea timpului de probã, nu se constatã pierderi de presiune, evidenţiate prin verificarea manometrului de probã, deformaţii remanente ale elementelor sub presiune şi scurgeri. Dupã terminarea încercãrii de presiune se vor debloca şi verifica supapele de siguranţã. Datele şi elementele de reglare vor fi consemnate în procesul-verbal de verificare.
4.2.5 Pentru cazanele noi, livrate complet asamblate de constructor, încercarea la presiune la locui de funcţionare nu este obligatorie dacã sunt îndeplinite cumulativ urmãtoarele condiţii:
- cazanul este fabricat cu maxim doi ani înainte de data la care se face autorizarea;
- cazanul nu a suferit deformaţii locale vizibile ca urmare a operaţiilor de transport şi instalare;
- în timpul montãrii nu au fost executate lucrãri de sudurã la pãrţile sub presiune ale cazanului.
4.2.6 Încercarea la cald va consta în urmãtoarele verificãri principale :
- verificarea etanşeitãţii îmbinãrilor vizibile ale cazanului;
- verificarea funcţionãrii armãturilor de siguranţã şi control;
- verificarea realizãrii funcţiilor de protecţie, de semnalizare, de monitorizare şi de reglare ale instalaţiei de automatizare;
- verificarea funcţionãrii corecte a instalaţiei de ardere;
- verificarea funcţionãrii principalelor instalaţii auxiliare aferente cazanului;
- verificarea realizãrii principalilor indici de funcţionare ai cazanului;
- verificarea dilatãrii libere la cazanele prevãzute cu aceastã posibilitate;
- verificarea existenţei instrucţiunilor de exploatare a cazanului şi examinarea, prin sondaj, a modului de însuşire a acestora de cãtre personalul de exploatare.
4.2.7 Pentru participarea la verificãrile în vederea autorizãrii, ISCIR-INSPECT IT va fi anunţatã de cãtre deţinãtor sau de cãtre montator cu cel puţin 7 zile înainte de data stabilitã pentru efectuarea acestora.
La verificãri trebuie sã participe obligatoriu şi delegaţi ai agentului economic montator/instalator al cazanului şi delegaţi ai agentului economic care a efectuat punerea în funcţiune.
Rezultatele verificãrilor efectuate se consemneazã în raportul de încercãri şi verificãri, conform anexei T.
Raportul de verificãri şi încercãri va fi vizat de agenţii economici autorizaţi pentru cazanele cu puterea nominalã pânã la 70 kW şi de cãtre inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, pentru celelalte cazane.
Constatãrile şi dispoziţiile date de inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT se consemneazã într-un proces-verbal tipizat, conform anexei K.
4.3 Exploatarea cazonelor
4.3.1 Generalitãţi
4.3.1. Proprietarul/utilizatorul cazanelor este obligat sã ia toate mãsurile necesare în vederea respectãrii prevederilor prezentei prescripţii tehnice, în scopul funcţionãrii cazanelor în condiţii de securitate.
4.3.1.2 In vederea asigurãrii condiţiilor pentru funcţionarea în condiţii de securitate a cazanelor, proprietarii/utilizatorii cazanelor au urmãtoarele obligaţii şi responsabilitãţi:
a) sã înregistreze cazanele cu puterea nominalã mai mare de 70 kW la ISCIR-INSPECT IT, sã întocmeascã şi sã ţinã la zi evidenta centralizatã a acestora;
b) sã supunã cazanele la verificãrile tehnice efectuatã în vederea autorizãrii, prin crearea condiţiilor necesare în scopul verificãrii;
c) sã punã în funcţiune numai cazane autorizate conform prevederilor din prezenta prescripţie tehnicã; cazanele existente în funcţiune şi care respectã prevederile prescripţiei tehnice C 31-84 se vor autoriza în termen de un an de zile de la data intrãrii în vigoare a prezentei prescripţii tehnice, în condiţiile prevãzute de prezenta prescripţie tehnicã;
d) sã ia mãsurile necesare pentru ca instalaţiile de cazane sã fie folosite în condiţii de securitate şi sã execute reviziile curente, reparaţiile şi întreţinerea lor permanentã conform prevederilor reglementãrilor legale şi ale prezentei prescripţii tehnice;
e) sã respecte instrucţiunile de exploatare;
f) sã foloseascã la exploatarea cazanelor personal autorizat sau instruit, conform prevederilor din prezenta prescripţie tehnicã;
g) sã anunţe în cel mai scurt timp la ISCIR-ÎNSPECT IT orice avarie produsã la cazane, conform pct 9.1.
4.4 Personalul propriu de supraveghere tehnicã
4.4.1 Proprietarii/utilizatorii de cazane cu puteri nominale mai mari de 300 kW sunt obligaţi sã numeascã personal propriu (ingineri, subingineri, tehnicieni de specialitate) în raport cu numãrul şi complexitatea instalaţiilor de cazane, care va fi autorizat de ISCIR-INSPECT IT şi care rãspunde împreunã cu conducerea unitãţii de luarea mãsurilor pentru aplicarea prevederilor prezentei prescripţii tehnice.
Personalul menţionat mai sus, denumit în continuare "responsabil cu supravegherea şi verificarea tehnicã a instalaţiilor" (RSVTI), va fi numit prin decizie datã de conducãtorul unitãţii deţinãtoare, conform modelului din anexa D.
4.4.2 Personalul propriu de supraveghere tehnicã are urmãtoarele obligaţii şi responsabilitãţi:
a) sã cunoascã legislaţia şi prescripţiile tehnice specifice în vigoare care reglementeazã funcţionarea cazanelor în condiţii de securitate;
b) sã urmãreascã elaborarea şi dotarea fiecãrui loc de muncã cu instrucţiuni tehnice specifice privind exploatarea în condiţii normale, precum şi mãsurile care trebuie luate în caz de avarii, întreruperi sau dereglãri în funcţionarea cazanelor sau a proceselor tehnologice în care acestea sunt înglobate;
c) sã întocmeascã planul anual de verificãri şi încercãri pentru autorizarea funcţionãrii în continuare a cazanelor aflate în exploatare, pe care îl supune aprobãrii conducerii unitãţii şi apoi îl înainteazã la ISCIR-INSPECTIT în raza cãreia se aflã instalaţiile de cazane;
d) sã urmãreascã folosirea cazanelor în condiţii de securitate, efectuarea reviziilor curente, a reparaţiilor şi a întreţinerii permanente a acestora, conform reglementarilor legale şi prevederilor prezentei prescripţii tehnice;
e) sã organizeze şi sã participe la instructajele profesionale cu personalul de deservire a cazanelor;
f) sã asigure pregãtirea cazanelor în vederea efectuãrii de cãtre inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT a verificãrilor tehnice şi încercãrilor şi sã comunice la ISCIR-INSPECT IT datele la care se efectueazã acestea;
g) sã anunţe la ISCIR-INSPECT IT avariile şi accidentele produse la cazane şi sã participe la cercetarea acestora;
h) sã colaboreze cu celelalte compartimente din unitate în vederea aplicãrii şi respectãrii prevederilor prezentei prescripţii tehnice;
i) sã ţinã evidenta cazanelor şi sã urmãreascã pãstrarea corespunzãtoare a autorizaţiilor de funcţionare.
4.5 Sala cazanelor
4.5.1 Accesul în sala cazanelor a persoanelor strãine de exploatarea cazanelor şi a instalaţiilor auxiliare ale acestora este interzisã.
Inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT, precum şi personalul propriu de supraveghere tehnicã pot intra oricând în sala cazanelor, pe baza legitimaţiei de serviciu sau a delegaţiei speciale de control.
4.5.2 Proiectul centralei termice va respecta instrucţiunile de instalare date de constructorul cazanelor, precum şi celelalte cerinţe legale în domeniu valabile la data întocmirii proiectului.
4.5.3 Este interzis a se da sãlii cazanelor altã întrebuinţare, în afara celei stabilite prin proiect.
4.5.4 Spatiile de acces şi de deservire ale diferitelor locuri de muncã din sala cazanelor, precum şi cãile spre uşile sãlii vor fi întotdeauna libere.
4.5.5 În sala cazanelor cu putere nominalã mai mare de 300 kW trebuie sã existe un telefon sau alte mijloace de semnalizare şi comunicare rapida cu exteriorul, care sa evite deplasãrile nejustificate ale personalului de deservire a cazanului.
4.5.6 În sala cazanelor vor fi afişate la loc vizibil instrucţiuni de exploatare, care sã tinã seama de specificul cazanelor din salã. De asemenea, vor fi afişate instrucţiuni interne privind atribuţiile personalului şi modul de deservire a cazanului.
Instrucţiunile de exploatare pot fi pãstrate şi în camera de comandã a cazanului, cu condiţia ca acestea sã fie în numãr suficient şi accesibile pentru întreg personalul de exploatare.
4.6 Personalul de deservire şi organizarea muncii
4.6.1 Modul de supraveghere a cazanelor (permanent sau nepermanent) şi personalul de conducere şi de deservire a cazanelor, se vor stabili de proiectantul centralei termice şi va fi precizat în instrucţiunile de exploatare ataşate proiectului. Proiectantul şi proprietarul/utilizatorul vor respecta şi cerinţele producãtorilor de cazane, acolo unde acestea existã.
4.6.2 Fochiştii folosiţi la exploatarea cazanelor cu puteri nominale de peste 300 kW trebuie sã fie autorizaţi în conformitate cu prevederile anexei L.
Supravegherea cazanelor cu puteri nominale mai mici de 300 kW se va face de cãtre personal instruit de agenţii economici autorizaţi care au pus în funcţiune cazanele.
Obligaţiile personalului de exploatare vor fi precizate în instrucţiunile de exploatare.
4.7 Evidenţa exploatãrii cazanelor
4.7.1 La centralele termice prevãzute cu supraveghere permanentã se va ţine evidenţa exploatãrii într-un registru-jurnal.
4.7.2 În registrul-jurnal de supraveghere pot face înscrieri: fochiştii, factorii responsabili din unitate (conducerea unitãţii şi cei însãrcinaţi în scris de aceasta), precum şi alte persoane din exploatare, conform atribuţiilor care le revin prin instrucţiunile interne.
4.8 Verificarea tehnicã periodicã
4.8.1 Cazanele sunt supuse în exploatare (începând de la prima punere în funcţiune) verificãrilor tehnice periodice, care constau în revizii interioare, încercãri de presiune la rece, revizii exterioare.
Aceste verificãri şi încercãri sunt menite sã constate starea de funcţionare în condiţii de securitate a cazanului. Verificãrile periodice la cazanele cu puteri nominale mai mari de 300 kW se efectueazã de ISCIR-INSPBCT IT sau de "responsabilul cu supravegherea şi verificarea tehnicã a instalaţiilor" (RSVTI). Pentru a putea efectua verificarea tehnicã periodicã cu personalul propriu autorizat (RSVTI), proprietarul/utilizatorul va primi împuternicirea scrisã din partea ISCIR-INSPECT IT.
Constatãrile şi dispoziţiile date se consemneazã într-un proces verbal tipizat conform anexei K.
La cazanele cu puteri nominale mai mici de 300 kW se efectueazã revizii periodice de cãtre agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT pentru PIF şi service, la intervale stabilite de producãtor sau proiectant.
Verificãrile necesare şi intervalele la care se efectueazã vor fi precizate în instrucţiunile de exploatare.
4.8.2 Revizia interioarã constã în examinarea pãrţilor componente ale cazanului şi, în special, a pereţilor metalici accesibili ai elementelor sub presiune, atât pe partea dinspre apã, cât şi pe partea dinspre gazele de ardere, în scopul constatãrii stãrii tehnice a cazanului.
4.8.3 Revizia interioarã trebuie sã fie efectuatã cel puţin o datã la 4 ani. Inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT va putea stabili termene mai scurte, funcţie de starea tehnicã şi vechimea cazanului.
Proprietarul/utilizatorul este singurul rãspunzãtor pentru respectarea termenelor scadente de efectuare a reviziei interioare, chiar dacã termenele respective îi sunt sau nu reamintite de cãtre ISCIR-INSPECT IT.
4.8.4 În afarã de termenul scadent, revizia interioarã trebuie sã se efectueze şi în urmãtoarele cazuri:
a) dupã o întrerupere a funcţionãrii cazanului mai mare de un an, înainte de repunerea lui în funcţiune;
b) dupã o nouã montare;
c) cu ocazia unei reparaţii;
d) dupã o explozie de gaze în camera focarului sau în canalele gazelor de ardere;
e) atunci când se demoleazã zidãria sau învelişul izolant al cazanului;
f) atunci când inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPBCT IT are motive întemeiate sã solicite efectuarea încercãrii;
g) atunci când este solicitatã motivat de proprietar/utilizator.
4.8.5 În vederea efectuãrii reviziei interioare, cazanul trebuie sã fie oprit din funcţiune, izolat de celelalte cazane, rãcit şi curãţat.
4.8.6 La verificarea interioarã o atenţie deosebitã va fi acordatã îmbinãrilor sudate, precum şi elementelor ambutisate.
La revizia interioarã se va urmãri existenţa coroziunilor, fisurilor, crãpãturilor, deformaţiilor vizibile etc.
În cazul în care revizia interioarã nu poate fi efectuatã, se va efectua o încercare de presiune conform pct 4.9.
4.9 Încercarea la presiune hidraulicã la rece
4.9.1 Încercarea la presiune hidraulicã la rece se va efectua în conformitate cu prevederile de la pct. 4.2.4 la intervale de maxim 4 ani.
4.9.2 În afara termenului scadent, încercarea de presiune hidraulicã la rece trebuie sã se execute şi în urmãtoarele cazuri:
a) dupã o întrerupere a funcţionãrii cazanului mai mare de un an, înainte de repunerea lui în funcţiune;
b) dupã o nouã montare;
c) cu ocazia unei reparaţii;
d)dupã o explozie de gaze în camera focarului sau în canalele gazelor de ardere;
e) atunci când se demoleazã zidãria sau învelişul izolant al cazanului;
f) atunci când inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT are motive întemeiate sã solicite efectuarea încercãrii;
g) atunci când este solicitatã motivat de proprietar/utilizator.
4.9.3 În funcţie de natura şi volumul lucrãrilor de reparaţii, încercarea la presiune hidraulicã la rece poate sã nu se mai execute, dacã acest lucru este prevãzut prin documentaţia sau proiectul de reparaţie.
4.9.4 În cazul mutãrii cazanelor dintr-un loc de funcţionare în altul, încercarea de presiune hidraulicã la rece, atunci când aceasta se efectueazã înainte de scadentã, se executã numai la presiunea maximã a cazanului de cãtre personalul propriu de supraveghere tehnicã (RSVTI) al unitãţii utilizatoare, autorizat de ISCIR-INSPECT IT.
4.9.5 Dupã încercarea la presiune hidraulicã se va verifica reglarea supapelor de siguranţã. Supapele de siguranţã se vor regla de cãtre agenţi economici autorizaţi în acest scop, la interval de maxim un an. Buletinele emise în urma reglãrii supapelor se vor anexa la cartea cazanului.
4.10 Revizia exterioarã
Revizia exterioarã se poate executa inopinat în timpul funcţionãrii cazanului şi constã în examinarea tuturor factorilor care contribuie la funcţionarea cazanului în condiţii de siguranţã şi anume:
a) sala cazanelor, asupra condiţiilor pe care trebuie sã le îndeplineascã (spatii de acces şi deservire, iluminare, curãţenie etc.);
b) funcţionarea armãturilor de siguranţã şi control, precum şi a instalaţiei de automatizare;
c) dacã personalul de deservire este autorizat şi verificat periodic şi dacã cunoaşte regulile de exploatare a cazanului;
d) respectarea parametrilor principali ai cazanului (debit, presiune, temperaturã);
e) starea pãrţilor vizibile şi accesibile ale cazanului, a zidãriei acestuia, precum şi a instalaţiilor auxiliare;
f) starea instalaţiei de ardere şi dezvoltarea flãcãrilor faţã de pereţii suprafeţelor de încãlzire;
g) existenta instrucţiunilor de exploatare în sala cazanelor şi dacã sunt cunoscute de personalul de deservire;
h) existenta registralui-jurnal de exploatare al sãlii cazanelor, precum şi modul în care se fac înscrierile zilnice.
4.11 Verificarea eficientei energetice
In plus se va efectua analiza gazelor de ardere pentru a determina eficienţa arderii, temperatura gazelor la coş, tirajul, excesul de aer şi noxele emise. Aceste verificãri se efectueazã cel puţin o datã la doi ani de cãtre ISCIR-INSPECT IT sau de cãtre agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT, în baza unei împuterniciri scrise din partea ISCIR-INSPECT IT (a se vedea anexa U).
5 REPARAREA CAZANELOR
5.1 Repararea cazanelor se poate executa numai de cãtre agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT în acest scop.
5.2 Reparaţiile care se verificã de ISCIR-INSPECT IT se vor efectua numai în baza unui proiect de reparaţie şi sunt urmãtoarele:
a) înlocuirea de virole, de funduri, de plãci tubulare, a fasciculului de ţevi sau a tubului focar;
b) repararea prin încãrcare cu sudurã a elementelor sub presiune care prezintã coroziuni sau eroziuni, izolat sau grupat;
c) remedierea prin sudare a fisurilor sau crãpãturilor elementelor sub presiune;
d) executarea, la elementele sub presiune, a unor suduri noi şi refacerea sau remedierea celor existente;
e) înlocuirea armãturilor de siguranţã cu alte tipodimensiuni care diferã de cele prevãzute în proiectul iniţial;
f) înlocuirea cu material nou, sub formã de petice (în cazul reparãrii elementelor sub presiune), a pãrţilor din care s-au prelevat probe de material în vederea verificãrii calitãţii acestuia sau a îmbinãrilor sudate;
g) executarea de lucrãri ca urmare a modificãrii proiectului iniţial de construcţie a cazanului sau care duc la modificarea parametrilor iniţiali maximi admişi pentru funcţionarea instalaţiei (debit, presiune maximã temperaturã maximã, suprafaţa de încãlzire etc.);
h) înlocuirea instalaţiilor de ardere, de automatizare şi de protecţie cu alte instalaţii, diferite funcţional faţã de cele prevãzute în proiectul iniţial sau dotarea cazanelor cu asemenea instalaţii.
Repararea cazanelor se poate executa numai de cãtre agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT în acest scop, pe baza unui proiect de reparaţie întocmit de un agent economic de proiectare autorizat de ISCIR-INSPECT, sau de cãtre producãtorul cazanului.
Repararea se va face în conformitate cu reglementãrile care au stat la baza construcţiei cazanului. Proiectele de reparaţii vor fi întocmite conform anexei S.
Proiectele respective pot fi elaborate şi de cãtre alte unitãţi de proiectare, cu condiţia ca acestea sã fie, în prealabil, verificate şi avizate conform de o unitate de proiectare autorizatã de cãtre ISCIRINSPECT.
Proiectantul va putea adopta şi alte soluţii bazate pe alte reglementãri, dar care sã asigure respectarea cerinţelor esenţiale de securitate.
Proiectele de reparaţie vor fi avizate de ISCIR-INSPECT IT sau de cãtre responsabilul tehnic cu avizarea conformã (RTAC),autorizat conform anexei B, în baza împuternicirii date de ISCIR-INSPECT IT, înainte de începerea lucrãrilor. În cazul in care pe parcursul efectuãrii reparaţiilor apar şi alte deficiente, care nu au fost tratate în proiectul iniţial, se va completa proiectul cu partea aferentã tratãrii acestor lucrãri.
In cadrul reparaţiilor se vor utiliza:
- subansambluri certificate;
- subansambluri executate de reparatori autorizaţi, în baza unui proiect avizat conform.
Proiectul de reparaţie împreunã cu documentaţia de reparaţie se vor ataşa la cartea cazanului.
Se interzice începerea lucrãrilor de reparaţii enumerate mai sus fãrã procesul-verbal de acceptare emis de ISCIR-INSPECT IT.
5.3 Dacã în cadrul reparaţiilor nu s-au executat lucrãrile definite la pct. 5.2, verificarea tehnicã a reparaţiei se va efectua de responsabilii tehnici ai reparatorului sau deţinãtorului, autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT.
5.4 Autorizaţia de a repara cazane nu este necesarã atunci când reparaţia se efectueazã de constructorul cazanului,
5.5 Cu ocazia verificãrii reparaţiei se vor repeta toate încercãrile efectuate la autorizare.
5.6 Rezultatele verificãrilor se consemneazã de cãtre inspectorul de specialitate al ISCIRINSPECT IT într-un proces-verbal. În procesul-verbal încheiat cu ocazia verificãrii în vederea autorizãrii de funcţionare se stabileşte şi data urmãtoarei verificãri tehnice periodice, în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice,
Efectuarea lucrãrilor de reparaţii se va înscrie în registrul de supraveghere sau de evidentã a funcţionãrii instalaţiei de cãtre RSVTL
5.7 Unitãţile autorizate de ISCIR-INSPECT IT sã efectueze reparaţii la cazane vor tine la zi evidenţa lucrãrilor executate, care se verificã de ISCIR-INSPECT IT, într-un registru numerotat, şnuruit şi parafat de ISCIR-INSPECT IT în raza cãreia se gãseşte unitatea.
5.8 Cazanele la care au fost executate reparaţii care au condus la modificarea unor parametri vor fi prevãzute de cãtre unitatea reparatoare cu o placã de timbru nouã, care va fi fixatã lângã placa de timbru iniţialã.
6 OBLIGAŢIILE AGENŢILOR ECONOMICI MONTATORI SAU REPARATORI
6.1 Agenţii economici montatori sau reparatori au obligaţia sã asigure inspectorilor de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT sau personalului propriu autorizat (RSL) posibilitatea verificãrii cazanelor în timpul montãrii sau reparãrii acestora.
6.2 Agenţii economici autorizaţi în vederea montãrii/instalãrii sau reparãrii au obligaţia sã execute suplimentai; la solicitarea inspectorilor de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT sau a personalului propriu autorizat (RSL), toate mãsurãrile, verificãrile şi încercãrile necesare stabilirii calitãţii montajului sau reparaţiei.
6.3 Pe baza rezultatelor obţinute la verificãrile efectuate, inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT vor încheia procese-verbale care vor conţine constatãrile fãcute şi dispoziţiile obligatorii date.
7 DOCUMENTAŢIA TEHNICĂ DE REPARAŢIE
7.1 În vederea efectuãrii verificãrii tehnice a reparaţiilor precizate la pct. 5.2, unitatea reparatoare va întocmi o documentaţie care va cuprinde:
a) proiectul de reparaţie (conform anexei S);
b) certificatele de calitate ale materialelor întrebuinţate pentru pãrţile supuse presiunii şi care se asambleazã prin sudare;
c) certificatele privind efectuarea pe parcursul reparaţiei şi în final a verificãrii lucrãrilor de reparaţii;
d) fişele de omologare a procedurilor de sudare folosite;
e) tabelul nominal cu sudorii autorizaţi care au executat lucrarea şi cu valabilitatea autorizaţiilor;
f) procesul-verbal în care sunt consemnate rezultatele încercãrilor de casã, în care sã se specifice cã instalaţia se poate supune verificãrilor tehnice în scopul autorizãrii funcţionãrii.
7.2 În baza celor de mai sus, reparatorul este obligat sã emitã "Declaraţia de conformitate a reparaţiei" al cãrei model este prezentat în anexa G.
7.3 Documentaţia de reparaţie trebuie sã fie pãstratã de cãtre reparator minim 10 ani. Reparatorul are obligaţia sã punã la dispoziţia inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT documentaţiile de reparaţie, la solicitarea acestuia. Un exemplar din documentaţia de reparaţie trebuie sã rãrnînã la beneficiar.
7.4 Documentaţia tehnicã de reparaţie se va verifica de cãtre inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, rezultatele consemnându-se în procesul-verbal ataşat la cartea cazanului.
8 REFACEREA CĂRŢII TEHNICE-PARTEA DE CONSTRUCŢIE ŞI
RETIMBRAREA CAZANELOR
Cazanele aflate în funcţiune fãrã placã de timbru trebuie sã fie retimbrate, iar celor cãrora le lipseşte cartea tehnicã-partea de construcţie, aceasta li se va reface.
Aplicarea plãcii de timbru şi refacerea cãrţii tehnice-partea de construcţie se poate efectua numai de cãtre agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT pentru examinãri, verificãri şi investigaţii tehnice.
9 DISPOZIŢII FINALE
9.1 În cazul avariilor care determinã oprirea din funcţiune sau funcţionarea în condiţii de nesiguranţã a cazanelor, precum şi în cazuri de accidente provocate de acestea, proprietarul/utilizatorul va anunţa în mod obligatoriu, telefonic şi prin fax, în cel mult 8 ore, ISCIR-INSPECT IT în raza cãruia s-a produs avaria. Cu aceastã ocazie se vor anunţa cel puţin urmãtoarele date: numele, prenumele şi funcţia persoanei care anunţã, modul în care poate fi contactatã în vederea unor eventuale date suplimentare, data/ora şi locul producerii avariei, felul instalaţiei şi urmãrile avariei.
9.2 Proprietarul/utilizatorul este obligat sã ia mãsuri ca situaţia produsã la avarie sau în timpul accidentului sã rãmânã nemodificatã pânã la sosirea inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, cu excepţia cazului când aceasta ar constitui un pericol pentru viaţa şi sãnãtatea persoanelor. În acest caz, persoana autorizatã de ISCIR-INSPECT IT, a agentului economic respectiv, va întocmi un raport tehnic referitor la situaţia instalaţiei imediat dupã avarie, care poate include şi fotografii ale zonei avariate, precum şi intervenţiile operate asupra zonei avariate pentru a se evita riscurile suplimentare pe care avaria respectivã le poate genera.
9.3 Efectuarea de reparaţii la un cazan care a suferit o avarie fãrã un proces-verbal întocmit de inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, în vederea începerii reparaţiei, conduce la:
- retragerea autorizaţiei reparatorului, fãrã posibilitatea de reautorizare a acestuia pe o perioadã de minim 6 luni;
- oprirea din funcţionare a cazanului şi efectuarea unor examinãri, verificãri şi investigaţii tehnice.
9.4 Proprietarilor/utilizatorilor care efectueazã lucrãri de reparaţii cu agenţi economici neautorizaţi în domeniu l-i se va retrage autorizaţia de funcţionare a cazanului şi se vor efectua obligatoriu examinãri, verificãri şi investigaţii tehnice.
9.5 In cazul scoaterii din uz în vederea casãrii proprietarul are obligaţia de a anunţa ISCIR-INSPECT IT unde este înregistrat cazanul în vederea scoaterii acestuia din evidenţã, în cel mult 15 zile de la data casãrii.
9.6 Prezenta prescripţie tehnicã intrã în vigoare la data de 01.01.2004.
9.7 La data intrãrii în vigoare a prezentei prescripţii tehnice îşi înceteazã valabilitatea prescripţia tehnicã C 31-84 "Prescripţii tehnice pentru proiectarea, execuţia, montarea, instalarea, exploatarea, repararea şi verificarea cazanelor de abur de joasã presiune şi a cazanelor de apã caldã", aprobatã prin Ordinul ministrului aprovizionãrii tehnico-materiale şi controlului gospodãririi fondurilor fixe nr. 632/1984.
9.8 Orice alte dispoziţii contrare prevederilor prezentei prescripţii tehnice îşi înceteazã valabilitatea.
9.9 Utilizatorii prezentei prescripţii tehnice sunt obligaţi sã se asigure cã sunt în posesia ultimei ediţii şi a tuturor modificãrilor apãrate dupã publicare.
9.10 Toate autorizaţiile eliberate pânã la data intrãrii în vigoare a prezentei prescripţii tehnice rãmân valabile pânã la data expirãrii, numai pentru domeniile reglementate de prezenta prescripţie tehnicã.
9.11 Trimiterile fãcute în prezenta prescripţie tehnicã la standarde, prescripţii tehnice, acte legislative etc. se referã la ediţiile în vigoare.
ANEXA A
Standarde
STAS 297/1-88 Culori şi indicatoare de securitate. Condiţii
tehnice generale
STAS 297/1-92 Culori şi indicatoare de securitate.
Reprezentãri
STAS 471-85 Fitinguri de fontã maleabilã. Nomenclator
STAS 838-82 Fitinguri de fontã maleabilã. Condiţii tehnice
generale de calitate
STAS 996-91 Regulatoare de presiune cu acţionare directã
pentru gaze. Condiţii tehnice generale de
calitate
STAS 3417-85 Coşuri şi canale de fum pentru instalaţii de
încãlzire centralã.
Prescripţii de calcul termotehnic
STAS 7134-82 Regulatoare de presiune cu acţionare indirectã
pentru gaze. Condiţii tehnice generale de
calitate
STAS 8130-88 Filete pentru ţevi fãrã etanşare în filet.
Dimensiuni şi tolerante
STAS 9194-72 Arzãtoare monobloc. Arzãtoare de gaze
naturale. Condiţii tehnice generale de
calitate
STAS 9270-85 Arzãtoare de gaze naturale pentru cazane.
Condiţii tehnice de calitate
STAS 10835/1-81 Filete cilindrice pentru ţevi. Calibre şi
contracalibre fixe pentru filete de ţevi cu şi
fãrã etanşare în filet. Toleranţe de
fabricaţie şi uzurã
SR ISO 7-1:2000 Filete pentru ţevi cu etanşare în filet.
Partea 1: Dimensiuni, toleranţe şi notare
SR ISO 8216-0:1996 Produse petroliere. Combustibili (Clasa F).
Clasificare. Partea 0: Clasificare generalã
SR ISO 8216-3:1996 Produse petroliere. Combustibili (Clasa F).
Clasificare. Partea 3:
Familia L (Gaze petroliere lichefiate)
SR EN 88+A1:1998 Regulatoare de presiune pentru aparate care
utilizeazã combustibili gazoşi pentru presiuni
în amonte mai mici sau egale cu 100 mbar
SR EN 125+A1:1998 Dispozitive de supraveghere a flãcãrii pentru
aparate care utilizeazã combustibili gazoşi.
Dispozitive termoelectrice de securitate la
aprindere şi la stingere
SR EN 126:2000 Robinete multifuncţionale pentru aparate care
utilizeazã combustibili gazoşi
SR EN 161+A1:1998 Robinete de închidere automate pentru
arzãtoare cu gaz şi aparate cu gaz
SR EN 377+A1:1997 Lubrifianţi destinaţi aparatelor şi
echipamentului asociat, utilizând
combustibili gazoşi, cu excepţia aparatelor
anume destinate utilizãrii industriale
SR EN 437:1997 Gaze de încercare. Presiuni de încercare.
Categorii de aparate
SR EN 549:1999 Materiale pe bazã de cauciuc pentru garnituri
şi membrane, destinate aparatelor cu gaz şi
instalaţiilor pentru gaz
SR EN 583-1:2001 Examinãri nedistractive. Examinarea cu
ultrasunete. Partea 1: principii generale
SR EN 1289:2002 Examinãri nedistructive ale sudurilor.
Examinarea cu lichide penetrante a îmbinãrilor
sudate. Niveluri de acceptare
SR EN 1291:2002 Examinãri nedistructive ale sudurilor.
Examinarea cu pulberi magnetice a îmbinãrilor
sudate. Niveluri de acceptare
SR EN 1593:2002 Examinãri nedistractive. Încercarea de
etanşeitate. Tehnica prin emisia de bule
SR EN 1708-1:2002 Sudare. Detalii de bazã ale îmbinãrilor sudate
din oţel. Partea 1: Componente supuse la
presiune
SR EN 1711:2002 Examinãri nedistractive ale sudurilor.
Examinarea prin curenţi turbionari a
îmbinãrilor sudate prin analiza în plan
complex
SR EN 1713:2000 Examinãri nedistructive ale sudurilor.
Examinarea cu ultrasunete.
Caracterizarea indicaţiilor din suduri
SR EN 1779:2002 Examinãri nedistructive. Încercarea de
etanşeitate. Criterii de alegere a metodei
şi a tehnicii
*)SR EN 1982:1999 Cupru şi aliaje de cupru. Lingouri şi piese
turnate
SR EN 1984:2002 Robinetãrie industrialã. Robinete cu sertar
de oţel
SR EN ISO 9606-3: Calificarea sudorilor. Sudare prin topire.
2001 Partea 3: Cupru şi aliaje de cupru
SR EN ISO 9606-4: Calificarea sudorilor. Sudare prin topire.
2001 Partea 4: Nichel si aliaje de nichel
SR EN ISO 9606-5: Calificarea sudorilor. Sudare prin topire.
2002 Partea 5: Titan şi aliaje de titan, zirconiu
şi aliaje de zirconiu
SR EN ISO 9692-2: Sudare şi procedee conexe. Pregãtirea
2000 îmbinãrii. Partea 2: Sudarea cu arc electric
sub strat de flux a otelurilor
*)SR EN 10028-1:2002 Produse plate din oţel pentru recipiente sub
presiune. Partea 1: Condiţii tehnice generale
*)SR EN 10028-2:1996 Produse plate de oteluri pentru recipiente sub
presiune. Partea 2: Oţeluri nealiate şi aliate
cu caracteristici specificate la temperaturi
ridicate
*)SR EN 10028-3:1996 Produse plate de oteluri pentru recipiente sub
presiune. Partea 3: Oteluri sudabile cu
granulatie finã, normalizate
*)SR EN 10028-5:2001 Produse plate de oteluri pentru recipiente sub
presiune. Partea 5: Oteluri sudabile cu
granulatie finã laminate termomecanic
*)SR EN 10028-6:2001 Produse plate de oţeluri pentru recipiente sub
presiune. Partea 6: Oţeluri sudabile cu
granulatie finã, cãlite şi revenite
*)SR EN 10028-7:2001 Produse plate de oteluri pentru recipiente sub
presiune. Partea 7: Oteluri inoxidabile
*)SR EN 10213-1:1996 Condiţii tehnice de livrare pentru piese
turnate din oţel utilizate la presiune.
Partea 1: Generalitãţi
*)SR EN 10213-2:1996 Condiţii tehnice de livrare pentru piese
turnate din otel utilizate la presiune.
Partea 2: Mãrci de otel utilizate la
temperatura ambiantã şi la temperaturi
ridicate
*)SR EN 10213-4:1996 Condiţii tehnice de livrare pentru piese
turnate din oţel utilizate la presiune.
Partea 4: Mãrci de oţeluri austenitice şi
austenito-feritice
*)SR EN 10222-1:2001 Piese forjate din oţel pentru recipiente sub
presiune. Partea 1: Prescripţii generale
pentru piesele obţinute prin forjare liberã
*)SR EN 10222-2:2002 Piese forjate din oţel pentru recipiente sub
presiune. Partea 2: Oţeluri feritice şi
martensitice cu caracteristici specificate la
temperaturã ridicatã
*)SR EN 10222-4:2002 Piese forjate din oţel pentru recipiente sub
presiune. Partea 4: Oteluri sudabile cu
granulaţie finã cu limita de curgere ridicatã
*)SR EN 10222-5:2002 Piese forjate din oţel pentru recipiente sub
presiune. Partea 5: Oteluri inoxidabile
martensitice, austenitice şi
austenito-feritice
*)SR EN 10269:2002 Oţeluri şi aliaje de nichel pentru elemente
de fixare cu caracteristici specificate la
temperaturã ridicatã si/sau scãzutã
*)SR EN 10272:2002 Bare de oţel inoxidabil pentru recipiente sub
presiune
*)SR EN 12392:2002 Aluminiu şi aliaje de aluminiu. Produse
obţinute prin deformare plasticã. Condiţii
speciale pentru produsele destinate fabricãrii
echipamentelor sub presiune
*)SR EN 12420:2002 Cupru şi aliaje de cupru. Piese forjate
*)SR EN 12451:2002 Cupru şi aliaje de cupru. Ţevi rotunde fãrã
sudurã pentru schimbãtoare de cãldurã
SR EN 12452:2002 Cupru şi aliaje de cupru. Ţevi laminate, fãrã
sudurã, cu aripioare pentru schimbãtoare de
cãldurã
SR EN 12517:2002 Examinãri nedistractive ale sudurilor.
Examinarea radiograficã a îmbinãrilor sudate.
Niveluri de acceptare
SR EN 13133:2002 Lipire tare. Calificarea operatorilor de
lipire tare
SR EN 13134:2002 Lipire tare. Calificarea procedurilor de
lipire tare
SR EN 60529:1995 Grade de protecţie asigurate prin carcase
(Cod IP)
EN 19 :2002 Industrial valves-marking of metallic valves
EN 473:2000 Non-destructive testing - Qualification and
certification of NDT personnel-General
principles
EN 583-5:2000 Non-destructive testing - Ultrasonic
examination- Part 5: Characterisation and
sizing of discontinuities
EN 1092-4: 2002 Flanges and their joints-circular flanges for
pipes, valves, fittings and accessories,
PN designated-Part 4: Aluminium alloy flanges
EN 1349: 2000/
AC:2001 Industrial process control valves
EN 1515-2:2001 Flanges and their joints-Bolting-Part 1:
Classification of boit materiais for steel
ftanges, PN designated
EN 1591-1:2001 Flanges and their joints-Design rules for
gasketed circular flange connections-Part 1:
Calculation method
*)EN 1653:1997/ Copper and copper alloys-Plate, sheet and
A1:2000 circles for boilers, pressure vessels and hot
water storage units
EN ISO 9692-3:2001 Welding and allied processes-Recommendations
for joint preparation-Part 3: Metal inert gas
welding and tungsten inert gas welding of
aluminium and its alloys (ISO 9692-3:2000)
*)EN 1Q222-1:1998/ Steel forging for pressure purposes-Part 1:
A1:2001 General requirements for open die forging
*)EN 10273:2000 Hot rolled weldable steels bars for pressure
purposes with specified elevated temperatura
properties
EN 12542:2002 Static welded steel cylindrical tanks,
serially produced for the storage of LPG
having a volume not greater than 13 m and for
installation above ground-design and
manufactura
EN ISO 12797:2000 Brazing-Destructive tests of brazed joints
EN 12952-1:2001 Water-tub boilers and auxiliary
installations-Part 1: General
EN 12952-2:2001 Water-tub boilers and auxiliary
installations-Part 2: materials for
pressure parts of boilers and accessories
EN 12952-3:2001 Water-tub boilers and auxiliary
installations-Part 3: Design and
calculation for pressure parts
EN 12952-5:2001 Water-tub boilers and auxiliary
installations-Part 5: Workmanship
and construction of pressure parts of the
boiler
EN 12952-6:2002 Water-tub boilers and auxiliary
installations - Part 6: Inspection
during construction, documentation and marking
of pressure parts of the boiler
EN 12952-7:2002 Water-tub boilers and auxiliary
installations - Part 7: Requirements
for equipment for the boiler
EN 12952-8:2002 Water-tub boilers and auxiliary
installations - Part 8: requirements
for firing systems for liquid and gaseous
fuels for the boiler
EN 12953-1:2002 Shell boilers-Part 1: General
EN 12953-2:2002 Shell boilers-Part 2: Materials for pressure
parts of boilers and accessories
EN 12953-3:2002 Shell boilers-Part 3: Design and calculation
for pressure parts
EN 12953-4:2002 Shell boilers-Part 4: Workmanship and
construction of pressure parts of the boiler
EN 12953-5:2002 Shell boilers-Part 5: Inspection during
construction, documentation
and marking of pressure parts of boiler
EN 12953-6:2002 Shell boilers-Part 6: Requirements for
equipment of the boiler
EN 12953-7:2002 Shell boilers-Part 7: Requirement for firing
systems for liquid and gaseous fuels for the
boiler
EN 13397:2001 Industrial valves-Diaphragm valves made of
metailic materials
EN 13480-1:2002 Metailic industrial piping-Part 1: General
EN 13480-2:2002 Metallic industrial piping-Part 2: Materials
EN 13480-3:2002 Metailic industrial piping-Part 3: Design and
calculation
EN 13480-4:2002 Metailic industrial piping-Part 4: Fabrication
and installation
EN 13480-5:2002 Metailic industrial piping-Part 5: Inspection
and testing
┌────────────────────────────────────────────────────────┐
│*) │
├────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Verificat, corespunde prescripţiei tehnice, Colecţia │
│ ISCIR, în vigoare**): │
├────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Numele şi prenumele: │
├────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Data:__________Semnãtura:_________ │
└────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────────┐
│AVIZAT conform:*) │
├──────────────────────────────────┤
│ISCIR-INSPECT**) │
├──────────────────────────────────┤
│Numele şi prenumele: │
├──────────────────────────────────┤
│Data:_________Semnãtura__________ │
└──────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────────────────────────┐
│*) │
├────────────────────────────────────────────────────────┤
│ AVIZAT conform:**) │
├────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Numele şi prenumele:________________ │
├────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Data:_________Semnãtura:__________ │
├────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Nr./data: ***) │
├────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Nr. autorizaţie: │
└────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──┬───────┬──────┬────────────┬───┬──────────┬─────┬──────────┬─────────┬────┐
│N │ Agent │Agent │ Numarul de │Pa │ │Lu- │ │ Numele, │Alte│
│r │econo- │econo-│fabricatie/ │ra │ Data │crari│Declaratie│prenumele│ │
│ │ mic │mic │ anul │me │efectuarii│exe- │de confor-│ si │men-│
│c │detina-│con- │fabricatiei/│tri│lucrarilor│cu- │ mitate │semnatura│ti- │
│r │ tor │struc │ nr. │ │ │ta │ Nr./data │ RSL │uni │
│t │ │tor │inregistrare│ │ │te │ │ │ │
├──┼───────┼──────┼────────────┼───┼──────────┼─────┼──────────┼─────────┼────┤
├──┼───────┼──────┼────────────┼───┼──────────┼─────┼──────────┼─────────┼────┤
├──┼───────┼──────┼────────────┼───┼──────────┼─────┼──────────┼─────────┼────┤
├──┼───────┼──────┼────────────┼───┼──────────┼─────┼──────────┼─────────┼────┤
├──┼───────┼──────┼────────────┼───┼──────────┼─────┼──────────┼─────────┼────┤
└──┴───────┴──────┴────────────┴───┴──────────┴─────┴──────────┴─────────┴────U
Denumire Model Tip
Cazan: ┌─────────────┐ ┌───────────────┐ ┌─────────┐
│ │ │ │ │ │
└─────────────┘ └───────────────┘ └─────────┘
Putere nominala Presiune nominala Combustibil
┌─────────────┐ ┌───────────────┐ ┌─────────┐
│ │ │ │ │ │
└─────────────┘ └───────────────┘ └─────────┘
Caracteristici generale ale cazanului:
┌────────────────────────────┐ ┌────────────────────────┐ ┌─────────────────┐
│Destinatia cazanului: │ │Mod de functionare: │ │Mod de reglare: │
└────────────────────────────┘ └────────────────────────┘ └─────────────────┘
┌────────────────────────────┐ ┌────────────────────────────────────────────┐
│Tiraj: │ │ Temperatura maxima: │
└────────────────────────────┘ └────────────────────────────────────────────┘
Caracteristici particulare:
┌───────────────────────┐ ┌──────┐ ┌───────────────────┐┌───────────────────┐
│Parametri confirmati in│ │ Da │ │ Randament minim ││Continut de CO in │
│urma incercarilor de │ ├──────┤ │ garantat: ││gazele de ardere: │
│anduranta │ │ Nu │ │ ││ │
└───────────────────────┘ └──────┘ └───────────────────┘└───────────────────┘
┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│Producator: ┌────────────────────────────────────────────────┐ │
│ └────────────────────────────────────────────────┘ │
│Tip: ┌─────────────────┐ Serie ┌────────┐ An fabricatie: ┌───────┐│
│ └─────────────────┘ └────────┘ └───────┘│
│Putere termica nominala: ┌──────────────┐ Presiunea nominala: ┌───────┐│
│ └──────────────┘ └───────┘│
│eta = ┌───────┐ Temperatura ┌──────────┐ Combustibil: ┌───────┐│
│ └───────┘ maxima: └──────────┘ └───────┘│
│Numar de inregistrare ISCIR ┌───────────────────────────────┐ │
│al omologarii tipului └───────────────────────────────┘ │
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Figura 1 - Model de placa de timbru
ANEXA K
┌────────────────────────────────────┬───────────────────┬────────────────────┐
│ ROMANIA │ │INSPECTIA │
│ Inspectia de stat pentru controlul │ Proces-verbal de│TERITORIALA ........│
│ cazanelor, recipientelor sub │ verificare tehnica│Adresa .............│
│presiune si instalatiilor de ridicat│ nr. ..............│Telefon ............│
│ - ISCIR - │ │Fax ................│
└────────────────────────────────────┴───────────────────┴────────────────────┘
Am luat la cunostinta
Organ de Directorul agentului Responsabil cu Delegatul agentului
verificare economic sau supravegherea si economic montator,
delegatul sau verificarea tehnica reparator
.......... ............. ................ ..................
.......... ............. ................ ..................
┌────────────────────────────────────────────────────────────────┬────────────┐
│ │ Numarul │
│ 1 Partea teoretica si practica │orelor de │
│ │ predare │
│ ├──────┬─────┤
│ │Teore-│Prac-│
│ │tica │tica │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│a) Notiuni generale: │ 4 │ - │
│- Notiuni de caldura; │ │ │
│- Apa calda, aburul de joasa presiune si proprietatile lor; │ │ │
│- Materiale folosite in constructia cazanelor, imbinari etc.; │ │ │
│- Tehnologia materialelor. │ │ │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│b) Cazane de incalzire (cazane de abur de joasa presiune si │ │ │
│cazane de apa calda): │ 18 │ 8 │
│- Date generale de clasificare si conditii privind instalarea │ │ │
│cazanelor; │ │ │
│- Descrierea principalelor tipuri constructive; │ │ │
│- Partile componente principale; │ │ │
│- Combustibili utilizati; Cazane electrice; │ │ │
│- Instalatii de ardere; │ │ │
│- Instalatii de protectie si automatizare; Aparate de masurare │ │ │
│control; │ │ │
│- Alimentarea cu apa; Conducte, armaturi, dispozitive de │ │ │
│siguranta. │ │ │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│c) Regimul chimic; Instalatii pentru realizarea regimului │ 3 │ 1 │
│chimic; │ │ │
│Notiuni privind tratarea apei. │ │ │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│d) Exploatarea cazanelor de abur de joasa presiune si a │ 12 │ 11 │
│cazanelor de apa calda in functie de parametrii si tipul │ │ │
│constructiv: │ │ │
│- Pregatirea cazanelor pentru punerea in functiune, punerea in │ │ │
│functiune (probe), exploatarea, supravegherea permanenta de │ │ │
│catre fochist, supravegherea automatizata, oprirea, conservarea │ │ │
│etc.; │ │ │
│- Sistemele de automatizare ale cazanelor (traductoare, │ │ │
│convertoare, programatoare secventiale pentru aprindere si │ │ │
│supraveghere arzatoare, regulatoare, elemente de executie, │ │ │
│bucle de reglare automata, sisteme de protectie, sisteme │ │ │
│de semnalizare, monitorizare si inregistrare automata │ │ │
│parametri de functionare). │ │ │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│e) Avarii si accidente; Masuri pentru evitarea si eliminarea │ 10 │ 5 │
│avariilor. │ │ │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│f) Revizia periodica si sezoniera, conservarea, repararea si │ 4 │ 2 │
│verificarea tehnica a cazanului. │ │ │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│g) Legislatie, tehnica securitatii muncii, masuri de prim │ 2 │ 1 │
│ajutor. │ │ │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│h) Prescriptii tehnice pentru proiectarea, construirea, │ 7 │ - │
│montarea, repararea, instalarea, exploatarea si verificarea │ │ │
│cazanelor de abur de joasa presiune si de apa calda │ │ │
│PT C 9-2003; Alte legi si dispozitii specifice. │ │ │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┴──────┴─────┘
ANEXA O
Model de proces-verbal pentru autorizarea fochistilor clasa C
ISCIR-INSPECT IT
.................
PROCES-VERBAL
Nr. ......... din .........
cu rezultatele obtinute la examenul de autorizare ca fochist
a urmatorilor candidati
┌──┬────┬─────┬────────┬─────┬───────┬────────┬───────────┬───────┬──────────┬─┐
│N │Nu- │Data │ Locul │CNP │Prega- │ Uni- │Rezultatul │Numarul│ Semnatu- │O│
│r │mele│nas- │nasterii│*1) │ tirea │tatea la│obtinut la │carne- │ra de pri-│b│
│ │ si │terii│ (loca- │ │scolara│ care │ examen │tului │ mire │s│
│c │pre-│ │litate, │ │ ante- │ lu- ├───────────┤de au- │ │ │
│r │nu- │ │ judet) │ │rioara │ creaza │ Admis (A) │tori- │ │ │
│t │mele│ │ │ │ │si loca-│Respins (R)│zare │ │ │
│ │ │ │ │ │ │litatea ├─────┬─────┤ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │teo- │prac-│ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │retic│ tic │ │ │ │
├──┼────┼─────┼────────┼─────┼───────┼────────┼─────┼─────┼───────┼──────────┼─┤
├──┼────┼─────┼────────┼─────┼───────┼────────┼─────┼─────┼───────┼──────────┼─┤
├──┼────┼─────┼────────┼─────┼───────┼────────┼─────┼─────┼───────┼──────────┼─┤
├──┼────┼─────┼────────┼─────┼───────┼────────┼─────┼─────┼───────┼──────────┼─┤
└──┴────┴─────┴────────┴─────┴───────┴────────┴─────┴─────┴───────┴──────────┴─┘
ANEXA P
(Coperta carnetului de autorizare)
┌────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ (Sigla ISCIR) │
│ │
│ AUTORIZATIE │
│ │
│ │
│ Inspectia de stat pentru controlul cazanelor, │
│ recipientelor sub presiune si instalatiilor de ridicat │
│ │
│ - ISCIR - │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
(Pe prima copertã, în interior)
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Posesorul autorizaţiei are obligaţia sã cunoascã şi sã aplice întocmai │
│prevederile prescripţiilor tehnice, Colecţia ISCIR, şi ale instrucţiunilor │
│specifice referitoare la exploatarea instalaţiilor respective. Acesta trebuie │
│sã se prezinte din doi în doi ani la examenul medical şi anual la verificarea │
│cunoştinţelor. │
│ Autorizaţia este personalã, se va pãstra permanent asupra posesorului în │
│bunã stare şi se va prezenta la cererea inspectorului de specialitate al │
│ISCIR-INSPECT IT şi a organelor împuternicite ale deţinãtorului instalaţiei. │
│ Posesorul autorizaţiei nu poate deservi decât instalaţii de tipul celor │
│înscrise în autorizaţie. │
│ Este interzisã deservirea instalaţiilor dacã acestea nu sunt autorizate sã │
│funcţioneze, exceptând cazurile în care se executã verificãri şi încercãri în │
│vederea punerii în funcţiune sau omologãrii prototipurilor. Autorizaţia se │
│poate retrage de cãtre organele oficiale de verificare ale deţinãtorului când │
│posesorul este gãsit sub influenţa alcoolului în timpul serviciului sau când │
│se constatã cã a sãvârşit abateri grave care pericliteazã securitatea │
│instalaţieişi a persoanelor. │
│ Autorizaţia poate fi retrasã de ISCIR-INSPECT IT, pe baza cererii agentului│
│economic, atunci când: │
│ - se constatã abateri de la instrucţiunile de deservire a instalaţiilor; │
│ - personalul are o slabã pregãtire în meseria respectivã şi dã dovadã de │
│lipsã de interes în împrospãtarea cunoştinţelor profesionale; │
│ - se constatã modificãri, adãugiri sau ştersãturi în carnetul de │
│autorizare, fãrã viza ISCIR-INSPECT IT; modificarea carnetului de autorizare │
│se considerã falsificare de acte publice şi se sancţioneazã conform legii; │
│ - dupã notarea a 5 abateri în carnet, când se retrage definitiv │
│autorizaţia. │
│ In cazul pierderii carnetului de autorizare, persoana în cauzã poate │
│obţine un nou carnet de la ISCIR-INSPECT IT, în baza unei cereri scrise │
│vizate de unitatea unde lucreazã şi cu condiţia publicãrii pierderii, conform │
│reglementãrilor legale privind pierderea actelor oficiale.*l) │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
(Pagina 1)
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ ROMÂNIA │
│ Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune │
│ şi Instalaţiilor de Ridicat │
│ - ISCIR - │
│ │
│ AUTORIZAŢIE*) │
│ │
│ Nr. ..... *1) ......... │
│ │
│ │
│ 2) │
│ │
│ ................ │
│ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
(Pagina 2)
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ AUTORIZAŢIE DE __________________*1)_______________________________ │
│ Numele ................................................................. │
│ Prenumele .............................................................. │
│ Data şi locul naşterii ................................................. │
│ CNP ......................*2)........................................... │
│ Se autorizeazã a deservi ............................................... │
│ Eliberat de ...........................*3).............................. │
│ în baza procesului-verbal nr. ................. din .................... │
│ Inspector de specialitate al ISCIR-INSPECT IT .......................... │
│ │
│ (Semnãtura şi ştampila) │
│ Nr. .................. │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
(Pagina 3)
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ Loc pentru fotografie │
│ Semnãtura posesorului │
│ │
│ Data eliberãrii ...................... │
│ Completat de ....................... │
│ │
│ INSPECTOR ŞEF │
│ (Numele, prenumele, semnãtura şi ştampila) │
│ │
│ Nr. ............ │
│ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
(Paginile 4, 5 şi 6)
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ EXTINDEREA VALABILITĂŢII AUTORIZAŢIEI │
│ │
│ │
│ 1)ISCIR-INSPECT IT ............................................... │
│ Nr. proces-verbal şi data ...................................... │
│ Se autorizeazã a deservi ................ din grupa ............... │
│ Tipul............................ │
│ │
│ Preşedinte comisie │
│ ................... │
│ │
│ (Numele, prenumele, semnãtura şi ştampila) │
│ │
│ │
│2) .............................................................. │
│ │
│ .............................................................. │
│ │
│ │
│ Nr. .................... │
│ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
NOTĂ: Textul de la pct. 1) se va repeta de douã ori pe paginã.
(Paginile 7, 8, 9 şi 10)
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ EXAMINĂRI ANUALE │
│ ┌───────────────────┬────────────────────────┬────────────────────────┐ │
│ │Nr. proces-verbal/ │Denumirea deţinãtorului │Preşedintele comisiei │ │
│ │ Data │ │ (Numele, prenumele, │ │
│ │ │ │ semnãtura şi ştampila) │ │
│ ├───────────────────┼────────────────────────┼────────────────────────┤ │
│ │ 1) │ │ │ │
│ └───────────────────┴────────────────────────┴────────────────────────┘ │
│ │
│ │
│ Nr._________ │
│ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
___________
1) Pe fiecare paginã se vor tipãri 5 rânduri.
(Paginile 11 şi 12)
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ ABATERI │
│ de la normele legale în vigoare │
│ │
│ │
│ ┌───────────────────┬────────────────────────┬────────────────────────┐ │
│ │Nr. proces-verbal/ │ Natura abaterii │Inspectorul care a │ │
│ │ Data │ Sanctiunea │constatat abaterea │ │
│ │ │ │ (Numele, prenumele, │ │
│ │ │ │ semnãtura şi ştampila) │ │
│ ├───────────────────┼────────────────────────┼────────────────────────┤ │
│ │ 1) │ │ │ │
│ └───────────────────┴────────────────────────┴────────────────────────┘ │
│ │
│ │
│ Nr._________ │
│ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
ANEXA T
Model de raport de verificari si încercari în vederea autorizarii
functionarii cazanelor
┌─────────────────────────┬───────────────────────────┬────────────────────────┐
│Agent economic executant │ RAPORT DE VERIFICARI, │AVIZAT ISCIR │
│.........................│ INCERCARI SI PROBE IN │ │
│Autorizatie ISCIR Nr. ...│ VEDEREA AUTORIZARII │ │
│.........................│ FUNCTIONARII CAZANULUI │(numai pentru cazane cu │
│Valabilitate ............│ │puterea peste 70 kW) │
├─────────────────────────┴─────────┬─────────────────┴────────────────────────┤
│UTILIZATOR │CAZAN │
│...................................│Producator ...............................│
│Adresa ............................│Tip ......................................│
│...................................│Model ....................................│
│ │Seria/anul fabricatiei ...................│
├───────────────────────────────────┴──────────┬───────────────────────────────┤
│PARAMETRII CAZANULUI │Acesti parametri se regasesc pe│
│Combustibil ..................................│placa de timbru si in │
│Debit caloric/debit de abur ..................│documentatia de insotire a │
│Presiunea nominala ...........................│cazanului. │
│Randament ....................................│ │
│Temperatura maxima ...........................│ │
│Tensiunea de alimentare ......................│ │
│Numar omologare ISCIR ................... (**)│ │
├───────────────────────────────────────┬──────┴───────┬────────────────┬──────┤
│ VERIFICARE │ PARAMETRU │ VALOARE │ OBS. │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Conditii de amplasare (*) │ - │ - │ │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Tensiune retea │ V │ │ │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Presiune apa alimentare │ bar │ │ │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Presiune combustibil (**) │ mbar │ │ │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Presiune de proba hidraulica │ bar │ │ │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Durata probei hidraulice │ min │ │ │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Temperatura gazelor la cos │ °C │ │ │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Randamentul arderii │ % │ │ │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Tiraj │ mbar │ │ │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Verificare parametri │ - │ - │ │
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┼──────┤
│Verificare protectii │ - │ - │ │
└───────────────────────────────────────┴──────────────┴────────────────┴──────┘
┌─ ─┐ ┌─ ┐
│A(1) │┌ ┐ │ A(2) │┌ ┐
q(cos) = ├─── + B││t(ga) - t(a) │, sau q(cos) = ├─────── + B││ t(ga) - t(a)│,
│CO(2) │└ ┘ │21 - O(2) │└ ┘
└ ┘ └ ─┘
Σ S(e) ● α(e) [t(mp) - t(a)
q(ext) = 1,12 ─────────────────────────────── x 100
Q(N)
┌────────────────────────┬────────────────────┐
│ pentru CO = 100 ppm │ q(inc) = 0,04% │
├────────────────────────┼────────────────────┤
│ pentru CO = 400 ppm │ q(inc) = 0,16% │
├────────────────────────┼────────────────────┤
│ pentru CO = 1000 ppm │ q(inc) = 0,4% │
└────────────────────────┴────────────────────┘
α = 7,5 + 0,075 t(mp) (W/m².K)
A(1), A(2) si B se aleg din tabelul de mai jos:
┌──────┬────────────────────┬─────────────────┬──────────────────┐
│ │ Gaze naturale │ GPL │Combustibil lichid│
├──────┼────────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤
│ A(1)│ 0,366 │ 0,425 │ 0,5 │
├──────┼────────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤
│ A(2)│ 0,66 │ 0,63 │ 0,68 │
├──────┼────────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤
│ B │ 0,0086 │ 0,0065 │ 0,007 │
└──────┴────────────────────┴─────────────────┴──────────────────┘
