Având în vedere prevederile art. 4 alin. (2) lit. b), ale art. 5 lit. n), ale art. 10 lit. f) şi ale art. 12 lit. b) din Legea nr. 64/2008 privind funcţionarea în condiţii de siguranţă a instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor consumatoare de combustibil, republicată, în baza prevederilor art. 2 lit. b), ale art. 3 alin. (1) lit. b) şi c) şi alin. (1^1) din Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea şi funcţionarea Inspecţiei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat, cu modificările şi completările ulterioare, în temeiul art. 9 alin. (6) din Hotărârea Guvernului nr. 47/2013 privind organizarea şi funcţionarea Ministerului Economiei, cu modificările şi completările ulterioare, ministrul economiei emite următorul ordin: ART. 1 Se aprobă Prescripţia tehnică PT CR 6-2013 "Autorizarea operatorilor control nedistructiv şi a persoanelor juridice care efectuează examinări nedistructive, precum şi evaluarea persoanelor juridice care efectuează examinări distructive", prevăzută în anexa nr. I. ART. 2 Se aprobă Prescripţia tehnică PT CR 7-2013 "Aprobarea procedurilor de sudare pentru oţel, aluminiu, aliaje de aluminiu şi polietilenă de înaltă densitate (PE-HD)", prevăzută în anexa nr. II. ART. 3 Se aprobă Prescripţia tehnică PT CR 9-2013 "Autorizarea sudorilor care execută lucrări de sudare la instalaţii sub presiune şi la instalaţii de ridicat şi a operatorilor sudare ţevi şi fitinguri din polietilenă de înaltă densitate (PE-HD)", prevăzută în anexa nr. III. ART. 4 La data intrării în vigoare a prezentului ordin, se abrogă Ordinul ministrului economiei, comerţului şi mediului de afaceri nr. 442/2010 pentru aprobarea prescripţiilor tehnice PT CR 6-2010 "Autorizarea personalului şi a laboratoarelor care efectuează examinări nedistructive şi evaluarea capabilităţii tehnice a laboratoarelor care efectuează examinări distructive", PT CR 7-2010 "Aprobarea procedurilor de sudare pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu pentru polietilenă de înaltă densitate (PE-HD)" şi PT CR 9-2010 "Autorizarea sudorilor care execută lucrări de sudare la instalaţii sub presiune şi la instalaţii de ridicat, în oţel, aluminiu, aliaje de aluminiu şi polietilenă de înaltă densitate (PE-HD)", publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 226 şi 226 bis din 9 aprilie 2010. ART. 5 Anexele nr. I, II şi III*) fac parte integrantă din prezentul ordin.----------- *) Anexele nr. I-III se publică în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis, care se poate achiziţiona de la Centrul pentru relaţii cu publicul al Regiei Autonome "Monitorul Oficial", Bucureşti, şos. Panduri nr. 1. ART. 6 Prezentul ordin se publică în Monitorul Oficial al României, Partea I, şi intră în vigoare la 30 de zile de la publicare. p. Ministrul economiei, Adrian Ciocănea secretar de stat Bucureşti, 30 aprilie 2013. Nr. 1.001. ANEXA I PRESCRIPŢIE TEHNICĂ PT CR 6-2013 Autorizarea operatorilor control nedistructiv şi a persoanelor juridice care efectuează examinări nedistructive, precum şi evaluarea persoanelor juridice care efectuează încercări distructive CAP. I Prevederi generale SECŢIUNEA 1 Scop ART. 1 Prezenta prescripţie tehnică stabileşte cerinţele pentru autorizarea operatorilor control nedistructiv şi a persoanelor juridice care efectuează examinări nedistructive, precum şi evaluarea capabilităţii tehnice şi supravegherea persoanelor juridice care efectuează încercări distructive. ART. 2 (1) Persoanele juridice autorizate de către ISCIR în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice, precum şi persoanele juridice autorizate în domenii echivalente de activitate de către autorităţile competente dintr-un stat membru al Uniunii Europene sau stat semnatar al Acordului privind Spaţiul Economic European, se înregistrează în Registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate. (2) Structurile din cadrul ISCIR, emitente ale autorizaţiilor se stabilesc şi pot fi modificate prin Ordin al inspectorului de stat şef al ISCIR. SECŢIUNEA a 2-a Referinţe normative ART. 3 Prezenta prescripţie tehnică face referire la următoarele acte normative: a) Legea nr. 64/2008 privind funcţionarea în condiţii de siguranţă a instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor consumatoare de combustibil, republicată, în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 485 din 8 iulie 2011; b) Ordonanţa Guvernului nr. 39/1998 privind activitatea de standardizare naţională aprobată prin Legea nr. 355/2002, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 447 din 26 iunie 2002, cu modificările şi completările ulterioare; c) Ordonanţa Guvernului nr. 129/2000 privind formarea profesională a adulţilor aprobată prin Legea nr. 375/2002, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 436 din 21 iunie 2002; d) Ordonanţa de urgenţă a Guvernului nr. 49/2009 privind libertatea de stabilire a prestatorilor de servicii şi libertatea de a furniza servicii în România aprobată prin Legea nr. 68/2010, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 256 din 20 aprilie 2010, cu modificările şi completările ulterioare; e) Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea şi funcţionarea Inspecţiei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 37 din 21 ianuarie 2002, cu modificările şi completările ulterioare; f) Hotărârea Guvernului nr. 522/2003 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Ordonanţei Guvernului nr. 129/2000 privind formarea profesională a adulţilor, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 346 din 21 mai 2003, cu modificările şi completările ulterioare; g) Ordinul comun al ministrului muncii, solidarităţii sociale şi familiei nr. 353/2003 şi al ministrului educaţiei, cercetării şi tineretului nr. 5.202/2003 pentru aprobarea Metodologiei de autorizare a furnizorilor de formare profesională a adulţilor, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 774 din 5 noiembrie 2003, cu modificările şi completările ulterioare; h) Ordinul comun al ministrului muncii, solidarităţii sociale şi familiei nr. 501/2003 şi al ministrului educaţiei, cercetării şi tineretului nr. 5.253/2003 pentru aprobarea Metodologiei certificării formării profesionale a adulţilor, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 774 din 5 noiembrie 2003, cu modificările şi completările ulterioare. SECŢIUNEA a 3-a Termeni şi definiţii ART. 4 În înţelesul prezentei prescripţii tehnice, termenii şi definiţiile au următorul sens: a) Comisia Naţională pentru Controlul Activităţii Nucleare (CNCAN) - reprezintă autoritatea naţională în domeniul reglementării, autorizării şi al controlului activităţilor nucleare din România; b) formator atestat - persoană fizică atestată de către ISCIR pentru unul sau mai multe domenii; c) furnizor de formare profesională - prestator de servicii de formare profesională, persoană juridică de drept public sau privat care are prevăzut în actul de înfiinţare sau, după caz, în autorizaţia pentru desfăşurarea unor activităţi independente, activităţi de formare profesională; d) laborator - structură funcţională în cadrul persoanei juridice prin care aceasta desfăşoară activităţi de examinări nedistructive şi/sau încercări distructive; e) program de formare profesională - totalitatea activităţilor de pregătire teoretică şi/sau practică, în vederea realizării obiectivelor de formare de competenţe pentru un anumit domeniu; f) materiale - produse şi semifabricate metalurgice, precum şi semifabricate din diverse tipuri de mase plastice, realizate prin turnare sau diverse tehnologii de deformare plastică; g) operator control nedistructiv - persoană care efectuează examinări nedistructive prin cel puţin una dintre metodele: vizuală, cu radiaţii penetrante, cu ultrasunete, cu lichide penetrante, cu particule magnetice, magneto-inductivă, prin curenţi turbionari sau verificarea etanşeităţii; h) responsabil tehnic pentru încercări distructive (RTED) - personal tehnic de specialitate, angajat al persoanei juridice, atestat de ISCIR pentru încercări distructive; i) responsabil tehnic pentru examinări nedistructive (RTEND) - personal tehnic de specialitate, angajat al persoanei juridice, atestat de ISCIR pentru examinări nedistructive; j) stat membru - stat membru al Uniunii Europene sau stat semnatar al Acordului privind Spaţiu Economic European. CAP. II Organizarea cursurilor de formare profesională în vederea autorizării operatorului control nedistructiv SECŢIUNEA 1 Programe de formare profesională ART. 5 Operatorul control nedistructiv care se autorizează pentru metodele şi specialităţile de examinare nedistructivă prevăzute în Anexa nr. 1, trebuie să facă dovada absolvirii unui program de formare profesională; fac excepţie cetăţenii care au absolvit într-un stat membru un program de formare profesională echivalent cu cel prevăzut în prezenta prescripţie tehnică. ART. 6 Programele de formare profesională se organizează de către furnizori de formare profesională avizaţi şi autorizaţi. ART. 7 (1) Avizarea furnizorilor de formare profesională se face de către ISCIR. În acest scop furnizorul de formare profesională depune la ISCIR următoarele: a) adresa de solicitare a avizării furnizorului de formare profesională; b) dovada că are ca obiect de activitate desfăşurarea activităţilor de formare profesională, conform actelor constitutive; c) programa analitică; d) suportul de curs. (2) ISCIR analizează documentele prevăzute la alin. (1) şi în cazul în care acestea corespund prevederilor prezentei prescripţii tehnice, eliberează un aviz. Avizul este valabil pe o perioadă de 4 (patru) ani. (3) Autorizarea furnizorilor de formare profesională se face conform prevederilor legislaţiei în vigoare. (4) Prin derogare de la prevederile art. 6, programele de formare profesională pentru metoda magneto-inductivă (MRT) se organizează de către furnizori de formare profesională avizaţi în condiţiile prevăzute la alin. (2). (5) Programele de formare profesională se desfăşoară cu formatori atestaţi de către ISCIR. ART. 8 (1) Pentru organizarea unui program de formare profesională furnizorul de formare profesională depune la ISCIR, cu 15 zile calendaristice înainte de începerea programului, următoarele: a) adresa de anunţare a organizării unui program de formare profesională, în care trebuie să se precizeze denumirea şi tipul programului, numărul cursanţilor, metoda şi specialitatea de examinare nedistructivă, perioada de organizare şi locul de desfăşurare a programului; b) copia avizului acordat de către ISCIR furnizorului de formare profesională; c) copia autorizaţiei furnizorului de formare profesională, obţinută conform prevederilor legislaţiei în vigoare, cu excepţia programelor de formare profesională pentru metoda MRT, d) programa analitică, dezvoltată pe teme, zile, ore şi formatori; e) tabelul cu numele şi prenumele formatorilor atestaţi, precum şi copii ale atestatelor acestora; f) numele şi prenumele supraveghetorului pentru instruirea practică; g) lista cu aparatele şi accesoriile folosite la aplicaţiile practice în perioada programului de formare; h) copie după autorizaţia de utilizare, valabilă, eliberată de către CNCAN, numai în cazul programelor de formare pentru domeniul RT. (2) ISCIR analizează documentaţia menţionată la alin. (1) şi în cazul în care aceasta corespunde prevederilor prezentei prescripţii tehnice, eliberează avizul de deschidere a cursului. (3) Până la data începerii programului de formare profesională, furnizorul de formare profesională depune la ISCIR tabelul cu numele şi prenumele cursanţilor, codul numeric personal al acestora, metoda şi specialitatea de examinare nedistructivă. (4) ISCIR poate efectua verificări privind modul de desfăşurare a programului de formare profesională. (5) Pentru cursanţii care au participat la un program de formare profesională a cărui deschidere nu a fost anunţată la ISCIR, furnizorul de formare profesională nu are dreptul să elibereze documentul care confirmă participarea la programul de formare profesională. SECŢIUNEA a 2-a Condiţii privind formarea profesională a operatorului control nedistructiv ART. 9 În cadrul programelor de formare profesională a operatorului control nedistructiv, programa analitică pentru specializarea/perfecţionarea operatorilor control nedistructiv de nivel 1 şi 2 prevăzută la art. 8, alin. (1), lit. d), trebuie să acopere minim programa prevăzută în Anexa nr. 2. CAP. III Autorizarea operatorului control nedistructiv SECŢIUNEA 1 Metode şi specialităţi de examinare nedistructivă ART. 10 (1) Metodele şi specialităţile de examinare nedistructivă pentru care se eliberează autorizaţii sunt menţionate în Anexa nr. 1. (2) În autorizaţie se precizează simbolul fiecărei metode de examinare nedistructivă, urmat în paranteză de simbolul specialităţilor de examinare nedistructivă, după caz. SECŢIUNEA a 2-a Niveluri de autorizare ART. 11 (1) Operatorul control nedistructiv se poate autoriza pe trei niveluri, astfel: a) operator control nedistructiv de nivel 1 - personalul care efectuează examinări nedistructive sub îndrumarea şi supravegherea operatorului control nedistructiv autorizat pentru nivelul 2 sau 3; b) operator control nedistructiv de nivel 2 - personalul care pe lângă lucrările ce intră în competenţa operatorului control nedistructiv de nivel 1 trebuie să cunoască şi limitele metodei de examinare nedistructivă pentru care este autorizat şi să facă dovada competenţelor şi responsabilităţilor prevăzute în Anexa nr. 3, pentru acest nivel de autorizare; c) operator control nedistructiv de nivel 3 - personalul care pe lângă lucrările ce intră în competenţa operatorului control nedistructiv de nivel 1 şi nivel 2, trebuie să facă dovada competenţelor şi responsabilităţilor prevăzute în Anexa nr. 3, precum şi cunoştinţele minim prevăzute în Anexa nr. 4, pentru acest nivel de autorizare. (2) Prin derogare de la prevederile alin. (1), operatorul control nedistructiv care efectuează examinări prin metoda MRT se autorizează doar pentru nivel 1 sau nivel 2. SECŢIUNEA a 3-a Condiţii de autorizare ART. 12 (1) La examenul de autorizare pentru nivelul 1 sau nivelul 2 se pot prezenta persoane care îndeplinesc următoarele condiţii: a) deţin un certificat de absolvire a unui program de formare profesională efectuat în condiţiile prezentei prescripţii tehnice, sau un document obţinut ca urmare a absolvirii unui curs în condiţiile prevederilor prescripţiei tehnice aplicabile la data absolvirii cursului; sau, b) deţin o diplomă de absolvire a unei forme de învăţământ superior tehnic sau un document echivalent obţinut într-un stat membru; sau, c) deţin un certificat de calificare operator examinări nedistructive emis în conformitate cu prevederile standardului specific privind calificarea personalului pentru examinări nedistructive, emis de către un organism de certificare personal acreditat şi desemnat de către o autoritate competentă dintr-un stat membru, pentru care nu se poate realiza echivalenţa dintre sectoarele industriale specificate în certificat şi metodele/specialităţile de examinări nedistructive prezentate în Anexa nr. 1; d) au vârsta minimă de 18 ani împliniţi; e) deţin o fişă de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu menţiunea "Apt pentru prestarea ocupaţiei de operator control nedistructiv" sau un document echivalent emis de autoritatea competentă în domeniu dintr-un stat membru; f) au efectuat stagiul de experienţă industrială necesar, prevăzut în Anexa nr. 5, în metodele/specialităţile pentru care urmează să susţină examenul de autorizare. (2) La examenul de autorizare pentru nivelul 3 se pot prezenta persoane care îndeplinesc, pe lângă prevederile de la art. 12 alin. (1) lit. e) şi lit. f) şi condiţiile de experienţă industrială ca operator examinări nedistructive nivel 2, prevăzute în Anexa nr. 6. (3) Pot fi autorizate fără examen de autorizare persoanele care deţin următoarele documente: a) certificatul emis conform prevederilor standardului specific privind calificarea personalului pentru examinări nedistructive, de către un organism de certificare personal examinări nedistructive acreditat şi desemnat în conformitate cu legislaţia în vigoare; b) raportul de evaluare tehnică întocmit de către un organism de certificare personal pentru examinări nedistructive acreditat şi desemnat în conformitate cu legislaţia în vigoare, sau de către un organism de certificare personal pentru examinări nedistructive, acreditat şi desemnat de către o autoritate competentă dintr-un stat membru, din care să rezulte că este realizată echivalenţa dintre sectoarele industriale specificate în certificatul menţionat la lit. a) şi metodele/specialităţile de examinări nedistructive prezentate în Anexa nr. 1. Modelul raportului de evaluare tehnică a operatorului control nedistructiv este prevăzut în Anexa nr. 7. (4) Sunt exceptate de la cerinţele prevăzute la alin. (3) persoanele care urmează să lucreze ca operator control nedistructiv la instalaţiile/echipamentele care intră în componenţa obiectivelor nucleare. ART. 13 (1) Personalul care susţine examenul de autorizare în metoda UT, nivelul 1 sau 2, specialitatea UT(t), UT(tv), UT(l) sau UT(f) trebuie să susţină, în mod obligatoriu, un examen de autorizare şi pentru specialitatea UT(g). (2) Personalul care susţine examenul de autorizare în metoda UT, nivelul 1 sau 2, specialitatea UT(s) trebuie să susţină, în mod obligatoriu, un examen de autorizare şi pentru specialităţile UT(g) şi UT(t). SECŢIUNEA a 4-a Examinarea pentru autorizarea operatorului control nedistructiv ART. 14 (1) Persoanele juridice care doresc autorizarea operatorului control nedistructiv sau persoanele fizice care doresc autorizarea ca operator control nedistructiv, solicită în scris cu cel puţin 15 zile calendaristice înainte de data examenului pentru autorizare, delegarea unui inspector de specialitate din cadrul ISCIR pentru participarea la examenul de autorizare, ocazie cu care se depun şi următoarele: a) tabelul cu numele şi prenumele candidaţilor pentru metodele, specialităţile, nivelul de autorizare; b) dosarele candidaţilor cu următoarele documente: 1) copia actului de identitate/paşaportului; 2) fişa de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu menţiunea "Apt pentru prestarea ocupaţiei de operator control nedistructiv" sau un document echivalent în domeniu emis într-un stat membru; 3) unul din documentele prevăzute la art. 12, alin. (1), lit. a), lit. b) sau lit. c), în copie; c) adeverinţă de experienţă industrială, conform modelului din Anexa nr. 8 din care să rezulte stagiul de experienţă industrială în metoda pentru care se solicită autorizarea, realizat în cadrul unor persoane juridice care efectuează examinări nedistructive, autorizate în condiţiile prezentei prescripţii tehnice, sau realizat în cadrul unor persoane juridice care efectuează examinări nedistructive, ce deţin autorizaţii echivalente emise de autoritatea competentă dintr-un stat membru, cu excepţia autorizării pentru metoda VT, situaţie în care adeverinţa este eliberată de o persoană autorizată, minim nivel 2, pentru această metodă; d) copia permisului de exercitare în domeniul nuclear, atunci când se solicită autorizarea pentru metoda RT; e) procedurile de lucru pentru fiecare metodă/specialitate de examinare nedistructivă pentru care se solicită examinarea în vederea autorizării, avizate de către o persoană autorizată nivel 3 pentru metodele care fac obiectul avizării, cu precizarea că aceste proceduri, în situaţia în care solicitarea se referă la persoane care urmează să lucreze ca operator control nedistructiv la instalaţiile/echipamentele care intră în componenţa obiectivelor nucleare, suplimentar trebuie acceptate de către ISCIR; f) fotografie color mărimea 3/4 necesară pentru eliberarea autorizaţiei. (2) Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică documentaţia prevăzută la alin. (1). (3) În cazul în care documentaţia depusă este incompletă sau incorect întocmită, solicitantul este informat, în scris, cu privire la necesitatea transmiterii completărilor sau a documentaţiei corect întocmite. (4) În cazul în care solicitantul nu completează documentaţia potrivit cerinţelor în termen de cel mult 30 zile calendaristice de la primirea comunicării, cererea este considerată respinsă şi documentaţia se arhivează. (5) În cazul în care documentaţia este acceptată, ISCIR comunică persoanei solicitante, în termen de maxim 30 de zile calendaristice de la data depunerii cererii, data propusă pentru efectuarea verificărilor în vederea autorizării. ART. 15 În vederea autorizării de către ISCIR, candidaţii susţin un examen care constă dintr-o examinare teoretică, parte scrisă şi interviu, precum şi o examinare practică. ART. 16 Pentru susţinerea examenului teoretic partea scrisă, inspectorul de specialitate ISCIR selectează întrebări pe baza de chestionar, care să acopere tematica metodei sau metodelor de examinare nedistructivă pentru care candidatul urmează să fie autorizat. Întrebările sunt din standardele şi procedurile de lucru aplicabile metodelor şi specialităţilor pentru care se solicită autorizarea. ART. 17 (1) Examinarea practică se desfăşoară în cadrul laboratorului unei persoane juridice autorizate de către ISCIR pentru examinări nedistructive, în condiţiile prevederilor prezentei prescripţii tehnice, cu excepţia metodei VT. (2) La examinarea practică operatorul control nedistructiv trebuie să demonstreze că are cunoştinţele necesare privind utilizarea echipamentelor şi/sau accesoriilor de examinare nedistructivă în conformitate cu instrucţiunile de utilizare ale producătorului, cu procedurile de lucru precum şi cu standardele aplicabile metodei de examinare nedistructivă pentru care se susţine examenul de autorizare. ART. 18 Pentru promovarea examenului teoretic şi practic candidatul trebuie să obţină un procentaj de minim 70% pentru fiecare parte. Nota finală se calculează ca medie aritmetică a notelor obţinute la examenul teoretic şi la examenul practic. Rezultatele examenului de autorizare se consemnează într-un proces-verbal de examinare a candidaţilor care urmează să fie autorizaţi ca operatori control nedistructiv, al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 9. ART. 19 (1) Examinarea pentru nivelul 3 constă dintr-o probă teoretică pe bază de chestionar, care să acopere tematica metodei sau metodelor de examinare nedistructivă pentru care candidatul urmează să fie autorizat. Întrebările sunt din standardele şi procedurile de lucru aplicabile metodelor şi specialităţilor pentru care se solicită autorizarea, tehnologia materialelor şi a proceselor de elaborare a materialelor, cerinţele din prezenta prescripţie tehnică şi suplimentar elaborarea procedurilor de examinare nedistructivă. (2) Pentru promovarea examenului de autorizare candidatul trebuie să obţină un procentaj de cel puţin 70%. Rezultatele examenului de autorizare se consemnează într-un proces-verbal, al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 9. CAP. IV Eliberarea autorizaţiei SECŢIUNEA 1 Emiterea şi valabilitatea autorizaţiei ART. 20 (1) Autorizaţiile operatorului control nedistructiv se eliberează de către ISCIR în termen de 15 zile calendaristice de la: a) data întocmirii procesului-verbal prezentat în Anexa nr. 9; sau, b) data la care persoana juridică depune la ISCIR solicitarea în vederea autorizării în cazul în care se îndeplinesc cerinţele prevăzute la art. 12 alin. (3). (2) Pentru situaţia prevăzută la art. 12 alin. (3) dosarul final conţine minim copiile următoarelor documente: a) certificatul emis în conformitate cu prevederile standardului specific privind calificarea şi certificarea personalului operator control nedistructiv eliberat de către un organism de certificare personal acreditat şi desemnat; b) raportul de evaluare tehnică, conform modelului din Anexa nr. 7; c) fotografie color mărimea 3/4 necesară pentru eliberarea autorizaţiei. (3) După analiza documentelor de la alin. (2), inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmeşte procesul-verbal al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 9. (4) ISCIR întocmeşte autorizaţia pentru operator control nedistructiv, al cărei model este prevăzut în Anexa nr. 10, pentru fiecare operator control nedistructiv care este declarat "ADMIS" în procesul-verbal al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 9. (5) Persoana solicitantă primeşte exemplarul original al autorizaţiei de operator control nedistructiv, iar dosarul de autorizare rămâne la ISCIR, cu excepţia procedurilor de lucru prevăzute la art. 14, alin. (1), lit. e) care se returnează solicitantului. (6) În autorizaţia pentru operator control nedistructiv care urmează să efectueze examinări la instalaţiile/echipamentele care intră în componenţa obiectivelor nucleare, se înscrie litera N înaintea simbolului metodei şi al specialităţii. ART. 21 (1) Perioada de valabilitate a autorizaţiei pentru examinări nedistructive nivel 1 şi 2 este de cel mult 2 (doi) ani de la data emiterii, cu posibilitatea de prelungire pentru perioade de cel mult 2 (doi) ani. (2) Perioada de valabilitate a autorizaţiei pentru examinări nedistructive nivel 3 este de 5 (cinci) ani de la data emiterii, cu posibilitatea de prelungire pentru perioade de cel mult 5 (cinci) ani. (3) Pentru situaţiile prevăzute la alin. (1) şi alin. (2), perioada de valabilitate a autorizaţiei nu poate depăşi perioada de valabilitate a certificatului privind calificarea şi certificarea personalului operator control nedistructiv, acolo unde este cazul. SECŢIUNEA a 2-a Prelungirea şi/sau extinderea autorizaţiei operatorului control nedistructiv ART. 22 (1) Prelungirea valabilităţii şi/sau extinderea autorizaţiei de operator control nedistructiv se efectuează de către ISCIR. (2) Pentru examinarea în vederea prelungirii valabilităţii şi/sau extinderii autorizaţiei de operator control nedistructiv persoana juridică angajatoare sau persoana fizică titulară a autorizaţiei, solicită în scris, la ISCIR prelungirea valabilităţii şi/sau extinderea autorizaţiei şi depune următoarele documente: a) tabelul cu numele şi prenumele candidaţilor pentru metodele, specialităţile, nivelul de autorizare; b) fişa de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu menţiunea "Apt pentru prestarea ocupaţiei de operator control nedistructiv"; c) adeverinţă de experienţă industrială, conform modelului din Anexa nr. 8, din care să rezulte stagiul de experienţă industrială în metoda pentru care se solicită prelungirea valabilităţii şi/sau extinderea autorizaţiei, dobândită în cadrul unor persoane juridice care efectuează examinări nedistructive, autorizate în condiţiile prezentei prescripţii tehnice, cu excepţia metodei VT; d) copia permisului de exercitare în domeniul nuclear, atunci când solicitarea este pentru metoda RT; e) copia autorizaţiei de operator control nedistructiv. (3) Poate fi prelungită valabilitatea şi/sau extinsă autorizaţia fără examen de autorizare, pentru persoanele care deţin o autorizaţie emisă în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice, însoţită de un raport de evaluare tehnică întocmit de către un organism de certificare personal pentru examinări nedistructive acreditat şi desemnat în conformitate cu legislaţia în vigoare. Modelul raportului de evaluare tehnică pentru operator control nedistructiv este prevăzut în Anexa nr. 7. (4) Cerinţele prevăzute la alin. (3) nu se aplică pentru persoanele care deţin autorizaţie de operator control nedistructiv la instalaţiile/echipamentele care intră în componenţa obiectivelor nucleare. ART. 23 (1) În situaţia prevăzută la art. 22, alin. (3) persoana juridică angajatoare sau persoana fizică titulară a autorizaţiei solicită în scris, la ISCIR prelungirea valabilităţii şi/sau extinderea autorizaţiei şi depune următoarele documente: a) tabelul cu numele şi prenumele candidaţilor pentru metodele, specialităţile, nivelul de autorizare; b) certificatul, în termen de valabilitate, emis conform prevederilor standardului specific privind calificarea personalului pentru examinări nedistructive, de către un organism de certificare personal examinări nedistructive acreditat şi desemnat în conformitate cu legislaţia în vigoare; c) autorizaţia de operator control nedistructiv, în original; d) raportul de evaluare menţionat la art. 22, alin. (3). (2) În cazul în care documentaţia tehnică menţionată la alin. (1) este conformă cu prevederile prezentei prescripţii tehnice, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmeşte procesul-verbal, conform modelului din Anexa nr. 11, şi confirmă prelungirea valabilităţii sau extinderea autorizaţiei prin aplicarea ştampilei pe autorizaţia operatorului control nedistructiv. (3) În cazul în care documentaţia tehnică menţionată la art. 22, alin. (2), este conformă cu prevederile prezentei prescripţii tehnice, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR stabileşte de comun acord cu solicitantul data desfăşurării examenului. (4) Examinarea operatorului control nedistructiv se desfăşoară respectându-se prevederile de la art. 14 până la art. 19. (5) În cazul în care candidatul este declarat "ADMIS" la examenul susţinut cu ISCIR, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmeşte un proces-verbal de verificare tehnică conform modelului din Anexa nr. 9, şi confirmă prelungirea valabilităţii şi/sau extinderea prin aplicarea ştampilei pe autorizaţia operatorului control nedistructiv, conform modelului din Anexa nr. 10. ART. 24 Se consideră extindere a autorizaţiei trecerea la un nivel superior al autorizării, precum şi autorizarea pentru o altă metodă sau specialitate decât cea deţinută. CAP. V Autorizarea persoanei juridice ce efectuează examinări nedistructive SECŢIUNEA 1 Prevederi generale ART. 25 Prevederile prezentului capitol se aplică la autorizarea de către ISCIR a persoanelor juridice care efectuează examinări nedistructive în domeniul de activitate al ISCIR. SECŢIUNEA a 2-a Domenii de autorizare pentru persoana juridică ce efectuează examinări nedistructive ART. 26 (1) Metodele şi specialităţile de examinări nedistructive pentru care se autorizează persoanele juridice care efectuează examinări nedistructive sunt prevăzute în Anexa nr. 1, cu excepţia metodei de examinare vizuală VT. (2) În cazul în care persoana juridică care efectuează examinări nedistructive se autorizează pentru o specialitate a unei metode de examinări nedistructive, în autorizaţie se menţionează simbolul metodei urmat de simbolul specialităţii între paranteze. SECŢIUNEA a 3-a Condiţii de autorizare a persoanei juridice ce efectuează examinări nedistructive ART. 27 Persoana juridică care solicită autorizarea pentru efectuarea de examinări nedistructive, înaintează la ISCIR o cerere conform modelului din Anexa nr. 12. ART. 28. Cererea este însoţită de următoarele documente: a) copia certificatului constatator emis de Oficiul Naţional al Registrului Comerţului sau document echivalent emis de autorităţile competente din statele membre, din care să rezulte datele de identificare, subdiviziunile, precum şi faptul că în obiectul de activitate este inclusă şi activitatea de testări şi analize tehnice, eliberat cu cel mult 30 de zile calendaristice înainte de data depunerii cererii; b) lista cu dotarea minimă obligatorie a aparatelor şi echipamentelor aflate în propietatea persoanei juridice solicitante, identificate prin serie de fabricaţie, indicată în Anexa nr. 13; c) copiile certificatelor de etalonare şi/sau buletinele de verificare metrologică şi/sau certificatele de verificare emise de către producător şi/sau certificate de verificare internă, acordate în conformitate cu legislaţia în vigoare; d) copia deciziei de numire a şefului de laborator precum şi copia deciziei de numire a adjunctului acestuia, care trebuie să fie autorizaţi de către ISCIR ca operator control nedistructiv cel puţin pentru nivelul 2, în metodele pentru care se solicită autorizarea persoanei juridice, conform modelului din Anexa nr. 14; e) copia deciziei de numire a RTEND, conform modelului din Anexa nr. 14; f) copia atestatului RTEND, în termen de valabilitate; NOTĂ: RTEND trebuie să fie autorizat minim ca operator control nedistructiv nivel 2 pentru metodele/specialităţile de examinări nedistructive pentru care se solicită autorizarea persoanei juridice. g) copiile documentelor care atestă existenţa la data formulării cererii a raporturilor contractuale între persoana juridică şi RTEND, între persoana juridică şi personalul operator control nedistructiv, precum şi, după caz, între persoana juridică şi şeful de laborator/adjunctul şefului de laborator; h) lista operatorilor control nedistructiv autorizaţi pentru metodele/specialităţile pentru care se solicită autorizarea persoanei juridice; i) copiile autorizaţiilor operatorilor control nedistructiv; j) modelul ştampilelor alocate operatorilor control nedistructiv autorizaţi; k) modelul de ştampilă al laboratorul de examinări nedistructive al persoanei juridice; l) copiile autorizaţiilor de deţinere, utilizare şi transport, în termen de valabilitate, eliberate de către CNCAN, numai în situaţia în care solicitarea de autorizare include şi domeniul RT; m) procedurile de lucru pentru fiecare metodă/specialitate de examinare nedistructivă pentru care se solicită autorizarea persoanei juridice pentru examinări nedistructive, avizate de către o persoană autorizată ISCIR în examinări nedistructive nivel 3 pe metoda care face obiectul avizării. ART. 29 (1) Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică documentaţia prevăzută la art. 27 şi art. 28. (2) În cazul în care documentaţia depusă este incompletă sau incorect întocmită, persoana juridică este informată, în scris, cu privire la necesitatea transmiterii completărilor sau a documentaţiei corect întocmite. (3) În cazul în care solicitantul nu completează documentaţia potrivit cerinţelor în termen de cel mult 30 zile calendaristice de la primirea comunicării, cererea este considerată respinsă şi documentaţia se arhivează. (4) În cazul în care documentaţia este acceptată, ISCIR comunică persoanei juridice, în termen de maxim 30 de zile calendaristice de la data depunerii cererii, data propusă pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării. SECŢIUNEA a 4-a Verificarea persoanei juridice în vederea autorizării ART. 30 În scopul efectuării verificărilor tehnice în vederea autorizării, persoana juridică trebuie să permită accesul la sediul şi/sau în locul în care îşi desfăşoară activitatea. ART. 31 La data stabilită pentru efectuarea verificărilor în vederea autorizării, persoana juridică trebuie să furnizeze orice informaţie solicitată de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR privind documentaţia depusă şi să prezinte, în original, la cererea acestuia, documentele prevăzute la art. 28. ART. 32 La data stabilită, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică următoarele: a) dacă operatorul control nedistructiv cunoaşte, aplică şi respectă prevederile procedurilor şi instrucţiunilor de examinări nedistructive proprii laboratorului; b) dacă operatorul control nedistructiv identifică şi utilizează corect echipamentele şi accesoriile din dotarea persoanei juridice; c) dacă operatorul control nedistructiv identifică şi are acces la standarde, instrucţiuni, proceduri şi prescripţii tehnice; d) dacă operatorul control nedistructiv completează registrele de evidenţă a documentelor de examinare nedistructivă emise şi registrele de evidenţă al verificărilor echipamentelor şi accesoriilor; e) dacă operatorul control nedistructiv îndeplineşte condiţiile prevăzute la art. 14, alin. (1), lit. b), pct. 2); f) valabilitatea autorizaţiilor operatorului control nedistructiv; g) trasabilitatea documentelor de examinare nedistructivă; h) modul de întocmire a documentelor de examinare nedistructivă emise; i) dacă lista menţionată la art. 28, lit. b), corespunde cu realitatea; j) modul de funcţionare a echipamentelor şi a accesoriilor din dotarea laboratorului; k) existenţa certificatelor de etalonare/verificare, a buletinelor de verificare metrologică şi a certificatelor de calitate/conformitate pentru echipamentele, accesoriile şi materialele pentru examinări nedistructive, utilizate în laborator şi modul de arhivare a acestor înregistrări. ART. 33 (1) Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR consemnează rezultatele verificărilor în procesul-verbal de verificare tehnică pentru autorizarea persoanelor juridice pentru efectuarea de examinări nedistructive, conform modelului din Anexa nr. 15. (2) Pentru metodele şi specialităţile de examinare nedistructivă la care persoana juridică îndeplineşte cerinţele de autorizare, în procesul-verbal de verificare tehnică se propune autorizarea acesteia şi se menţionează aceste metode şi specialităţi. (3) Pentru metodele şi specialităţile de examinare nedistructivă la care persoana juridică nu îndeplineşte cerinţele de autorizare, în procesul-verbal de verificare tehnică se propune respingerea autorizării acesteia cu menţionarea acestor metode şi specialităţi. SECŢIUNEA a 5-a Autorizarea persoanei juridice şi verificarea programată ART. 34 Eliberarea autorizaţiei persoanei juridice pentru examinări nedistructive se face în termen de 15 zile calendaristice de la data întocmirii procesului-verbal de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR, conform modelului prevăzut în Anexa nr. 15, cu condiţia prezentării dovezii de achitare a contravalorii tarifelor de verificare şi autorizare. ART. 35 Autorizaţia se emite pe termen nedeterminat cu condiţia menţinerii continue a cerinţelor de autorizare. ART. 36 Persoana juridică care a fost autorizată să efectueze examinări nedistructive are dreptul să desfăşoare activităţile din metodele/specialităţile autorizate numai începând cu data emiterii autorizaţiei. ART. 37 Orice modificare care conduce la neîndeplinirea cerinţelor în baza cărora s-a acordat autorizaţia, trebuie anunţată la ISCIR de către persoana juridică autorizată în termen de cel mult 15 zile calendaristice de la data la care aceasta s-a produs. ART. 38 (1) Persoana juridică autorizată poate fi verificată anual de către ISCIR, cu privire la menţinerea cerinţelor în baza cărora s-a acordat autorizaţia, a menţinerii capabilităţii tehnice de a efectua activitatea pentru care a fost autorizată, precum şi în legătură cu respectarea prevederilor prescripţiilor tehnice aplicabile domeniului său de activitate. (2) Verificarea constituie verificare programată. ART. 39 (1) Cu ocazia verificării programate, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR menţionează în procesul-verbal de verificare tehnică, conform modelului din Anexa nr. 11, dacă persoana juridică autorizată îndeplineşte sau, după caz, nu îndeplineşte cerinţele pentru desfăşurarea în continuare a activităţii şi propune în consecinţă. (2) În cazul neîndeplinirii cerinţelor care au stat la baza acordării autorizaţiei, în procesul- verbal de verificare tehnică se menţionează care cerinţe nu sunt îndeplinite. (3) În baza procesului-verbal ISCIR comunică persoanei juridice măsura dispusă. SECŢIUNEA a 6-a Condiţii de actualizare a autorizaţiei ART. 40 (1) În cazul schimbării structurii personalului nominalizat în autorizaţie sau în cazul extinderii metodelor/specialităţilor de autorizare a persoanei juridice care efectuează examinări nedistructive, aceasta depune la ISCIR documentaţia prevăzută la art. 27 şi la art. 28, adaptată corespunzător. (2) În urma verificărilor efectuate de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR conform prevederilor art. 32 şi art. 33, ISCIR eliberează o actualizare a autorizaţiei, conform modelului din Anexa nr. 17. CAP. VI Înregistrarea în registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate ART. 41 (1) Persoanele juridice menţionate la art. 2 alin. (1) se înregistrează în registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate. (2) Persoanele juridice autorizate în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice se înregistrează din oficiu în registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate, în baza cererii şi dosarului de autorizare. (3) În vederea înregistrării în registrul ISCIR al persoanele juridice autorizate în domenii echivalente de activitate de către autorităţile competente dintr-un stat membru, persoana juridică trebuie să depună la ISCIR următoarele: a) cererea în vederea înregistrării; b) copia autorizaţiei sau documentului echivalent emisă/emis de autoritatea competentă din statul membru. (4) ISCIR analizează documentul precizat la alin. (3), lit. b), iar în cazul în care sunt îndeplinite echivalenţele dintre sectoarele industriale specificate în documentul prezentat şi cerinţele din prezenta prescripţie tehnică, verifică documentul prin intermediul Sistemului de informare în cadrul pieţei interne (IMI S NET) iar în situaţia în care rezultatele verificărilor sunt corespunzătoare, înregistrează persoana juridică în registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate şi transmite un document de confirmare a înregistrării. CAP. VII Evaluarea capabilităţii tehnice şi supravegherea persoanei juridice ce efectuează încercări distructive SECŢIUNEA 1 Prevederi generale ART. 42 (1) Prevederile prezentului capitol se aplică la evaluarea, evaluarea punctuală şi supravegherea de către ISCIR a persoanelor juridice care efectuează încercări distructive asupra materialelor şi/sau a îmbinărilor sudate. (2) Încercările distructive care se efectuează asupra materialelor utilizate la montarea/repararea instalaţiilor/echipamentelor care fac obiectul prescripţiilor tehnice în vigoare, precum şi încercările mecanice necesare la autorizarea sudorilor şi la aprobarea procedurilor de sudare, se efectuează numai de către persoane juridice evaluate şi supravegheate conform prevederilor prezentului capitol. SECŢIUNEA a 2-a Domenii de evaluare a capabilităţii tehnice a persoanei juridice ce efectuează încercări distructive ART. 43 Domeniile de încercări distructive pentru care se evaluează persoanele juridice care efectuează încercări distructive sunt prezentate în Anexa nr. 18 şi conţin una sau mai multe metode de încercare prevăzute în standardele europene aplicabile. ART. 44 Condiţia pentru evaluarea unei persoane juridice care efectuează încercări distructive este ca acesta să facă dovada privind dotarea şi capabilitatea tehnică de efectuare a unuia din domeniile prevăzute în Anexa nr. 18. SECŢIUNEA a 3-a Condiţii de evaluare a capabilităţii tehnice şi supraveghere a persoanei juridice ce efectuează încercări distructive ART. 45 Persoana juridică care solicită evaluarea pentru efectuarea de încercări distructive înaintează la ISCIR o cerere conform modelului din Anexa nr. 19. ART. 46 Cererea în vederea evaluării capabilităţii tehnice este însoţită de copii ale următoarelor documente: a) certificat constatator emis de Oficiul Naţional al Registrului Comerţului, din care să rezulte datele de identificare, subdiviziunile, precum şi faptul că în obiectul de activitate este inclusă şi activitatea de testări şi analize tehnice, eliberat cu cel mult 30 de zile calendaristice înainte de data depunerii cererii, în copie; b) copia atestatului RTED, aflat în perioada de valabilitate; c) copia documentului care atestă existenţa la data formulării cererii a raportului contractual între persoana juridică şi personalul tehnic de specialitate (RTED); d) copia deciziei de numire a personalului tehnic de specialitate (RTED), conform modelului din Anexa nr. 14; e) lista echipamentelor, accesoriilor şi materialelor etalon din dotare care asigură respectarea prevederilor standardelor europene aplicabile pentru domeniile de încercări distructive solicitate la evaluare; lista trebuie semnată şi ştampilată de conducerea persoanei juridice solicitante; f) copiile buletinelor de verificare metrologică şi/sau certificatelor de etalonare pentru echipamentele, accesoriile şi materialele etalon, acolo unde este cazul. ART. 47 (1) În cazul în care documentaţia depusă este incompletă sau incorect întocmită, solicitantul este informat, în scris, cu privire la necesitatea transmiterii completărilor sau a documentaţiei corect întocmite. (2) În cazul în care solicitantul nu completează documentaţia potrivit cerinţelor în termen de cel mult 30 zile calendaristice de la primirea comunicării, cererea este considerată respinsă şi documentaţia se arhivează. (3) În cazul în care documentaţia este acceptată, ISCIR comunică persoanei juridice solicitante, în termen de maxim 30 de zile calendaristice de la data depunerii cererii, data propusă pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea evaluării persoanei juridice care efectuează încercări distructive. (4) Verificările tehnice în vederea evaluării punctuale a persoanei juridice care efectuează încercări distructive sunt efectuate de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR. SECŢIUNEA a 4-a Modul de desfăşurare a verificărilor tehnice pentru evaluarea capabilităţii tehnice a persoanei juridice ce efectuează încercări distructive ART. 48 În scopul efectuării verificărilor în vederea evaluării, persoana juridică trebuie să permită accesul la sediul şi/sau în locul în care îşi desfăşoară activitatea. ART. 49 La data stabilită pentru efectuarea verificărilor în vederea evaluării, persoana juridică trebuie să furnizeze orice informaţie solicitată de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR privind documentaţia depusă şi să prezinte, în original, la cererea acestuia, documentele prevăzute la art. 46. ART. 50 În cadrul verificărilor tehnice efectuate se verifică corespondenţa dintre documentaţia depusă şi dotarea efectivă a solicitantului şi se stabilesc limitele de capabilitate tehnică în cadrul fiecărui domeniu de încercare distructivă evaluat. ART. 51 (1) După efectuarea verificărilor tehnice, rezultatele şi concluziile acestora se consemnează în procesul-verbal de verificare tehnică, conform modelului din Anexa nr. 11, care conţine domeniile de încercări distructive evaluate, metodele de examinare, limitele de capabilitate din cadrul acestor domenii, precum şi personalul tehnic de specialitate (RTED). (2) Un exemplar al procesului-verbal de verificare tehnică menţionat la alin. (1) se înmânează persoanei juridice evaluate. (3) În baza procesului-verbal de verificare tehnică menţionat la alin. (1), ISCIR eliberează în termen de 15 de zile calendaristice acordul pentru desfăşurarea activităţilor de încercări distructive, conform modelului din Anexa nr. 20, cu condiţia prezentării dovezii de achitare a contravalorii tarifelor de evaluare. ART. 52 Evaluarea capabilităţii tehnice a persoanei juridice care efectuează încercări distructive rămâne valabilă în condiţiile în care rezultatele consemnate în urma verificărilor tehnice de supraveghere sunt corespunzătoare cu cele care au stat la baza evaluării. SECŢIUNEA a 5-a Evaluarea punctuală a capabilităţii tehnice a persoanei juridic ce efectuează încercări distructive ART. 53 În cazul în care o persoană juridică evaluată care efectuează încercări distructive solicită extinderea domeniilor de încercări distructive sau extinderea gamei de metode de încercări în cadrul aceluiaşi domeniu de încercare distructivă sau modificarea structurii personalului tehnic de specialitate (RTED), aceasta depune în acest sens o cerere, în scris, la ISCIR însoţită de o documentaţie întocmită conform prevederilor art. 46. lit. c) şi lit. d). ART. 54 ISCIR comunică persoanei juridice solicitante, în termen de maxim 30 de zile calendaristice de la data depunerii cererii, data propusă pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea evaluării punctuale a persoanei juridice care efectuează încercări distructive. ART. 55 Verificările tehnice în vederea evaluării punctuale a persoanei juridice care efectuează încercări distructive sunt efectuate de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR. ART. 56 În cadrul verificărilor tehnice efectuate se verifică capabilitatea persoanei juridice care efectuează încercări distructive de a acoperi domeniile de examinări şi/sau a gamei de încercări suplimentare solicitate pentru evaluarea punctuală. ART. 57 (1) După efectuarea verificărilor tehnice pentru evaluarea punctuală, rezultatele şi concluziile acestora se consemnează în procesul-verbal de verificare tehnică, conform modelului din Anexa nr. 11. (2) Un exemplar al procesului-verbal de verificare tehnică menţionat la alin. (1) se înmânează persoanei juridice evaluate punctual. (3) În baza procesului-verbal de verificare tehnică menţionat la alin. (1), ISCIR eliberează în termen de 30 de zile calendaristice un nou acord pentru desfăşurarea activităţilor de încercări distructive, conform modelului din Anexa nr. 20, cu condiţia prezentării dovezii de achitare a contravalorii tarifelor de evaluare punctuală. SECŢIUNEA a 6-a Supravegherea tehnică a persoanei juridice ce efectuează încercări distructive ART. 58 (1) Persoanele juridice evaluate care efectuează încercări distructive pot fi supravegheate tehnic anual de către ISCIR. (2) Supravegherea tehnică constituie verificare programată. ART. 59 (1) ISCIR comunică persoanei juridice evaluate, perioada propusă pentru efectuarea verificărilor tehnice de supraveghere. (2) Supravegherea este realizată de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR. (3) În cadrul verificărilor tehnice de supraveghere se urmăreşte corespondenţa între situaţia existentă la evaluarea iniţială sau la supravegherea tehnică anterioară şi situaţia existentă la data efectuării verificărilor tehnice de supraveghere. Cu această ocazie se verifică modul de funcţionare a echipamentelor din laborator, care sunt folosite la încercările distructive specifice domeniilor pentru care laboratorul a fost evaluat cât şi existenţa buletinelor de verificare metrologică şi/sau a certificatelor de etalonare ale acestora, acolo unde este cazul. ART. 60 După efectuarea supravegherii, rezultatele şi concluziile acesteia se consemnează într-un proces-verbal de verificare tehnică conform Anexei nr. 19, care se înmânează persoanei juridice solicitante. CAP. VIII Obligaţiile operatorului control nedistructiv autorizat, ale personalului tehnic de specialitate atestat şi a persoanei juridice autorizate/evaluate ART. 61 Operatorul control nedistructiv autorizat de către ISCIR are următoarele obligaţii: a) să efectueze examinările nedistructive pentru metodele/specialităţile pentru care este autorizat, în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice şi cu procedurile şi instrucţiunile de lucru ale persoanei fizice/juridice, autorizate pentru examinări nedistructive; b) să semneze şi să ştampileze buletinele emise în urma examinărilor nedistructive efectuate personal, în calitate de operator control nedistructiv autorizat; c) să poarte autorizaţia asupra sa şi să o prezinte la cerere inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR; d) să se prezinte anual la examinarea medicală prevăzută la art. 12 lit. e) şi să anexeze rezultatele acesteia la dosarul personal de autorizare. ART. 62 Şeful de laborator, sau în lipsa acestuia, adjunctul şefului de laborator, are următoarele obligaţii: a) să verifice şi să semneze toate documentele de examinări nedistructive emise de către persoana juridică autorizată; b) să instruiască anual pe linie profesională personalul operator nedistructiv şi să ţină evidenţa acestor instructaje; c) să ţină evidenţa şi să asigure măsurile pentru verificările/etalonările metrologice la scadenţă a echipamentelor şi a dispozitivelor din dotarea laboratorului; d) să asigure respectarea prevederilor art. 61. lit. d); e) să actualizeze procedurile şi instrucţiunile de examinări nedistructive ori de câte ori apar modificări legislative şi/sau ale standardelor aplicabile; f) să se asigure că în documentele de examinări nedistructive emise, sunt înscrise minim următoarele: 1) denumirea completă, adresa precum şi datele de identificare ale persoanei juridice care efectuează examinări nedistructive; 2) numărul autorizaţiei ISCIR şi data emiterii; 3) numărul documentului şi data emiterii acestuia; 4) data efectuării examinărilor nedistructive; 5) metoda/specialitatea la care se referă documentul; 6) date de identificare ale echipamentelor, accesoriilor şi materialelor care au fost utilizate la efectuarea examinărilor; 7) date de identificare a echipamentelor/componentelor examinate; 8) date de identificare şi localizare a zonelor examinate cât şi volumul procentual de examinare; 9) informaţii complete legate de parametrii de examinare specifici metodei aplicate; 10) informaţii legate de tehnica de examinare, nivelurile de acceptare în raport cu nivelurile de calitate a discontinuităţilor, cu indicarea standardelor/normelor aferente; 11) rezoluţia privind acceptarea/respingerea produsului examinat în conformitate cu standardul/norma de acceptare; 12) numele şi prenumele, numărul şi termenul de valabilitate a autorizaţiei ISCIR, semnătura şi ştampila operatorului control nedistructiv care a efectuat examinările şi/sau care a interpretat rezultatele acestora; 13) numele şi prenumele, numărul şi termenul de valabilitate a autorizaţiei ISCIR, semnătura şefului de laborator şi ştampila laboratorului, pentru conformitate. g) să urmărească respectarea cerinţelor prevăzute la art. 32 lit. d). ART. 63 RTEND are următoarele obligaţii: a) să se asigure ca examinările nedistructive sunt efectuate conform standardelor aplicabile, numai de către personalul autorizat ISCIR al laboratorului în condiţiile prevederilor prezentei prescripţii tehnice pentru metodele şi specialităţile care fac obiectul examinărilor; b) să se asigure că examinările sunt efectuate numai cu mijloace tehnice care îndeplinesc cerinţele prevăzute în prezenta prescripţie tehnică şi în standardele aplicabile; c) să avizeze documentele emise pentru examinări nedistructive efectuate cu ocazia aprobărilor procedurilor de sudare, la autorizarea sudorilor sau la echipamente/instalaţii din domeniul ISCIR, prin aplicarea unei ştampile conform modelului de mai jos:
┌───────────────────────────┐
│ Numele şi prenumele: │
├───────────────────────────┤
│ ATESTAT RTEND Nr.: │
├───────────────────────────┤
│ AVIZAT CORESPUNDE*) │
├───────────────────────────┤
│ Data: Semnătura: │
└───────────────────────────┘
────────── *) Se completează cu referenţialele aplicabile.────────── ART. 64 RTED are următoarele obligaţii: a) să se asigure că încercările distructive sunt efectuate conform standardelor aplicabile în condiţiile prevederilor prezentei prescripţii tehnice pentru domeniile de încercări evaluate şi pentru care deţine acordul ISCIR; b) să se asigure că încercările distructive sunt efectuate numai cu mijloace tehnice care îndeplinesc cerinţele prevăzute în prezenta prescripţie tehnică şi în standardele aplicabile; c) să se asigure că în buletinele de încercări distructive emise, sunt înscrise minim următoarele: 1) denumirea completă, adresa, datele de identificare ale persoanei juridice; 2) numărul acordului ISCIR; 3) denumirea completă şi adresa laboratorului; 4) indicarea referenţialelor specifice pentru fiecare tip de încercare distructivă efectuată; 5) data efectuării încercărilor distructive; d) să verifice că buletinele de încercări distructive emise sunt identificate printr-un număr unic, sunt datate cu data întocmirii acestora şi se înregistrează cronologic în registre de evidenţă; e) să avizeze buletinele emise pentru încercări distructive efectuate cu ocazia aprobărilor procedurilor de sudare, la autorizarea sudorilor sau la echipamente/instalaţii din domeniul ISCIR, prin aplicarea unei ştampile conform modelului de mai jos:
┌───────────────────────────┐
│ Numele şi prenumele: │
├───────────────────────────┤
│ ATESTAT RTED Nr.: │
├───────────────────────────┤
│ AVIZAT CORESPUNDE*) │
├───────────────────────────┤
│ Data: Semnătura: │
└───────────────────────────┘
────────── *) Se completează cu referenţialele aplicabile.────────── ART. 65 Persoana juridică autorizată pentru examinări nedistructive are următoarele obligaţii: a) să efectueze examinările nedistructive numai pentru metodele/specialităţile pentru care deţine autorizaţii; b) să efectueze examinările nedistructive menţionate la lit. a) numai cu operatori examinări nedistructive autorizaţi şi cu autorizaţia în termen de valabilitate; c) să păstreze şi să respecte cerinţele care au stat la baza autorizării şi să comunice la ISCIR în termen de cel mult 15 zile calendaristice de la data producerii unei modificări care conduce la neîndeplinirea acestor cerinţe; d) să deţină un registru de evidenţă a documentelor de examinări nedistructive emise în domeniile autorizate care să conţină minim următoarele date: 1) numărul documentului; 2) metoda de examinare nedistructivă; 3) data emiterii; 4) beneficiarul. e) să păstreze minim 2 ani în arhiva proprie un exemplar al documentelor emise în urma examinărilor nedistructive efectuate; f) cu ocazia controalelor efectuate de către ISCIR să pună la dispoziţia inspectorilor de specialitate din cadrul ISCIR datele, informaţiile şi documentele în legătură cu activitatea pentru care a fost autorizată. ART. 66 (1) Persoana juridică care deţine acordul ISCIR pentru încercări distructive are următoarele obligaţii: a) să efectueze numai încercările distructive pentru care deţine acordul ISCIR, în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice, a standardelor aplicabile, a procedurilor şi instrucţiunile de lucru deţinute; b) să respecte cerinţele care au stat la baza emiterii acordului ISCIR; c) să deţină registre de evidenţă a buletinelor de încercări distructive emise pentru care deţine acordul ISCIR, care să conţină minim următoarele date: 1) numărul buletinului; 2) data emiterii buletinului; 3) beneficiarul examinărilor. d) să păstreze minim 2 ani în arhiva proprie un exemplar al buletinelor emise în urma încercărilor distructive efectuate; g) să păstreze şi să respecte cerinţele care au stat la baza emiterii acordului ISCIR şi să comunice la ISCIR în termen de cel mult 15 zile calendaristice de la data data producerii unei modificări care conduce la neîndeplinirea acestor cerinţe; e) cu ocazia controalelor efectuate de către ISCIR să pună la dispoziţia inspectorilor de specialitate din cadrul ISCIR datele, informaţiile şi documentele în legătură cu activitatea pentru care a fost autorizată. CAP. IX Măsuri administrative ART. 67 (1) Nerespectarea obligaţiilor şi responsabilităţilor de către persoanele juridice autorizate/evaluate, de către operatorii control nedistructiv autorizaţi, precum şi de către personalul tehnic de specialitate poate atrage următoarele sancţiuni administrative: a) avertisment acordat persoanelor fizice/juridice autorizate/atestate/evaluate pentru încălcarea prevederilor de la art. 61, lit. c şi lit. d), art. 62, lit. a) la lit. d) şi lit. f), art. 63. lit. c), art. 64, lit. c) şi lit. e), art. 65, lit. d) şi art. 66, lit. c). b) suspendarea, pe o perioadă de până la 6 luni, a autorizaţiei/atestatului/acordului persoanelor fizice/juridice autorizate/atestate/evaluate pentru încălcarea prevederilor de la art. 61 lit. b), art. 62 lit. g), art. 63, lit. b), art. 64, lit. b) şi lit. d), art. 65, lit. c) şi lit. e), art. 66, lit. d); c) retragerea autorizaţiei/atestatului/acordului persoanelor fizice/juridice autorizate/ atestate/evaluate pentru încălcarea prevederilor de la art. 61, lit. a), art. 62, lit. e), art. 63, lit. a), art. 64, lit. a), art. 65, lit. a) şi lit. b), art. 66, lit. a), lit. b) şi lit. e). (2) În situaţia prevăzută la alin. (1), lit. b) ISCIR suspendă autorizaţia/atestatul/acordul şi comunică decizia persoanei juridice/fizice. (3) În vederea încetării suspendării autorizaţiei/acordului, persoana juridică depune la ISCIR o cerere însoţită de documentele doveditoare privind îndeplinirea cerinţelor în vederea reluării activităţii. (4) Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR efectuează o nouă verificare programată privind îndeplinirea cerinţelor de autorizare şi întocmeşte un proces-verbal de verificare tehnică. (5) În baza constatărilor din procesul-verbal de verificare tehnică, ISCIR comunică persoanei juridice încetarea suspendării autorizaţiei/acordului. (6) În situaţia persoanei juridice a cărei autorizaţie/acord îi conferă dreptul de a exercita activitatea în mai multe domenii autorizate, măsura retragerii se dispune pentru domeniul/domeniile pentru care cerinţa nu mai este îndeplinită; în acest caz ISCIR eliberează o actualizare a autorizaţiei sau un nou acord. (7) Modelul de actualizare a autorizaţiei este prevăzut în Anexa nr. 16. (8) Prin derogare de la dispoziţiile alin. (4), retragerea autorizaţiei/acordului se face pentru toate domeniile, în cazul în care condiţia neîndeplinită este necesară exercitării activităţii şi în celelalte domenii autorizate. (9) În cazuri justificate ISCIR poate restrânge domeniul de activitate autorizat/evaluat. (10) În situaţia prevăzută la alin. (1), lit. c) ISCIR suspendă autorizaţia/acordul/atestatul şi comunică decizia persoanei juridice/fizice. (11) Persoana juridică/fizică căreia i-a fost retrasă autorizaţia/acordul/atestatul are dreptul să solicite eliberarea unei noi autorizaţii după cel puţin un an de la data aplicării măsurii administrative de retragere a autorizaţiei/acordului/atestatului. ART. 68 (1) Sancţiunile administrative se dispun de către ISCIR, prin decizie motivată, în baza procesului-verbal de verificare tehnică încheiat de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR cu ocazia verificării efectuate. (2) Împotriva deciziei prin care s-a dispus sancţiunea administrativă, persoana juridică poate formula contestaţie la instanţa competentă cu respectarea procedurii prevăzute în legea contenciosului-administrativ. ART. 69 Operatorul control nedistructiv autorizat care a întrerupt în mod continuu mai mult de 6 luni activitatea în metoda/specialitatea pentru care a fost autorizat susţine un nou examen de autorizare în condiţiile prevăzute în art. 14 până la art. 19. ART. 70 Măsurile administrative în cazul persoanelor juridice dintr-un stat membru al uniunii Europene sau stat membru semnatar al Acordului privind Spaţiul Economic European sunt cele prevăzute de Ordonanţa de urgenţă a Guvernului nr. 49/2009 privind serviciile în cadrul pieţei interne. CAP. X Tarife ART. 71 (1) Tarifele aplicate pentru activităţile efectuate de către ISCIR în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice, sunt cele stabilite în lista de tarife ISCIR aprobată prin Ordin al ministrului economiei, comerţului şi mediului de afaceri. (2) Activităţile, prevăzute în prezenta prescripţie tehnică, se efectuează numai pentru persoanele juridice care nu înregistrează debite către ISCIR. CAP. XI Dispoziţii finale ART. 72 Trimiterile făcute în prezenta prescripţie tehnică la acte normative, prescripţii tehnice, standarde se referă la ediţiile în vigoare. ART. 73 Documentele care se depun la ISCIR trebuie să fie redactate/traduse în limba română de către un traducător autorizat. ART. 74 Documentele pot fi depuse la ISCIR şi în format electronic, după operaţionalizarea punctului de contact unic electronic (PCU). ART. 75 (1) Eliberarea duplicatelor autorizaţiilor operatorilor control nedistructiv se face de către ISCIR, în următoarele cazuri: a) în cazul pierderii; b) în cazul furtului; c) în cazul deteriorării. (2) Pentru eliberarea duplicatului solicitantul depune la ISCIR următoarele: a) cerere; b) o fotografie color mărimea 3/4 necesară pentru eliberarea duplicatului; c) actul de declarare a pierderii, în copie, pentru situaţia prevăzută la alin. (1) lit. a); sau, d) actul de înregistrare a reclamării furtului la Poliţie, în copie, pentru situaţia prevăzută la alin. (1) lit. b); sau, e) actul deteriorat, în original, sau declaraţia solicitantului în cazul distrugerii totale pentru situaţia prevăzută la alin. (1) lit. c). (3) Eliberarea duplicatelor autorizaţiilor/acordurilor persoanelor juridice se face de către ISCIR, în următoarele cazuri şi în următoarele condiţii: a) în cazul pierderii, cu condiţia depunerii de către solicitant, în copie, a actului de declarare a pierderii; b) în cazul furtului, cu condiţia depunerii de către solicitant, în copie, a actului de înregistrare a reclamării furtului la Poliţie; c) în cazul deteriorării, cu condiţia depunerii de către solicitant, în original, a autorizaţiei/acordului deteriorate, sau a declaraţiei solicitantului în cazul distrugerii totale. ART. 76 Termenele de soluţionare a cererilor depuse la ISCIR sunt cele stabilite de prevederile legale în vigoare. ART. 77 Toate autorizaţiile eliberate până la data intrării în vigoare a prezentei prescripţii tehnice rămân valabile până la data expirării acestora. ART. 78 Inspectorii de specialitate din cadrul ISCIR au dreptul de a efectua verificări neprogramate cu privire la modul în care operatorul control nedistructiv autorizat şi/sau persoanele juridice autorizate/evaluate îşi desfăşoară activităţile, luând, după caz, măsurile necesare pentru respectarea prevederilor legale. ART. 79 Anexele 1-20 fac parte integrantă din prezenta prescripţie tehnică. ANEXA 1 Metode şi specialităţi de examinare nedistructivă
┌────┬─────────────────────────────────┬─────────────────────┬─────────────────────────────────────────┐
│Nr. │ Metoda de examinare │ Simbol │ Specialitatea de examinare │
│crt.│ nedistructivă ├────────┬────────────┤ nedistructivă │
│ │ │pentru │pentru │ │
│ │ │metodă/ │specialitate│ │
│ │ │domeniu │ │ │
├────┼─────────────────────────────────┼────────┼────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ 1 │Examinarea vizuală │VT*1) │- │Examinarea vizuală prin mijloace optice │
│ │ │ │ │sau video adiţionale │
├────┼─────────────────────────────────┼────────┼────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ 2 │Examinarea cu radiaţii penetrante│RT │RTx │Examinarea cu radiaţii X │
│ │ │ ├────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ │ │ │RT(gama) │Examinarea cu radiaţii gama │
├────┼─────────────────────────────────┼────────┼────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ 3 │Examinarea cu ultrasunete │UT │UTg │Măsurarea grosimilor cu ultrasunete │
│ │ │ ├────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ │ │ │UTt │Examinarea cu ultrasunete a tablelor │
│ │ │ ├────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ │ │ │UTs │Examinarea cu ultrasunete a îmbinărilor │
│ │ │ │ │sudate │
│ │ │ ├────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ │ │ │UTl │Examinarea cu ultrasunete a profilelor │
│ │ │ │ │laminate │
│ │ │ ├────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ │ │ │UTf │Examinarea cu ultrasunete a pieselor │
│ │ │ │ │forjate │
│ │ │ ├────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ │ │ │UTtv │Examinarea cu ultrasunete a ţevilor │
├────┼─────────────────────────────────┼────────┼────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ 4 │Examinarea cu particule magnetice│MT │- │Examinarea cu particule magnetice, cu │
│ │ │ │ │contrast de culoare sau fluorescenţă, a │
│ │ │ │ │îmbinărilor sudate şi a materialelor │
│ │ │ │ │metalice │
├────┼─────────────────────────────────┼────────┼────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ 5 │Examinarea cu lichide penetrante │PT │- │Examinarea cu lichide penetrante, cu │
│ │ │ │ │contrast de culoare sau fluorescenţă, a │
│ │ │ │ │îmbinărilor sudate şi a materialelor │
├────┼─────────────────────────────────┼────────┼────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ 6 │Examinarea cu curenţi turbionari │ET │- │Examinarea cu curenţi turbionari │
├────┼─────────────────────────────────┼────────┼────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ 7 │Verificarea etanşeităţii │LT │- │Verificarea etanşeităţii │
├────┼─────────────────────────────────┼────────┼────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ 8 │Examinare magneto-inductivă │MRT │- │Examinarea magneto-inductivă la cablurile│
│ │ │ │ │instalaţiilor de transport pe cablu │
└────┴─────────────────────────────────┴────────┴────────────┴─────────────────────────────────────────┘
────────── *1) Nu se aplică la autorizarea persoanelor juridice.────────── ANEXA 2 Programa analitică pentru specializarea/perfecţionarea operatorului control nedistructiv de nivel 1 şi 2 2.1. Examinarea vizuală
┌────┬───────────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐
│Nr. │ INSTRUIRE │ Timp [ore] │
│crt.│ ├───────┬───────┤
│ │ │Nivel 1│Nivel 2│
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 1 │Introducere: │ │ │
│ │a) Scopul examinării vizuale; │ │ │
│ │b) Principiile fundamentale ale metodei; │ │ │
│ │c) Iluminarea; │ │ │
│ │d) Avantajele şi dezavantajele metodei. │ 2 │ 3 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 2 │Echipamente pentru examinarea vizuală: │ │ │
│ │a) Dispozitive şi accesorii; │ │ │
│ │b) Sisteme optice speciale. │ 2 │ 3 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 3 │Examinarea vizuală: │ │ │
│ │a) Tipuri de discontinuităţi puse în evidenţă de │ │ │
│ │metodă; │ │ │
│ │b) Alegerea echipamentelor în funcţie de condiţiile de │ │ │
│ │examinare şi de piesele sau materialele ce urmează să │ │ │
│ │fie examinate; │ │ │
│ │c) Utilizarea echipamentelor; │ │ │
│ │d) Condiţii de observare a suprafeţelor examinate; │ │ │
│ │e) Pregătirea produselor supuse examinării. │ 4 │ 5 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 4 │Standarde şi norme în vigoare referitoare la examinarea│ │ │
│ │vizuală │ 4 │ 5 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 5 │Norme generale şi specifice de protectia muncii │ 2 │ 2 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 6 │Aplicatii practice de laborator │ 4 │ 6 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ │ TOTAL │ 16 │ 24 │
└────┴───────────────────────────────────────────────────────┴───────┴───────┘
2.2. Examinarea cu radiaţii penetrante
┌────┬───────────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐
│Nr. │ INSTRUIRE │ Timp [ore] │
│crt.│ ├───────┬───────┤
│ │ │Nivel 1│Nivel 2│
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 1 │Introducere: │ │ │
│ │a) Radiografia industrială; │ │ │
│ │b) Relaţia între radiaţia penetrantă şi radiografie; │ │ │
│ │c) Spectrul electromagnetic; │ │ │
│ │d) Puterea de penetrare şi calitatea razelor X şi gama;│ │ │
│ │e) Tubul de raze X; │ │ │
│ │f) Surse de radiaţii penetrante. │ 2 │ 4 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 2 │Principiile de bază ale radiografiei: │ │ │
│ │a) Principiile geometriei de expunere; │ │ │
│ │b) Ecrane radiografice; │ │ │
│ │c) Casete radiografice; │ │ │
│ │d) Compoziţia filmelor radiografice industriale; │ │ │
│ │e) Interacţiunea dintre radiaţia penetrantă şi materie │ │ │
│ │(absorbţie, difuzie, ionizare). │ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 3 │Radiografia: │ │ │
│ │a) Formarea imaginii latente pe film; │ │ │
│ │b) Neclaritatea filmului; │ │ │
│ │c) Calculul timpului de expunere; │ │ │
│ │d) Clase şi tipuri de filme radiografice; │ │ │
│ │e) Alegerea filmelor radiografice în funcţie de scop. │ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 4 │Calitatea imaginii radiografice: │ │ │
│ │a) Sensibilitatea radiografică; │ │ │
│ │b) Contrastul radiografic; │ │ │
│ │c) Contrastul filmului; │ │ │
│ │d) Granulaţia filmului; │ │ │
│ │e) Efectul ecranelor radiografice; │ │ │
│ │f) Indicatori de calitate a imaginii radiografice; │ │ │
│ │g) Penetrametre; │ │ │
│ │h) Neclaritatea geometrică;imagini radiografice; │ │ │
│ │i) Distanţa sursă-piesă. │ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 5 │Manipularea filmelor, încărcarea în casete, procesarea:│ │ │
│ │a) Camera obscură; │ │ │
│ │b) Verificarea camerei obscure; │ │ │
│ │c) Procesarea manuală a filmelor radiografice; │ │ │
│ │d) Procesarea automată a filmelor radiografice; │ │ │
│ │e) Cauzele obţinerii unor radiografii nesatisfăcătoare │ │ │
│ │în urma procesării filmelor; │ │ │
│ │f) Reguli generale de manipulare şi depozitare a │ │ │
│ │filmelor radiografice. │ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 6 │Tehnici de expunere radiografică: │ │ │
│ │a) Expunerea printr-un singur perete; │ │ │
│ │b) Expunerea prin doi pereţi; │ │ │
│ │c) Expunerea panoramică; │ │ │
│ │d) Expunerea cu film multiplu; │ │ │
│ │e) Alegerea numărului de expuneri; │ │ │
│ │f) Plasarea indicatorilor de calitate şi a │ │ │
│ │penetrametrelor; │ │ │
│ │g) Alegerea surselor de radiaţii X sau gama în funcţie │ │ │
│ │de scop. │ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 7 │Cauzele apariţiei defectelor în materiale: │ │ │
│ │a) Tipuri de defecte în îmbinări sudate; │ │ │
│ │b) Tipuri de defecte în piese forjate, laminate, │ │ │
│ │turnate; │ │ │
│ │c) Orientarea discontinuităţilor şi limitele metodei. │ 2 │ 4 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 8 │Interpretarea filmelor radiografice: │ │ │
│ │a) Condiţii cu privire la negatoscop şi la camera de │ │ │
│ │interpretare; │ │ │
│ │b) Identificarea radiografiilor; │ │ │
│ │c) Măsurarea densităţii de înnegrire; │ │ │
│ │d) Modul de prezentare a diferitelor discontinuităţi │ │ │
│ │pe imaginea radiografică; │ │ │
│ │e) Prevederile standardelor şi normelor de profil, │ │ │
│ │privitoare la criteriile de acceptare a │ │ │
│ │discontinuităţilor din materiale; │ │ │
│ │f) Buletinul de examinare. │ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 9 │Radioprotectie*): │ │ │
│ │a) Detectarea radiaţiilor; │ │ │
│ │b) Efectele biologice ale radiaţiilor penetrante; │ │ │
│ │c) Unităţi de măsură; │ │ │
│ │d) Doze maxime admise şi supravegherea dozimetrică; │ │ │
│ │e) Accesul în zonele de expunere; │ │ │
│ │f) Depozitarea şi manipularea surselor şi a │ │ │
│ │materialelor radioactive. │ 2 │ 4 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 10 │Principii fundamentale ale protecţiei contra │ │ │
│ │radiaţiilor*): │ │ │
│ │a) Utilizarea echipamentelor de protecţie; │ │ │
│ │b) Măsuri în caz de accident nuclear; │ │ │
│ │c) Legislaţia CNCAN cu privire la protecţia contra │ │ │
│ │radiaţiilor. │ 2 │ 4 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 11 │Standarde şi norme în vigoare cu privire la examinarea │ │ │
│ │cu radiaţii penetrante │ 2 │ 4 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 12 │Norme generale şi specifice de protecţia muncii │ 2 │ 4 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 13 │Aplicaţii practice de laborator │ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ │TOTAL │ 40 │ 80 │
└────┴───────────────────────────────────────────────────────┴───────┴───────┘
────────── *) Aceste capitole se pot dezvolta în funcţie de recomandările CNCAN.────────── 2.3. Examinarea cu ultrasunete
┌────┬───────────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐
│Nr. │ INSTRUIRE │ Timp [ore] │
│crt.│ ├───────┬───────┤
│ │ │Nivel 1│Nivel 2│
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 1 │Introducere: │ │ │
│ │a) Proprietăţile fundamentale ale sunetului; │ │ │
│ │b) Frecvenţa; │ │ │
│ │c) Viteza de propagare în diferite medii; │ │ │
│ │d) Vibraţii ultrasonore; │ │ │
│ │e) Aplicaţii ale vibraţiilor ultrasonore; │ │ │
│ │f) Lungimea de undă. │ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 2 │Principiile propagării undelor ultrasonore: │ │ │
│ │a) Moduri de vibraţie; │ │ │
│ │b) Impedanţa acustică; │ │ │
│ │c) Reflexia; │ │ │
│ │d) Refracţia; │ │ │
│ │e) Difracţie, dispersie, atenuare; │ │ │
│ │f) Câmpul apropiat şi câmpul îndepărtat. │ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 3 │Generarea undelor ultrasonore: │ │ │
│ │a) Piezoelectricitatea şi materiale piezoelectrice; │ │ │
│ │b) Schema constructivă a traductorilor ultrasonori; │ │ │
│ │c) Caracteristicile traductorilor ultrasonori; │ │ │
│ │d) Relaţia între frecvenţă şi grosimea materialului │ │ │
│ │piezoelectric; │ │ │
│ │e) Caracteristicile fasciculului ultrasonic. │ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 4 │Tipuri de echipamente pentru examinarea ultrasonică şi │ │ │
│ │recomandări privind utilizarea: │ │ │
│ │a) Descrierea metodei cu impuls reflectat; │ │ │
│ │b) Echipamente cu citire directă; │ │ │
│ │c) Echipamente în prezentare A-scan; │ │ │
│ │d) Echipamente în prezentare B-scan; │ │ │
│ │e) Sisteme automate şi semiautomate de examinare │ │ │
│ │ultrasonică; │ │ │
│ │f) Descrierea circuitului bazei de timp; │ │ │
│ │g) Descrierea circuitului generatorului de impuls şi │ │ │
│ │amplificatorului; │ │ │
│ │h) Descrierea modurilor de vizualizare pe tipuri de │ │ │
│ │ecrane; │ │ │
│ │i) Aparate de examinare cu înregistrare a datelor. │ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 5 │Funcţionarea, verificarea, reglarea şi etalonarea │ │ │
│ │aparatelor şi echipamentelor de examinare nedistructivă│ │ │
│ │cu ultrasunete: │ │ │
│ │a) Etaloane, blocuri de etalonare, blocuri de referinţă│ │ │
│ │(utilizarea acestora); │ │ │
│ │b) Modul de verificare a traductorilor ultrasonici; │ │ │
│ │c) Modul de verificare, etalonare şi calibrare a │ │ │
│ │aparatelor de examinare nedistructivă cu ultrasunete. │ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 6 │Metode de examinare nedistructivă cu ultrasunete: │ │ │
│ │a) Alegerea traductorilor ultrasonici; │ │ │
│ │b) Alegerea parametrilor de lucru; │ │ │
│ │c) Alegerea mediilor de cuplare; │ │ │
│ │d) Examinarea prin contact cu incidenţă normală, │ │ │
│ │închinată; unde de suprafaţă; unde Lamb; prin │ │ │
│ │transmisie; │ │ │
│ │e) Examinarea în imersie cu incidenţă normală, │ │ │
│ │înclinată; prin transmisie; │ │ │
│ │f) Localizarea discontinuităţilor; │ │ │
│ │g) Aprecierea mărimii discontinuităţilor; │ │ │
│ │h) Factori care influenţează examinarea cu ultrasunete.│ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 7 │Cauzele apariţiei defectelor în materiale: │ │ │
│ │a) Tipuri de defecte în îmbinări sudate; │ │ │
│ │b) Tipuri de defecte în piese forjate, laminate, │ │ │
│ │turnate; ţevi; │ │ │
│ │c) Orientarea discontinuităţilor şi limitele metodei. │ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 8 │Interpretare: │ │ │
│ │a) Dimensiuni, formă geometrică şi localizarea │ │ │
│ │discontinuităţilor în raport cu suprafaţa de pe care se│ │ │
│ │face examinarea; │ │ │
│ │b) Prevederi ale standardelor şi normelor de profil, │ │ │
│ │referitoare la criteriile de acceptare a │ │ │
│ │discontinuităţilor din materiale; │ │ │
│ │c) Buletine de examinare ultrasonică. │ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 9 │Standarde, norme în vigoare referitoare la examinarea │ │ │
│ │cu ultrasunete │ 2 │ 4 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 10 │Norme generale şi specifice de protecţia muncii │ 2 │ 4 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 11 │Aplicaţii practice de laborator │ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ │TOTAL │ 40 │ 80 │
└────┴───────────────────────────────────────────────────────┴───────┴───────┘
2.4. Examinarea cu lichide penetrante
┌────┬───────────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐
│Nr. │ INSTRUIRE │ Timp [ore] │
│crt.│ ├───────┬───────┤
│ │ │Nivel 1│Nivel 2│
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 1 │Introducere: │ │ │
│ │a) Scopul examinării cu lichide penetrante; │ │ │
│ │b) Principiile fundamentale ale metodei; │ │ │
│ │c) Tipuri de lichide penetrante existente; │ │ │
│ │d) Avantajele şi dezavantajele metodei. │ 2 │ 3 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 2 │Echipamente pentru examinarea cu lichide penetrante: │ │ │
│ │a) Dispozitive şi accesorii; │ │ │
│ │b) Iluminarea naturală şi ultravioletă; │ │ │
│ │c) Proprietăţile diverselor tipuri de lichide │ │ │
│ │penetrante. │ 2 │ 3 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 3 │Examinarea cu lichide penetrante: │ │ │
│ │a) Tipuri de discontinuităţi puse în evidenţă de │ │ │
│ │metodă; │ │ │
│ │b) Alegerea tipurilor de lichide penetrante în funcţie │ │ │
│ │de condiţiile de examinare şi de piesele sau │ │ │
│ │materialele ce urmează să fie examinate; │ │ │
│ │c) Testarea lichidelor penetrante; │ │ │
│ │d) Condiţii de observare a suprafeţelor examinate; │ │ │
│ │e) Pregătirea produselor supuse examinării; │ │ │
│ │f) Modul de aplicare a penetrantului; │ │ │
│ │g) Îndepărtarea excesului de penetrant; │ │ │
│ │h) Modul de aplicare a developantului; │ │ │
│ │i) Examinarea şi spălarea finală. │ 2 │ 3 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 4 │Indicaţii obţinute la examinarea cu lichide penetrante:│ │ │
│ │a) Semnificaţiile indicaţiilor; │ │ │
│ │b) Momentul apariţiei indicaţiilor şi persistenţa │ │ │
│ │acestora; │ │ │
│ │c) Factori care influenţează apariţia indicaţiilor; │ │ │
│ │d) Indicaţii false; │ │ │
│ │e) Prevederi ale standardelor şi normelor de profil, │ │ │
│ │referitoare la criteriile de acceptare a │ │ │
│ │discontinuităţilor din materiale la examinarea cu │ │ │
│ │lichide penetrante. │ 2 │ 3 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 5 │Standarde şi norme în vigoare referitoare la examinarea│ │ │
│ │cu lichide penetrante │ 2 │ 3 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 6 │Norme generale şi specifice de protecţia muncii │ 2 │ 3 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 7 │Aplicaţii practice de laborator │ 4 │ 6 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ │ TOTAL │ 16 │ 24 │
└────┴───────────────────────────────────────────────────────┴───────┴───────┘
2.5. Examinarea cu particule magnetice
┌────┬───────────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐
│Nr. │ INSTRUIRE │ Timp [ore] │
│crt.│ ├───────┬───────┤
│ │ │Nivel 1│Nivel 2│
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 1 │Introducere: │ │ │
│ │a) Scopul examinării cu particule magnetice; │ │ │
│ │b) Principiile fundamentale ale metodei; │ │ │
│ │c) Materiale influenţate de câmpul magnetic; │ │ │
│ │d) Teoria magnetismului; polii magnetici; │ │ │
│ │e) Tipuri de particule magnetice existente; │ │ │
│ │f) Avantajele şi dezavantajele metodei. │ 1 │ 2 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 2 │Proprietătile câmpurilor magnetice: │ │ │
│ │a) Magneţi sub formă de bară; │ │ │
│ │b) Magneţi inelari. │ 1 │ 2 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 3 │Magnetizarea prin curent electric: │ │ │
│ │a) Câmpul circular; câmpul creat de un conductor │ │ │
│ │linear; regula mâinii drepte; tehnici adecvate │ │ │
│ │diverselor forme geometrice ale pieselor examinate; │ │ │
│ │b) Câmpul longitudinal; câmpul creat de o bobină; │ │ │
│ │sensul şi intensitatea câmpului într-o bobină; │ │ │
│ │discontinuităţi detectate cu ajutorul câmpului │ │ │
│ │longitudinal. │ 2 │ 3 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 4 │Echipamente pentru examinarea cu particule magnetice: │ │ │
│ │a) Considerente cu privire la alegerea echipamentelor; │ │ │
│ │b) Tipuri de curenţi de magnetizare; │ │ │
│ │c) Echipamente de examinare manuală; │ │ │
│ │d) Echipamente fixe, automate şi semiautomate; │ │ │
│ │e) Dispozitive şi accesorii; │ │ │
│ │f) Verificarea echipamentelor de magnetizare. │ 2 │ 3 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 5 │Examinarea cu particule magnetice: │ │ │
│ │a) Tipuri de discontinuităţi puse în evidenţă de │ │ │
│ │metodă; │ │ │
│ │b) Alegerea tipurilor de particule magnetice în funcţie│ │ │
│ │de condiţiile de examinare şi de piesele sau │ │ │
│ │materialele ce urmează să fie examinate; │ │ │
│ │c) Condiţii de observare a suprafeţelor examinate │ │ │
│ │(lumină naturală sau ultravioletă); │ │ │
│ │d) Pregătirea produselor supuse examinării; │ │ │
│ │e) Ordinea operaţiilor; │ │ │
│ │f) Valoarea densităţii fluxului magnetic; │ │ │
│ │g) Magnetismul remanent; │ │ │
│ │h) Scopul demagnetizării; │ │ │
│ │i) Tehnici de demagnetizare. │ 2 │ 3 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 6 │Indicaţii obţinute la examinarea cu particule │ │ │
│ │magnetice: │ │ │
│ │a) Semnificaţiile indicaţiilor; │ │ │
│ │b) Factorii care influenţează apariţia indicaţiilor; │ │ │
│ │c) Indicaţii false; │ │ │
│ │d) Prevederi ale standardelor şi normelor de profil, │ │ │
│ │referitoare la criteriile de acceptare a │ │ │
│ │discontinuităţilor din materiale la examinarea cu │ │ │
│ │particule magnetice. │ 2 │ 3 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 7 │Standarde şi norme în vigoare referitoare la examinarea│ │ │
│ │cu particule magnetice │ 2 │ 2 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 8 │Norme generale şi specifice de protecţia muncii │ 2 │ 2 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 9 │Aplicaţii practice de laborator │ 2 │ 4 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ │TOTAL │ 16 │ 24 │
└────┴───────────────────────────────────────────────────────┴───────┴───────┘
2.6. Examinarea cu curenţi turbionari
┌────┬───────────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐
│Nr. │ INSTRUIRE │ Timp [ore] │
│crt.│ ├───────┬───────┤
│ │ │Nivel 1│Nivel 2│
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 1 │Introducere: │ │ │
│ │a) Principii de bază ale examinării cu curenţi │ │ │
│ │ turbionari; │ │ │
│ │b) Avantajele şi dezavantajele metodei. │ 4 │ 4 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 2 │Teoria curenţilor turbionari: │ │ │
│ │a) Generarea curenţilor turbionari; │ │ │
│ │b) Efectul câmpurilor create de curenţii turbionari; │ │ │
│ │c) Proprietăţile curenţilor turbionari. │ 4 │ 4 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 3 │Tipuri de bobine: │ │ │
│ │a) Bobine exterioare (simple, duble), bobine │ │ │
│ │interioare, bobine de suprafaţă; │ │ │
│ │b) Avantajele şi limitele tipurilor de bobine; │ │ │
│ │c) Factorii care influenţează alegerea tipului de │ │ │
│ │bobină (natura şi forma produsului examinat); │ │ │
│ │d) Factorii care influenţează impedanţa bobinei │ │ │
│ │(conductibilitatea, permeabilitatea, omogenitatea │ │ │
│ │produsului examinat); │ │ │
│ │e) Factorul de umplere. │ 5 │ 5 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 4 │Aparatura: │ │ │
│ │a) Generatori cu frecvenţă fixă sau reglabilă; │ │ │
│ │b) Punţi de măsurare şi echilibrare; │ │ │
│ │c) Amplificatori; │ │ │
│ │d) Discriminatori de fază; │ │ │
│ │e) Circuite de compensare a distanţei bobină-produs; │ │ │
│ │f) Filtre de frecvenţă; │ │ │
│ │g) Alegerea frecvenţei de examinare şi a │ │ │
│ │traductorilor; │ │ │
│ │h) Raportul semnal/zgomot; │ │ │
│ │i) Metode de îmbunătăţire a raportului semnal/zgomot; │ │ │
│ │j) Viteza de răspuns; │ │ │
│ │k) Efectul Skin; │ │ │
│ │l) Componenta inductivă şi rezistivă. │ 6 │ 6 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 5 │Examinarea: │ │ │
│ │a) Tipuri de discontinuităţi şi posibilitatea │ │ │
│ │localizării acestora; │ │ │
│ │b) Viteza optimă de examinare; │ │ │
│ │c) Examinarea semifabricatelor (bare, tuburi, fire) şi │ │ │
│ │determinarea grosimii. │ 6 │ 6 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 6 │Standarde şi norme în vigoare referitoare la metoda de │ │ │
│ │examinare │ 5 │ 5 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 7 │Norme generale şi specifice de protecţia muncii │ 4 │ 4 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 8 │Aplicaţii practice de laborator │ 6 │ 6 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ │TOTAL │ 40 │ 40 │
└────┴───────────────────────────────────────────────────────┴───────┴───────┘
2.7. Verificarea etanşeităţii
┌────┬───────────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐
│Nr. │ INSTRUIRE │ Timp [ore] │
│crt.│ ├───────┬───────┤
│ │ │Nivel 1│Nivel 2│
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 1 │Introducere: │ │ │
│ │a) Principii de bază ale metodei; │ │ │
│ │b) Avantajele şi dezavantajele metodei. │ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 2 │Teoria testelor de verificare a etanşeităţii: │ │ │
│ │a) Terminologie; │ │ │
│ │b) Unităţi fizice în verificarea etanşeităţii; │ │ │
│ │c) Principii fizice în verificarea etanşeităţii; │ │ │
│ │d) Proprietăţile fluidelor; │ │ │
│ │e) Caracteristicile debitelor; │ │ │
│ │f) Fundamentele vidului; │ │ │
│ │g) Legile şi proprietăţile gazelor. │ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 3 │Tehnici pentru verificarea etanşeităţii: │ │ │
│ │a) Tehnica cu bule; │ │ │
│ │b) Tehnica ultrasonică; │ │ │
│ │c) Tehnica presiunii; │ │ │
│ │d) Tehnica gazului trasor; │ │ │
│ │e) Tehnica spectrometriei de masă; │ │ │
│ │f) Sensibilitatea diferitelor tehnici. │ 6 │ 12 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 4 │Sisteme şi echipamente în funcţie de tehnica aplicată: │ │ │
│ │a) Schema constructivă şi utilizarea; │ │ │
│ │b) Acurateţe şi precizie; │ │ │
│ │c) Calibrarea echipamentelor. │ 6 │ 12 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 5 │Criterii de acceptare/respingere │ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 6 │Standarde şi norme în vigoare referitoare la │ │ │
│ │verificarea etanşeităţii │ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 7 │Norme generale şi specifice de protecţia muncii în │ │ │
│ │funcţie de tehnica de examinare │ 4 │ 8 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 8 │Aplicaţii practice de laborator │ 8 │ 16 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ │TOTAL │ 40 │ 80 │
└────┴───────────────────────────────────────────────────────┴───────┴───────┘
2.8. Examinarea magneto-inductivă
┌────┬───────────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐
│Nr. │ INSTRUIRE │ Timp [ore] │
│crt.│ ├───────┬───────┤
│ │ │Nivel 1│Nivel 2│
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 1 │Introducere: │ │ │
│ │a) Scopul examinării prim metoda magneto-inductivă; │ │ │
│ │b) Principiile fundamentale ale metodei; │ │ │
│ │c) Materiale influenţate de câmpul magnetic; │ │ │
│ │d) Teoria magnetismului; │ │ │
│ │e) Cabluri din fire de oţel. Clasificare, identificare │ │ │
│ │şi mod de fabricare; │ │ │
│ │f) Avantajele şi dezavantajele metodei. │ 2 │ 3 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 2 │Magnetizarea: │ │ │
│ │a) Tehnici de magnetizare adecvate diverselor tipuri de│ │ │
│ │cabluri; │ │ │
│ │b) Câmpul magnetic longitudinal. │ 2 │ 3 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 3 │Demagnetizarea │ │ │
│ │a) Importanţa demagnetizării la examinarea │ │ │
│ │magneto-inductivă; │ │ │
│ │b) Metode de demagnetizare; │ │ │
│ │c) Aparatură pentru măsurarea magnetismului remanent │ 2 │ 3 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 4 │Echipamente şi accesorii pentru examinarea │ │ │
│ │magneto-inductivă │ 2 │ 3 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 5 │Standarde şi norme în vigoare referitoare la examinarea│ │ │
│ │magneto-inductivă │ 2 │ 3 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 6 │Norme generale şi specifice de protecţia muncii │ 2 │ 3 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ 7 │Aplicaţii practice de laborator │ 4 │ 6 │
├────┼───────────────────────────────────────────────────────┼───────┼───────┤
│ │TOTAL │ 16 │ 24 │
└────┴───────────────────────────────────────────────────────┴───────┴───────┘
NOTĂ: Accesul direct pe nivelul 2 de autorizare necesită cumularea orelor prevăzute pentru nivelurile 1 şi 2. ANEXA 3 Limitele metodei de examinare, competenţe şi responsabilităţi pentru operatorul control nedistructiv
┌───────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│Nivelul│ Competenţe şi responsabilităţi │
├───────┼────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 1 │a) pune în funcţiune şi etalonează echipamentele de examinare │
│ │nedistructivă pentru care este autorizat; │
│ │b) are cunoştinţe teoretice şi practice pentru metoda în care este │
│ │autorizat; │
│ │c) efectuează examinări nedistructive, în conformitate cu │
│ │procedurile de lucru şi înregistrează rezultatele obţinute; │
│ │d) cunoaşte şi aplică prevederile manualului de management al │
│ │calităţii al laboratorului în care lucrează; │
│ │e) cunoaşte şi aplică normele de protecţia muncii specifice │
│ │domeniului pentru care este autorizat; │
│ │f) nu are dreptul să elibereze documente privind interpretarea │
│ │rezultatelor obţinute la examinările nedistructive. │
├───────┼────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 2 │a) interpretează rezultatele examinărilor nedistructive în │
│ │conformitate cu prevederile procedurilor de lucru şi semnează │
│ │buletinele de examinări nedistructive emise; │
│ │b) cunoaşte limitele metodei pentru care este autorizat; │
│ │c) organizează activitatea de examinare nedistructivă în cadrul │
│ │laboratorului; │
│ │d) îndrumă, supraveghează şi verifică activitatea personalului din │
│ │subordine şi a personalului în curs de instruire şi autorizare şi │
│ │a operatorului control nedistructiv autorizat nivel 1; │
│ │e) întocmeşte procedurile de lucru pe metoda şi specialitatea pentru│
│ │care este autorizat. │
├───────┼────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 3 │a) alege, stabileşte şi recomandă metodele şi procedeele adecvate de│
│ │examinare nedistructivă; │
│ │b) elaborează, analizează şi avizează proceduri şi instrucţiuni de │
│ │examinare nedistructivă metodele pentru care este autorizat; │
│ │c) evaluează, avizează şi compară rezultatele examinărilor │
│ │nedistructive şi ia decizii asupra îmbunătăţirii activităţii în │
│ │domeniul examinărilor respective; │
│ │d) are cunoştinţe despre fabricarea şi tehnologia produselor; │
│ │e) cunoaşte metode complementare de examinare nedistructivă faţă de │
│ │metoda pentru care este autorizat; │
│ │f) îndrumă, supraveghează şi verifică activitatea operatorului │
│ │control nedistructiv de nivel 1 şi 2, precum şi a personalului în │
│ │curs de instruire şi autorizare. │
└───────┴────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
ANEXA 4 Cerinţe privind cunoştinţele minime ale personalului care solicită examinarea în vederea autorizării pentru nivelul 3 4.1. Examinarea cu radiaţii penetrante
┌───────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ 1 │Tematica pentru nivelurile 1 şi 2 din anexa nr. 2, cu aprofundarea │
│ │următoarelor subiecte: │
│ │a) elemente şi principii ale examinării nedistructive cu radiaţii │
│ │penetrante; │
│ │b) cunoştinţe teoretice şi practice care să permită stabilirea celei│
│ │mai adecvate tehnici de examinare cu radiaţii penetrante; │
│ │c) aptitudini generale pentru interpretarea şi compararea diverselor│
│ │coduri, standarde, prescripţii tehnice şi specificaţii cu privire la│
│ │examinarea cu radiaţii penetrante. │
├───────┼────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 2 │Cunoştinţe teoretice de minim nivelul 2 cu privire la o metodă │
│ │complementară │
├───────┼────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 3 │Cunoştinţe generale cu privire la posibilităţile şi limitele │
│ │celorlalte metode de examinare nedistructivă │
├───────┼────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 4 │Principii fundamentale ale construirii şi tehnologiei produselor │
├───────┼────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 5 │Prelucrarea materiilor prime │
├───────┼────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 6 │Procese metalurgice; produse metalice de bază; producerea │
│ │semifabricatelor şi a lingourilor │
├───────┼────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 7 │Procedee de turnare │
├───────┼────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 8 │Cunoştinţe generale despre tratamente termice │
├───────┼────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 9 │Sudarea materialelor │
├───────┼────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 10 │Placarea │
├───────┼────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 11 │Proprietăţile fizico-mecanice ale materialelor │
├───────┼────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 12 │Prelucrări prin deformare plastică la rece şi la cald │
├───────┼────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 13 │Finisarea suprafeţelor şi protecţia contra coroziunii │
└───────┴────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
4.2. Examinarea cu ultrasunete, cu lichide penetrante, cu particule magnetice cu curenţi turbionari sau examinarea vizuală Tematica este aceeaşi ca la examinarea cu radiaţii penetrante cu precizarea că la punctul 1 se înlocuieşte sintagma "radiaţii penetrante" cu sintagma "ultrasunete", "lichide penetrante", "particule magnetice", "curenţi turbionari" sau "vizuală". 4.3. Verificarea etanşeităţii Tematica este aceeaşi ca la examinarea cu radiaţii penetrante cu precizarea că la punctul 1 lit. a) se înlocuieşte sintagma "examinării nedistructive cu radiaţii penetrante" cu sintagma "verificării etanşeităţii". ANEXA 5 Stagiul de experienţă industrială
┌───────────────────┬──────────────────┬──────────────────┬──────────────────┐
│ VT │ RT │ UT │ PT │
├─────────┬─────────┼─────────┬────────┼─────────┬────────┼─────────┬────────┤
│ Nivel 1 │ Nivel 2 │ Nivel 1 │ Nivel 2│ Nivel 1 │ Nivel 2│ Nivel 1 │ Nivel 2│
├─────────┼─────────┼─────────┼────────┼─────────┼────────┼─────────┼────────┤
│ 1 lună │ 3 luni │ 6 luni │ 12 luni│ 9 luni │ 12 luni│ 1 lună │ 3 luni │
├─────────┴─────────┼─────────┴────────┼─────────┴────────┼─────────┴────────┤
│ MT │ ET │ LT │ MRT │
├─────────┬─────────┼─────────┬────────┼─────────┬────────┼─────────┬────────┤
│ Nivel 1 │ Nivel 2 │ Nivel 1 │ Nivel 2│ Nivel 1 │ Nivel 2│ Nivel 1 │ Nivel 2│
├─────────┼─────────┼─────────┼────────┼─────────┼────────┼─────────┼────────┤
│ 3 luni │ 6 luni │ 3 luni │ 9 luni │ 3 luni │ 12 luni│ 3 luni │ 6 luni │
└─────────┴─────────┴─────────┴────────┴─────────┴────────┴─────────┴────────┘
NOTĂ: Stagiul minim de experienţă industrială pe metodă, pentru operatorul control nedistructiv ce se autorizează direct pentru nivelul 2, se obţine prin cumularea stagiului de experienţă industrială necesar pentru nivelul 1 şi a stagiului de practică pentru nivelul 2; pentru specialitatea UT(g) se admite reducerea cu 50% a stagiului minim de experienţă industrială prevăzut în anexa nr. 5. ANEXA 6 Experienţă industrială
┌──────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐
│Experienţă industrială│ Forma de învăţământ absolvită │
│ca operator control │ │
│nedistructiv autorizat│ │
│de nivel 2 │ │
├──────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────┤
│ 24 luni │institut de învăţământ superior tehnic │
├──────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────┤
│ 48 luni │institut de învăţământ postliceal tehnic sau şcoală │
│ │de maiştri │
├──────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────┤
│ 96 luni │liceu sau şcoală profesională │
└──────────────────────┴─────────────────────────────────────────────────────┘
ANEXA 7 Raport de evaluare tehnică pentru autorizarea/prelungirea valabilităţii autorizaţiei operatorului control nedistructiv ............................ (denumirea organism de certificare personal acreditat) ............................ (număr de certificare) ............................ (adresa şi date de contact/telefon/fax) ............................ (cont Bancar în format IBAN/ numele băncii/sucursală/filială/agenţie) ............................ (cod unic de înregistrare/număr de ordine în Registrul Comerţului)
RAPORT DE EVALUARE ............/Data ..........
(zz/ll/aaaa)
┌────┬─────────┬────────┬───────────┬─────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────┬───┐
│Nr. │Numele şi│Cod │Nr./serie │ Există şi corespund │ Autorizaţia se eliberează pentru│Obs│
│crt.│prenumele│numeric │certificat │ (DA/NU/NU ESTE CAZUL) │ │ │
│ │ │personal│sau ├─────────────┬───────────┬───────────┼─────────────┬───────┬───────────┤ │
│ │ │(CNP) │autorizaţie│Document │Document │Permis de │Metoda/ │Nivelul│Autorizaţie│ │
│ │ │ │ │privind │privind │exercitare │Specialitatea│ │valabilă │ │
│ │ │ │ │echivalenţa │stagiul de │în domeniul│ │ │până la │ │
│ │ │ │ │dintre │experienţă │nuclear │ │ │ │ │
│ │ │ │ │sectorul │industrială│(după caz) │ │ │ │ │
│ │ │ │ │industrial │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │şi metoda/ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │specialitatea│ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │conform │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │PT CR 6-2013 │ │ │ │ │ │ │
├────┼─────────┼────────┼───────────┼─────────────┼───────────┼───────────┼─────────────┼───────┼───────────┼───┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────┼─────────┼────────┼───────────┼─────────────┼───────────┼───────────┼─────────────┼───────┼───────────┼───┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
└────┴─────────┴────────┴───────────┴─────────────┴───────────┴───────────┴─────────────┴───────┴───────────┴───┘
O copie a documentelor candidaţilor de mai sus se află la organismul de certificare personal acreditat.
Reprezentantul organismului de Persoana desemnată pentru
certificare personal acreditat, efectuarea evaluării,
............................... ..........................
(Funcţia, numele şi prenumele, (Numele şi prenumele, semnătura)
semnătura şi ştampila)
ANEXA 8 ADEVERINŢĂ DE EXPERIENŢĂ INDUSTRIALĂ
....................................
(denumirea completă a persoanei juridice şi forma de organizare)
......................................
(adresa completă a persoanei juridice şi date de contact/telefon/fax)
........../...........
(Nr. adeverinţă) (data zz/ll/aaaa)
Prin prezenta se adevereşte că domnul/doamna ...................................,
(nume şi prenume)
având codul numeric personal ............................., angajat(ă) al
(cod numeric personal)
.............................., cu sediul în ....................................
(denumirea completă a persoanei juridice angajatoare şi forma de organizare
adresa completă a persoanei juridice angajatoare)
a efectuat stagiul de experienţă industrială în cadrul laboratorului nostru de
examinări nedistructive în următoarele metode şi specialităţi de examinări
nedistructive ...................................................................
(se înscriu metodele şi specialităţile de examinări nedistructive) cu următoarea
aparatură: ......................................................................
(se înscriu tipurile de echipamente, accesorii şi materiale utilizate pentru
fiecare metodă şi specialitate)
Examinările nedistructive s-au efectuat de la ............ până la ...........,
(zz/ll/aaaa) (zz/ll/aaaa)
totalizând ............ .
(total luni)
DIRECTOR,
(Nume şi prenume,
semnătura şi ştampila)
ANEXA 9 Proces-verbal de examinare a operatorului control nedistructiv
.................................
(denumirea completă a persoanei juridice şi forma de organizare)
.................................
(adresa completă a persoanei juridice şi date de contact/telefon/fax)
.................................
(cont Bancar în format IBAN/numele băncii/sucursală/filială/agenţie)
.................................
(cod unic de înregistrare/număr de ordine în Registrul Comerţului)
PROCES-VERBAL .........................../.................
(număr proces-verbal ISCIR) (data zz/ll/aaaa)
cu rezultatele obţinute la examenul de autorizare pentru operator control nedistructiv a următorilor candidaţi:
┌────┬─────────┬────────┬───────────────────┬──────────┬───────┬─────────────────────┬───────────┬───────────┐
│Nr. │Numele şi│Cod │Rezultate obţinute │Media (%) │Admis/ │ Autorizaţia se │ Nr. │Autorizaţie│
│crt.│prenumele│numeric │ (%)*1) │rezultat │Respins│ eliberează pentru │Autorizaţie│valabilă │
│ │ │personal├─────────┬─────────┤sau │ ├─────────────┬───────┤ │până la │
│ │ │(CNP) │examinare│examinare│Nr. raport│ │Metoda/ │Nivelul│ │ │
│ │ │ │teoretică│practică │evaluare │ │Specialitatea│ │ │ │
│ │ │ │ │ *2) │tehnică │ │ │ │ │ │
├────┼─────────┼────────┼─────────┼─────────┼──────────┼───────┼─────────────┼───────┼───────────┼───────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────┼─────────┼────────┼─────────┼─────────┼──────────┼───────┼─────────────┼───────┼───────────┼───────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
└────┴─────────┴────────┴─────────┴─────────┴──────────┴───────┴─────────────┴───────┴───────────┴───────────┘
INSPECTOR ISCIR, REPREZENTANTUL PERSOANEI JURIDICE,
....................................... ................................................
(Nume şi prenume, semnătura şi ştampila) (Nume şi prenume, funcţie, semnătura şi ştampila)
────────── *1) Nu se completează în cazul verificării raportului de evaluare tehnică *2) Nu se completează pentru operatorului control nedistructiv de nivel 3────────── ANEXA 10 Model de autorizaţie pentru operatorul control nedistructiv*)────────── *) Notă CTCE: Imaginea modelului de autorizaţie pentru operatorul control nedistructiv se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 51 (a se vedea imaginea asociată).────────── ANEXA 11 Proces-verbal de verificare tehnică
[Siglă ISCIR*)] Proces-verbal ISCIR ........................
de verificare tehnică Adresa .......................
nr................... ..............................
Telefon ......................
Fax ..........................
Încheiat astăzi ............................. cu ocazia ..................
efectuat(ă) în baza prevederilor*1) ..................... şi a prescripţiilor
tehnice aplicabile*2) .................... la ...............................
tip ............... cu numărul de fabricaţie ...................... şi cartea
instalaţiei nr. ......................... având parametrii ultimei verificări
..................................................................... .
Deţinătorul/Utilizatorul ................................. din localitatea
................................. str. ............................ nr. .....
judeţ/sector .................... CUI ............/J.........................
Verificarea s-a efectuat la .............................. din localitatea
............................ str. ................................ nr. ......
judeţ/sector ...................... Tel./Fax. ...............................
Subsemnatul*3) ..................... am constatat următoarele:
..........................................................................
Am dat următoarele dispoziţii:
..........................................................................
După această verificare s-a admis*4) .....................................
Scadenţa următoarei verificări se fixează la data de .....................
Pentru această verificare se plăteşte suma de ....................... lei
conform PT ......... Anexa ....... Pct..........., de către .................
din localitatea ....................... str. ................................
nr. .... judeţ/sector .................. în cont ............................
deschis la Banca/Trezoreria ................... filiala .....................
Am luat la cunoştinţă
Reprezentant Deţinător/ Operator Delegatul
ISCIR, Utilizator, responsabil cu montatorului,
supravegherea reparatorului,
şi verificarea întreţinătorului
tehnică a
instalaţiilor,
............ ............ ............... ................
............ ............ ............... ................
────────── *) Notă CTCE: Imaginea siglei se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 52 (a se vedea imaginea asociată).──────────────────── *1) Se precizează actul normativ în vigoare la data întocmirii procesului-verbal (Legea nr. 64/2008 privind funcţionarea în condiţii de siguranţă a instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor consumatoare de combustibil), care a stat la baza efectuării verificării tehnice. *2) Se precizează prescripţia tehnică aplicabilă care a stat la baza efectuării verificării tehnice. *3) Funcţia, numele şi prenumele. *4) Se precizează parametrii de funcţionare ai instalaţiei, funcţie de felul (tipul) acesteia. *5) Se precizează: ISCIR sau Inspecţia teritorială ISCIR .................6)........... *6) Localitatea de reşedinţă.────────── ANEXA 12 Cerere de autorizare a persoanelor juridice care efectuează examinări nedistructive
Nr. înregistrare solicitant/data: Nr. înregistrare ISCIR/data:
CERERE
1. SOLICITANT
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│ Denumire persoană juridică: │ CUI .......................... │
│ ........................... │ J ............................ │
│ ........................... │ IBAN ......................... │
│ │ Banca ........................ │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ Persoana de contact: │ Tel .......................... │
│ (numele şi prenumele, funcţia) │ Fax .......................... │
│ ........................... │ E-mail ....................... │
│ ........................... │ │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ Adresa completă persoană juridică: │ Telefon ...................... │
│ ........................... │ Fax .......................... │
│ ........................... │ E-mail ....................... │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ Adresa completă a laboratorului în │ Telefon ...................... │
│ care desfăşoară activitatea supusă │ Fax .......................... │
│ autorizării (dacă este cazul) │ E-mail ....................... │
└──────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────┘
2. DOMENIU DE ACTIVITATE
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│ cod CAEN*1): ............ │ Se precizează domeniile şi │
│ │ specialităţile de examinări │
│ │ nedistructive pentru care se │
│ │ solicită autorizarea │
└──────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────┘
3. PERSONAL TEHNIC DE SPECIALITATE*2)
┌─────────────────────────┬─────────────────────────┬────────────────────────┐
│ Şef laborator │ │(numele şi prenumele, │
│ │ │pregătire profesională, │
│ │ │vechime) │
├─────────────────────────┼─────────────────────────┼────────────────────────┤
│ RTEND*3) │ Nr. atestat │(numele şi prenumele, │
│ │ │pregătire profesională, │
│ │ │vechime) │
└─────────────────────────┴─────────────────────────┴────────────────────────┘
────────── *1) Se precizează codul CAEN corespunzător activităţii pentru care se solicită autorizarea. *2) Se completează cu personalul pentru care se solicită nominalizarea în autorizaţie. *3) Se completează în cazul existenţei mai multor RTEND────────── Suntem de acord cu privire la prelucrarea electronică a datelor înscrise în autorizaţie. Numele şi prenumele, funcţia, semnătura şi ştampila solicitantului ANEXA 13 DOTAREA MINIMĂ OBLIGATORIE A LABORATOARELOR DE EXAMINĂRI NEDISTRUCTIVE
┌────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ LABORATOR RT │
├───┬───────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┤
│Nr.│ Dotare │ Observaţii │
│crt│ │ │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1.│instalaţie radiografiere │funcţie de specialitatea│
│ │ │solicitată │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 2.│negatoscop │etalonare la 2 ani │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 3.│densitometru │verificare metrologică │
│ │ │la 1 an │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 4.│riglă densităţi │ │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 5.│termometru │recomandat (0 ÷ 50)°C │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 6.│instalaţie developare │ │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 7.│ICI │conform norme │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 8.│litere şi cifre de plumb │ │
├───┴───────────────────────────────────────────────┴────────────────────────┤
│ LABORATOR UT(g) │
├───┬───────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┤
│Nr.│ Dotare │ Observaţii │
│crt│ │ │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1.│aparat măsurat grosimi cu ultrasunete/ │etalonare la 2 ani sau │
│ │defectoscop prezentare A │verificare internă*1) │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 2.│bloc calibrare A3 │etalonare la 5 ani sau │
│ │ │verificare internă*1) │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 3.│traductor ultrasonic │minim un traductor │
│ │ │0°/ Ø 12 mm / │
│ │ │4.0 ÷ 5.0 MHz │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 4.│termometru de contact │recomandat │
│ │ │(- 10 ÷ 100)°C │
├───┴───────────────────────────────────────────────┴────────────────────────┤
│ LABORATOR UT │
├───┬───────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┤
│Nr.│ Dotare │ Observaţii │
│crt│ │ │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1.│defectoscop ultrasonic minim prezentare A │etalonare la 2 ani sau │
│ │ │verificare internă*1) │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 2.│bloc calibrare A1, A2 │etalonare la 5 ani sau │
│ │ │verificare internă*1) │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 3.│traductori ultrasonici │un set 30, 45, 70°/ │
│ │ │2.0 ÷ 2.25 MHz │
│ │ │un set 30, 45, 70°/ │
│ │ │4.0 ÷ 5.0 MHz │
│ │ │un set 0°/ │
│ │ │2.0 ÷ 2.25 MHz/ │
│ │ │Ø 12 mm şi Ø 24 mm │
│ │ │un set 0°/ │
│ │ │4.0 ÷ 5.0 MHz / Ø 12 mm │
│ │ │şi Ø 24 mm │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 4.│termometru de contact │recomandat │
│ │ │( -10 ÷ 100)0C │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 5.│blocuri de referinţă │conform norme │
├───┴───────────────────────────────────────────────┴────────────────────────┤
│ LABORATOR PT │
├───┬───────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┤
│Nr.│ Dotare │ Observaţii │
│crt│ │ │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1.│bloc comparare/sensibilitate │ │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 2.│luxmetru │verificare metrologică │
│ │ │la 1 an │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 3.│UV-metru │numai pentru │
│ │ │fluorescenţă verificare │
│ │ │metrologică la 1 an │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 4.│lampă UV │numai pentru │
│ │ │fluorescenţă verificare │
│ │ │internă │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 5.│termometru de contact │recomandat │
│ │ │(- 10 ÷ 100)°C │
├───┴───────────────────────────────────────────────┴────────────────────────┤
│ LABORATOR MT │
├───┬───────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┤
│Nr.│ Dotare │ Observaţii │
│crt│ │ │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1.│instalaţie de magnetizare/jug magnetic în │verificare internă │
│ │curent alternativ │ │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 2.│bloc sensibilitate │ │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 3.│Luxmetru │verificare metrologică │
│ │ │la 1 an │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 4.│UV-metru │numai pentru │
│ │ │fluorescenţă verificare │
│ │ │metrologică la 1 an │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 5.│lampă UV │numai pentru │
│ │ │fluorescenţă verificare │
│ │ │internă │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 6.│termometru de contact │recomandat │
│ │ │(- 10 ÷ 100)°C │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 7.│bloc pentru determinarea sensibilităţii │ │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 8.│masă etalon 4,5 kg │etalonare la 10 ani sau │
│ │ │verificare internă │
├───┴───────────────────────────────────────────────┴────────────────────────┤
│ LABORATOR ET │
├───┬───────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┤
│Nr.│ Dotare │ Observaţii │
│crt│ │ │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1.│defectoscop curenţi turbionari │etalonare la 2 ani sau │
│ │ │verificare internă │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 2.│sonde curenţi turbionari │ │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 3.│blocuri probă referinţă │ │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 4.│termometru de contact │recomandat │
│ │ │(- 10 ÷ 100)°C │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 5.│dispozitive înaintare sonde │ │
├───┴───────────────────────────────────────────────┴────────────────────────┤
│ LABORATOR LT │
├───┬───────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┤
│Nr.│ Dotare │ Observaţii │
│crt│ │ │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1.│dotarea minimă obligatorie este în funcţie de │ │
│ │aplicaţie │ │
├───┴───────────────────────────────────────────────┴────────────────────────┤
│ LABORATOR MRT │
├───┬───────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┤
│Nr.│ Dotare │ Observaţii │
│crt│ │ │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1.│Aparat pentru examinarea electromagnetică │verificare internă sau │
│ │(magneto-inductivă) cu înregistrare digitală │de la producător │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 2.│Ansamblu de magnetizare care să permită │ │
│ │detectarea pierderii de secţiune metalică │ │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 3.│Aparat pentru determinarea câmpului magnetic │etalonare la 4 ani │
│ │rezidual │ │
├───┼───────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 4.│Cabluri de referinţă │conform norme │
└───┴───────────────────────────────────────────────┴────────────────────────┘
────────── *1) Verificarea internă se face în baza unor proceduri interne de verificare ale laboratorului, avizate de către operator control nedistructiv autorizat ISCIR nivel 3.────────── NOTĂ: În cazul autorizării persoanelor fizice pentru metoda VT dotarea minimă obligatorie este următoarea: 1. şubler sudură; 2. lupă gradată, cu sursă de lumină şi mărire 5X; ANEXA 14 Decizie de numire Şef/Adjunct Şef Laborator/RTEND/RTED
................................
(denumirea completă a persoanei juridice şi forma de organizare)
................................
(adresa completă a persoanei juridice şi date de contact/telefon/fax)
DECIZIE*1)
............... din ................
(număr decizie) (data zz/ll/aaaa)
................... , reprezentată prin ..................... în calitate de ..................... .
(denumirea completă a persoanei juridice şi (se înscrie funcţia)
forma de organizare nume/prenume/funcţie),
Având în vedere prevederile prescripţiei tehnice CR 6-2013
DECIDE:
1. Domnul/Doamna ................ , angajat al .....................................,
(nume şi prenume) (denumirea completă a persoanei juridice şi forma de organizare)
de specialitate .........................., având funcţia de ..........................,
(se înscrie pregătirea profesională/specialitate)
începând cu data de ..........., se numeşte ............................................
(zz/ll/aaaa) (se înscrie după caz şef laborator/adjunct şef laborator)
în cadrul laboratorului de examinări nedistructive.
2. Domnul/Doamna ......................, este obligat să cunoască şi să aplice întocmai prevederile
(nume şi prenume)
actelor normative în vigoare şi ale prescripţiilor tehnice, sarcinile şi obligaţiile acestuia fiind şi
cele care rezultă din prescripţiile tehnice.
3. Activitatea .............. este coordonată şi îndrumată din partea conducerii de
(se înscrie după caz şefului laborator/adjunctului şefului de laborator)
........................, care răspunde împreună cu acesta de luarea măsurilor necesare pentru
(numele şi prenumele, funcţia persoanei desemnate)
aplicarea prevederilor actelor normative în vigoare şi ale prescripţiilor tehnice.
4. Încălcarea obligaţiilor prevăzute în prescripţiile tehnice atrage, după caz, răspunderea
disciplinară, materială, civilă sau penală a celor vinovaţi.
DIRECTOR, OFICIUL JURIDIC*2),
............................. ............................
(Nume şi prenume, semnătura şi ştampila) (Nume şi prenume, semnătura şi ştampila)
────────── *1) Prezenta decizie constituie un model exemplificativ, care cuprinde elementele minime obligatorii care trebuie să fie menţionate. *2) Dacă este cazul.────────── ANEXA 15 Proces-verbal de verificare tehnică pentru autorizarea persoanelor juridice care efectuează examinări nedistructive
┌─────────────────────────┬─────────────────────────┬────────────────────────┐
│ I.S.C.I.R. │ │ │
│ [SIGLA ISCIR] │ PROCES-VERBAL │ ISCIR │
│ │ │ │
│INSPECŢIA DE STAT PENTRU │ NR: │ │
│CONTROLUL CAZANELOR, │ DATA: │ │
│RECIPIENTELOR SUB │ │ │
│PRESIUNE ŞI INSTALAŢIILOR│ │ │
│DE RIDICAT │ │ │
└─────────────────────────┴─────────────────────────┴────────────────────────┘
1. Persoana juridică: ....................................................
Adresa: ....................................................
Adresa Laborator: ....................................................
Tel: ......... Fax: .......... NORC*1): .......... CUI*2): ...........
Cont Bancar: ..................... Deschis la: ........................
2. Solicitarea persoanei juridice şi documentaţia depusă:
..........................................................................
3. Inspector de specialitate din cadrul ISCIR:
..........................................................................
În baza Legii nr. 64/2008, a H.G. nr. 1340/2001 cu modificările şi
completările ulterioare şi a prescripţiilor tehnice ISCIR în domeniu a
efectuat verificările tehnice în vederea autorizării laboratorului de
examinări nedistructive aparţinând:
................... pe metodele/specialităţile: .........................
4. Lista cu echipamente: - corespunde*)/nu corespunde*) cu cea din
documentaţia depusă la ISCIR.
Observaţii: ..............................................
..............................................
5. Echipamentele: - sunt proprietatea persoanei juridice*)/sunt
închiriate*).
Observaţii: ..............................................
..............................................
6. Laboratorul: - deţine*)/nu deţine*) spaţiul necesar
desfăşurării activităţii (este proprietate*)
/este închiriat*).
Observaţii: ..............................................
..............................................
7. Laboratorul: - deţine*)/nu deţine*) aparatura minimă
necesară pentru desfăşurarea activităţilor
cu respectarea prevederilor prescripţiilor
tehnice ISCIR aplicabile.
Observaţii: ..............................................
..............................................
8. Şeful Laboratorului: - nume şi prenume/pregătire profesională:
..............................................
cunoaşte*)/nu cunoaşte*) prevederile
procedurilor, instrucţiunilor de lucru şi
prevederile prescripţiilor tehnice ISCIR
aplicabile.
Observaţii: ..............................................
..............................................
9. Personalul - aplică*)/nu aplică*) prevederile
laboratorului: procedurilor de examinare nedistructivă ale
laboratorului;
- cunoaşte şi aplică*)/nu cunoaşte şi nu
aplică*) prevederile procedurilor de
examinare nedistructivă ale laboratorului
..............................................
..............................................
10. Dispoziţii: ..............................................
..............................................
11. Concluzii: - având în vedere cele menţionate mai sus
propunem autorizarea laboratorului pentru
domeniile/specialităţile:
..............................................
..............................................
- având în vedere cele menţionate mai sus
propunem respingerea autorizării
laboratorului pentru domeniile/
specialităţile
..............................................
..............................................
12. Prin semnarea prezentului proces-verbal, inspectorul şi cel care l-a
angajat nu este răspunzător pentru orice lezare de persoană,
prejudiciu sau pierderi de orice fel reieşind din sau legate de
această verificare.
13. Tarifele ce vor fi încasate de către ISCIR ca urmare a prezentului
proces-verbal sunt în conformitate cu lista de tarife şi sunt în
valoare de: RON ....... conform anexa ......... , pct. ......
şi factura: ................
Suma menţionată se virează/achită în contul ISCIR nr. .................
Deschis la: ..................................
INSPECTOR ISCIR REPREZENTANTUL PERSOANEI JURIDICE
Nume şi prenume: ........... Nume şi prenume: ................
Semnătura: ................. Semnătura: ......................
Ştampila, Ştampila,
ANEXA 16
ANTET ISCIR
................................
(se înscrie codul autorizaţiei conform reglementărilor interne ISCIR şi
data emiterii)
AUTORIZAŢIE
În baza Legii nr. 64/2008 privind funcţionarea în condiţii de siguranţă a
instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor
consumatoare de combustibil, republicată, a prevederilor prescripţiei tehnice
CR6-2013, aprobată prin ordinul ministrului economiei nr. ..... şi a
procesului-verbal nr.......... din...............................
1. Persoana juridică:
.......................................................................
(denumirea completă a persoanei juridice şi forma de organizare)
.......................................................................
(adresa completă a persoanei juridice/telefon/fax/cod unic de înregistrare/
număr de ordine în registrul comerţului)
2. Laboratorul în care se desfăşoară activitatea autorizată:
.......................................................................
(adresa completă/telefon/fax)
3. Domeniul autorizaţiei: .............................................
(se înscrie domeniul şi specialitatea autorizată)
4. Personal tehnic de specialitate ....................................
(nume şi prenume)
5. Menţiuni:
Orice modificare care conduce la neîndeplinirea cerinţelor în baza cărora
s-a acordat autorizaţia, trebuie anunţată la ISCIR de către persoana juridică
autorizată, în termen de cel mult 15 zile calendaristice de la data la care
aceasta s-a produs. Persoana juridică, prin reprezentanţii săi legali împreună
cu personalul nominalizat în autorizaţie, răspunde de respectarea prevederilor
legale în domeniu.
Inspector de Stat Şef/Inspector Şef
(Nume şi prenume, semnătura şi ştampila)
───────────────────────────────────────────────────────────────────────
Autorizaţia se eliberează pe suport hârtie format A4, culoarea galbenă.
ANEXA 17
ANTET ISCIR
................................
(se înscrie codul autorizaţiei conform reglementărilor interne ISCIR şi
data emiterii)
ACTUALIZARE A AUTORIZAŢIEI NR. ........
În baza Legii nr. 64/2008 privind funcţionarea în condiţii de siguranţă a
instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor
consumatoare de combustibil, republicată, a prevederilor prescripţiei tehnice
CR6-2013, aprobată prin ordinul ministrului economiei nr. ..... şi a
procesului-verbal nr.......... din..............
1. Persoana juridică: ....................................................
(denumirea completă a persoanei juridice şi forma de organizare)
..........................................................................
(adresa completă a persoanei juridice/telefon/fax/cod unic de
înregistrare/număr de ordine în registrul comerţului)
2. Laboratorul în care se desfăşoară activitatea autorizată:
..........................................................................
(adresa completă/telefon/fax)
3. Domeniul autorizaţiei: ................................................
(se înscrie domeniul şi specialitatea autorizată)
4. Personal tehnic de specialitate: ......................................
(nume şi prenume)
5. Menţiuni:
Orice modificare care conduce la neîndeplinirea cerinţelor în baza cărora
s-a acordat autorizaţia, trebuie anunţată la ISCIR de către persoana juridică
autorizată, în termen de cel mult 15 zile calendaristice de la data la care
aceasta s-a produs. Persoana juridică, prin reprezentanţii săi legali
împreună cu personalul nominalizat în autorizaţie, răspunde de respectarea
prevederilor legale în domeniu.
Inspector de Stat Şef/Inspector Şef
(Nume şi prenume, semnătura şi ştampila)
───────────────────────────────────────────────────────────────────────
Autorizaţia se eliberează pe suport hârtie format A4, culoarea galbenă.
ANEXA 18 Domenii de încercări distructive
┌────┬──────────────────────────────────────────────────────────┬────────────┐
│Nr. │ Domeniu de examinare │ Simbol │
│crt.│ │ │
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────┼────────────┤
│ 1 │Încercări mecanice │ IM │
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────┼────────────┤
│ 2 │Încercări tehnologice │ IT │
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────┼────────────┤
│ 3 │Analize chimice │ AC │
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────┼────────────┤
│ 4 │Analize metalografice │ AM │
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────┼────────────┤
│ 5 │Măsurări de eforturi sub acţiunea sarcinilor de încărcare │ ME │
│ │(măsurări tensometrice) │ │
└────┴──────────────────────────────────────────────────────────┴────────────┘
ANEXA 19 Cerere de evaluare a persoanei juridice care efectuează încercări distructive
Nr. înregistrare solicitant/data: Nr. înregistrare ISCIR/data:
CERERE
1. SOLICITANT
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│ Denumire persoană juridică: │ CUI .......................... │
│ ........................... │ J ............................ │
│ ........................... │ IBAN ......................... │
│ │ Banca ........................ │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ Persoana de contact: │ Tel .......................... │
│ (numele şi prenumele, funcţia) │ Fax .......................... │
│ ........................... │ E-mail ....................... │
│ ........................... │ │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ Adresa completă persoană juridică: │ Telefon ...................... │
│ ........................... │ Fax .......................... │
│ ........................... │ E-mail ....................... │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ Adresa completă a laboratorului în │ Telefon ...................... │
│ care desfăşoară activitatea supusă │ Fax .......................... │
│ evaluării (dacă este cazul) │ E-mail ....................... │
└──────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────┘
2. DOMENIU DE ACTIVITATE
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│ cod CAEN*1): ............ │ Se precizează domeniile de încercări│
│ │distructive pentru care se solicită │
│ │evaluarea │
└──────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────┘
3. PERSONAL TEHNIC DE SPECIALITATE*2)
┌─────────────────────────┬─────────────────────────┬────────────────────────┐
│ RTED │ Nr. atestat │(numele şi prenumele, │
│ │ │pregătire profesională, │
│ │ │vechime) │
└─────────────────────────┴─────────────────────────┴────────────────────────┘
────────── *1) Se precizează codul CAEN corespunzător activităţii pentru care se solicită evaluarea. *2) Se completează cu personalul pentru care se solicită nominalizarea.────────── Suntem de acord cu privire la prelucrarea electronică a datelor înscrise în evaluare. Numele şi prenumele, functia, semnătura şi ştampila solicitantului ANEXA 20
ANTET ISCIR
Nr. .............../.............*1) (Ştampila)
ACORD
pentru desfăşurarea activităţilor de încercări distructive
În baza prevederilor prescripţiei tehnice
CR6-2013, aprobată prin ordinul ministrului
economiei nr........ şi a
procesului-verbal nr. ......... din ......................
1. Persoana juridică:
Denumirea ..........................................................
Adresa sediului social: ............................................
Nr. Ord.Reg.Com/An: ................................................
CIF/CUI ............................................................
Tel/Fax ............................................................
Adresa laboratorului: ..............................................
Tel/Fax ............................................................
2. Domeniul acordului:
În urma evaluării persoana juridică este acceptată să execute
examinări distructive asupra materialelor utilizate la instalaţiile sub
presiune şi de ridicat în domeniile:
- încercări mecanice I.M. (tipuri de încercări, domenii de
temperaturi.)
- încercări tehnologice I.T. (tipuri de încercări.)
- analize metalografice A.M. (tipuri de încercări, metode.)
- analize chimice A.C. (tipuri de încercări metode.).
- măsurări de eforturi
sub acţiunea
sarcinilor de
încărcare (măsurări
tensometrice)....... M.E (tipuri de încercări, metode)
3. Responsabil tehnic pentru încercări distructive (RTED):
4. Mentiuni:
Orice modificare care conduce la neîndeplinirea cerinţelor în baza cărora a
fost eliberat prezentul acord, trebuie anunţată la ISCIR de către persoana
juridică, în termen de cel mult 15 zile de la data la care aceasta s-a produs.
Persoana juridică, prin reprezentanţii săi legali, împreună cu persoana
atestată nominalizată în acord, răspund de respectarea prevederilor legale în
domeniu.
Inspector de Stat Şef/Inspector Şef
(Numele şi prenumele, semnătură şi ştampilă)
──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Acordul se eliberează pe suport de hârtie format A4, culoarea galbenă.
────────── *1) Codul acordului conform reglementărilor interne ISCIR şi data emiterii acestuia.────────── ANEXA II PRESCRIPŢIE TEHNICĂ PT CR 7-2013 Aprobarea procedurilor de sudare pentru oţel, aluminiu, aliaje de aluminiu şi polietilenă de înaltă densitate (PEHD) CAP. I Prevederi generale SECŢIUNEA 1 Scop ART. 1 (1) Prezenta prescripţie tehnică stabileşte cerinţele pentru aprobarea procedurilor de sudare pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu, ce urmează să fie folosite la montarea, instalarea şi repararea instalaţiilor sub presiune şi a instalaţiilor de ridicat supuse regimului de supraveghere şi de verificare tehnică ISCIR. (2) De asemenea, prezenta prescripţie tehnică stabileşte cerinţele pentru aprobarea procedurilor de sudare a ţevilor şi a fitingurilor din polietilenă de înaltă densitate (PEHD) ce urmează să fie folosite la montarea şi repararea sistemelor de conducte pentru transportul fluidelor. ART. 2 Opţional, persoanele juridice care execută lucrări de sudare la echipamente care nu sunt prevăzute în anexele nr. 2 şi nr. 3 din Legea nr. 64/2008 republicată, pot solicita la ISCIR, aprobarea procedurilor de sudare în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice. ART. 3 (1) Pentru aprobarea unei proceduri de sudare în care se utilizează materiale sau procedee de sudare neincluse în prezenta prescripţie tehnică, persoana juridică solicitantă întocmeşte o instrucţiune tehnică specifică care se transmite la ISCIR pentru acceptare. (2) Instrucţiunea tehnică specifică trebuie să cuprindă cel puţin următoarele date tehnice: a) procedeul de sudare, detalii privind procedura de sudare, grupele şi subgrupele materialelor de sudare utilizate, tipurile de îmbinări, poziţiile de sudare, dimensiunile, precum şi domeniul de valabilitate al procedurii de sudare propusă spre aprobare; b) numărul, forma şi dimensiunile probelor sudate ce trebuie să fie executate, examinările şi încercările la care acestea trebuie să fie supuse, precum şi criteriile de acceptare/respingere aplicabile. ART. 4 În vederea aprobării procedurilor de sudare, persoanele juridice trebuie să aibă raporturi de muncă cu sudori autorizaţi. În cazul în care sudorii urmează să fie autorizaţi concomitent cu parcurgerea etapelor de aprobare a unei proceduri de sudare, rezultatele obţinute la examinările nedistructive şi încercările distructive se recunosc ca valabile şi pentru autorizarea sudorilor. ART. 5 Persoanele juridice care deţin proceduri de sudare emise în conformitate cu prevederile reglementărilor tehnice ce transpun directivele europene aplicabile în domeniu, pot solicita verificarea încadrării în cerinţele stabilite în prezenta prescripţie tehnică. SECŢIUNEA a 2-a Referinţe normative ART. 6 Prezenta prescripţie tehnică face referire la următoarele acte normative: a) Legea nr. 64/2008, privind funcţionarea în condiţii de siguranţă a instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor consumatoare de combustibil, republicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 485 din 8 iulie 2011; b) Ordonanţa Guvernului nr. 39/1998 privind activitatea de standardizare naţională aprobată prin Legea nr. 355/2002, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 447 din 26 iunie 2002, cu modificările şi completările ulterioare; c) Ordonanţa de urgenţă a Guvernului nr. 49/2009 privind libertatea de stabilire a prestatorilor de servicii şi libertatea de a furniza servicii în România aprobată prin Legea nr. 68/2010, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 256 din 20 aprilie 2010, cu modificările şi completările ulterioare; d) Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea şi funcţionarea Inspecţiei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 37 din 21 ianuarie 2002, cu modificările şi completările ulterioare. SECŢIUNEA a 3-a Termeni şi definiţii ART. 7 În înţelesul prezentei prescripţii tehnice, termenii şi definiţiile au următorul sens: a) domeniu de valabilitate - domeniul determinat de valorile pe care le pot avea variabilele esenţiale fără a fi necesară aprobarea unei noi proceduri de sudare; b) epruvetă - parte sau porţiune prelevată din proba de sudare în scopul efectuării unei încercări distructive specificate, în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice; c) fişă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) - document în care sunt înregistrate valorile efective ale variabilelor esenţiale utilizate la realizarea ansamblului de probă în vederea aprobării procedurii de sudare; d) grosimea metalului depus - grosimea efectivă a cordonului de sudură, exclusiv orice supraînălţare; e) imperfecţiune - discontinuitate în sudură sau o abatere de la forma geometrică prevăzută= f) îmbinare eterogenă - îmbinare în care sudura şi materialul metalic de bază prezintă diferenţe semnificative ale caracteristicilor mecanice şi/sau ale compoziţiei chimice; g) îmbinare omogenă - îmbinare în care sudura şi materialul metalic de bază nu prezintă diferenţe semnificative ale caracteristicilor mecanice şi/sau ale compoziţiei chimice; h) laborator - structură funcţională în cadrul persoanei juridice prin care aceasta desfăşoară activităţi de examinări nedistructive şi/sau încercări distructive; i) materiale pentru sudare - materiale utilizate la realizarea unei îmbinări sudate, (materiale de bază şi materiale de adaos); j) probă sudată - ansamblu sudat care se utilizează în cadrul procesului de aprobare a proceduri de sudare; k) procedură de sudare - succesiune specificată de acţiuni tehnologice care trebuie să fie urmată în vederea executării unei suduri; l) raport dimensional standard (SDR) - raportul dintre diametrul exterior nominal "dn" şi grosimea nominală a peretelui ţevii "en"; m) responsabil tehnic cu sudura (RTS) - personal tehnic de specialitate, angajat al persoanei juridice, atestat de ISCIR, desemnat de angajator, responsabil cu elaborarea şi avizarea documentaţiilor tehnice privind lucrările de sudare în vederea aprobării procedurilor de sudare şi de autorizare a sudorilor; n) specificaţia procedurii de sudare preliminară (pWPS) - document care conţine cel puţin variabilele esenţiale propuse pentru derularea procedurii de sudare care urmează a fi aprobată; o) specificaţia procedurii de sudare (WPS) - document care conţine cel puţin variabilele esenţiale aflate în domeniul de valabilitate corespunzător unui sau mai multor WPQR aprobate; p) sudare cu element încălzitor - (în cazul aprobării procedurii de sudare pentru polietilenă de înaltă densitate PEHD) - procedeu de sudare la care suprafeţele ce se îmbină sunt încălzite adecvat prin expunere, contact direct cu elementul de încălzire şi sunt sudate prin presiune; q) sudare prin rezistenţă electrică - (în cazul aprobării procedurii de sudare pentru polietilenă de înaltă densitate PEHD) - procedeu de sudare care constă în îmbinarea prin electrofuziune a unui fiting, a unei mufe sau a unei şa cu o ţeavă; r) sudor - persoana care efectuează sudarea manual, semimecanizat sau semiautomat; s) suport la rădăcină - material plasat la baza rostului îmbinării sudate pentru susţinerea băii de metal topit; t) trecerea finală - rândul/rândurile, vizibil/vizibile pe suprafaţa/suprafeţele sudurii, după finalizarea sudării, la sudarea cu treceri multiple; u) trecere de umplere - rândul/rândurile, depus/depuse după trecerea/trecerile de rădăcină şi înainte de trecerea/trecerile finală/finale la sudarea cu treceri multiple; v) trecere la rădăcină - rândul/rândurile primului strat depus la sudarea cu treceri multiple; w) variabilă esenţială de sudare - variabilă de sudare a cărei modificare în afara domeniului de valabilitate al unei proceduri de sudare aprobate, necesită aprobarea unei noi proceduri de sudare; x) variabilă neesenţială de sudare - variabilă de sudare a cărei modificare nu necesită aprobarea unei noi proceduri de sudare; y) verificare - serie de operaţii care trebuie să includă executarea unei probe sudate, examinările nedistructive şi/sau încercările distructive ulterioare, precum şi consemnarea rezultatelor în fişa de aprobare a procedurii de sudare. SECŢIUNEA a 4-a Simboluri şi prescurtări ART. 8 În cazul în care nu se utilizează termeni complet formulaţi, la completarea fişei de aprobare a procedurii de sudare (WPQR), se utilizează următoarele simboluri şi prescurtări: a) pentru probă; 1) a - grosimea nominală a sudurii; 2) BW - sudură cap la cap; 3) D - diametrul exterior al ţevii; 4) FW - sudură de colţ; 5) P - tablă; 6) t - grosimea nominală a probei (grosimea tablei sau grosimea peretelui ţevii); 7) T - ţeavă; 8) z - lungimea catetei unei suduri de colţ; 9) l1 - lungimea probei de încercare; 10) l2 - semilăţimea probei de încercare; 11) s1 - grosimea metalului depus pentru procedeul de sudare 1; 12) s2 - grosimea metalului depus pentru procedeul de sudare 2; 13) t1 - grosimea materialului probei pentru procedeul de sudare 1; 14) t2 - grosimea materialului probei pentru procedeul de sudare 2; b) pentru materiale de sudare (în cazul aprobării procedurii de sudare pentru oţel): 1) nm - fără metal de adaos; 2) wm - cu metal de adaos; 3) A - înveliş acid; 4) B - înveliş bazic; 5) C - înveliş celulozic; 6) R - înveliş rutilic sau miez de electrod tubular rutilic, zgură cu solidificare lentă; 7) RA - înveliş rutilic - acid; 8) RB - înveliş rutilic - bazic; 9) RC - înveliş rutilic - celulozic; 10) RR - înveliş rutilic cu grosime mare; 11) S - sârmă/vergea plin; 12) M - miez de electrod tubular din pulbere metalică; 13) P - miez de electrod tubular rutilic, zgură cu solidificare rapidă; 14) V - electrod tubular rutilic sau bazic/fluoric; 15) W - electrod tubular bazic/fluoric, zgură cu solidificare lentă; 16) Y - electrod tubular bazic/fluoric, zgură cu solidificare rapidă; 17) Z - alte tipuri de electrozi tubulari; c) pentru alte detalii privind sudarea: 1) bs - sudare din ambele părţi; 2) lw - sudare spre stânga; 3) mb - sudare cu suport la rădăcină; 4) ml - sudare multistrat; 5) nb - sudare fără suport la rădăcină; 6) rw - sudare spre dreapta; 7) sl - sudare într-un strat; 8) ss - sudare dintr-o parte. d) pentru detalii privind îmbinarea sudată: 1) MB - material de bază; 2) MD - metal depus; 3) ZIT - zonă influenţată termic. CAP. II Aprobarea procedurilor de sudare pentru oţel în cazul îmbinărilor cap la cap, în "T" cu pătrundere completă, tip racord şi de colţ SECŢIUNEA 1 Variabile esenţiale şi domenii de valabilitate ART. 9 (1) Variabilele esenţiale de sudare sunt factori determinanţi la aprobarea procedurilor de sudare. (2) Orice schimbare a variabilelor esenţiale, în afara limitelor de valabilitate admise, necesită o nouă aprobare a procedurii de sudare. (3) Aprobarea procedurilor de sudare se efectuează pe probe sudate şi este independentă de tipul instalaţiei/echipamentului de sudare care a fost utilizat la realizarea ansamblului de probă. ART. 10 (1) La aprobarea procedurilor de sudare pentru oţel pot fi utilizate următoarele procedee de sudare: a) 111 - sudare cu arc electric sau electrod învelit; b) 114 - sudare cu arc electric cu sârmă tubulară; c) 121 - sudare sub strat de flux cu electrod - sârmă; d) 125 - sudare sub strat de flux cu sârmă tubulară; e) 131 - sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu electrod fuzibil (sudare MIG); f) 135 - sudare cu arc electric în mediu de gaz activ cu electrod fuzibil (sudare MAG); g) 136 - sudare cu arc electric în mediu de gaz activ cu sârmă tubulară; h) 137 - sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu sârmă tubulară; i) 141 - sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu electrod de wolfram (sudare WIG); j) 15 - sudare cu plasmă; k) 311 - sudare oxiacetilenică. (2) Aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru procedeul de sudare utilizat la realizarea ansamblului de probă. (3) În cazul aprobării unei proceduri de sudare la care sunt utilizate procedee de sudare multiple, aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru ordinea în care acestea au fost utilizate la realizarea ansamblului de probă, dar fiecare procedeu de sudare poate fi aprobat separat sau în combinaţie cu alte procedee de sudare. ART. 11 (1) În scopul reducerii examinărilor şi încercărilor similare efectuate în vederea aprobării unei proceduri de sudare, materialele de bază din oţel sunt grupate conform Anexei nr. 1 Tabelul 1. (2) Pentru materialele de bază sau combinaţii ale acestora care nu pot fi încadrate în sistemul de grupare al materialelor de bază din oţel, aprobarea procedurii de sudare se obţine numai pentru materialele de bază sau combinaţii ale acestora prevăzute în solicitare. (3) Dacă un material de bază poate fi încadrat simultan în două grupe sau subgrupe ale acestui sistem de grupare, este întotdeauna considerat în grupa sau subgrupa cu număr inferior. Materialele de bază şi materialele de adaos sunt identificate pe baza certificatelor de inspecţie material emise de producător. (4) Diferenţele minore de compoziţie chimică a unui tip de material, (care se încadrează însă în abaterile permise de specificaţia respectivului material) nu conduc la schimbarea grupei/subgrupei de încadrare. ART. 12 Domeniile de valabilitate şi corespondenţă a aprobărilor procedurilor de sudare pentru materialele de bază din oţel sunt menţionate în Anexa nr. 1 Tabelul 2. ART. 13 Grosimea nominală "t" a probei are următoarele semnificaţii: a) pentru o îmbinare sudată cap la cap: "t" reprezintă grosimea materialului de bază pentru care se derulează verificarea procedurii de sudare, iar în cazul îmbinărilor sudate ale unor materiale de grosimi diferite este cea a materialului mai subţire; b) pentru o îmbinare sudată de colţ: "t" reprezintă grosimea materialului de bază pentru care se derulează verificarea procedurii de sudare, iar în cazul îmbinărilor sudate ale unor materiale de grosimi diferite este cea a materialului mai gros; c) pentru o îmbinare sudată tip racord: 1) "t" reprezintă grosimea ţevii de racord, pentru îmbinarea sudată tip racord la ţevi "aşezat pe"; 2) "t" reprezintă grosimea ţevii principale, pentru îmbinarea sudată tip racord la ţevi "aşezat în" sau "aşezat prin"; d) pentru o îmbinare sudată în "T" complet pătrunsă la table: "t" reprezintă grosimea tablei prelucrate. ART. 14 Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare în funcţie de grosimea "t" a probei pentru sudurile tip BW-cap la cap este prevăzut în Anexa nr. 1 Tabelul 3. ART. 15 Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare în funcţie de grosimea "t" a probei, pentru sudurile în "T", sudurile tip FW - de colţ şi sudurile tip racord este prevăzut în Anexa nr. 1 Tabelul 4. ART. 16 Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare pentru ţevi şi racorduri în funcţie de diametru (dimensiuni în mm) este prevăzut în Anexa nr. 1 Tabelul 5. ART. 17 Aprobarea unei proceduri de sudare pentru table este valabilă şi pentru sudarea ţevilor cu diametrul ≥ 500 mm, sau cu diametrul > 150 mm în cazul unei suduri efectuată în poziţia rotit PA sau PC. ART. 18 Domeniul de valabilitate al aprobării procedurii de sudare pentru un ansamblu de probă de tip racord la un unghi de racord α, acoperă unghiurile de racord α(1) unde α ≤ α(1) ≤ 90°. ART. 19 (1) Poziţiile de sudare utilizate pentru aplicarea prevederilor prezentului capitol sunt prevăzute în Anexa nr. 2. (2) Domeniul de valabilitate al unei proceduri de sudare aprobate în funcţie de poziţiile de sudare este prevăzut în Anexa nr. 1 Tabelul 6. ART. 20. (1) Prezenta prescripţie tehnică se referă la următoarele tipuri de îmbinări sudate: a) îmbinări sudate cap la cap la table; b) îmbinări sudate cap la cap la ţevi; c) îmbinări sudate în colţ la table; d) îmbinări sudate în "T" cu pătrundere completă; e) îmbinări sudate tip racord. (2) Domeniul de valabilitate al aprobării procedurii de sudare pentru un anumit tip de îmbinare sudată este prevăzut în Anexa nr. 1 Tabelul 7. ART. 21 (1) La aprobarea procedurilor de sudare tipul materialului de adaos trebuie să fie similar cu tipul materialului de bază din oţel. (2) La aprobarea unei proceduri de sudare pot fi admise şi alte materiale de adaos dacă sunt îndeplinite simultan condiţiile: a) au compoziţie chimică echivalentă cu materialul de bază din oţel; b) au proprietăţi mecanice echivalente cu materialul de bază din oţel. ART. 22 Aprobările procedurilor de sudare se acordă distinct pentru fiecare tip de înveliş de electrod. ART. 23 Pentru procedeele de sudare 111 şi 114, aprobarea procedurii de sudare este valabilă atât pentru dimensiunile electrodului utilizat la sudarea probei cât şi pentru alte dimensiuni ale electrozilor utilizaţi pentru fiecare trecere, cu excepţia rădăcinii sudurii cap la cap dintr-o singură parte, fără suport permanent la rădăcină, pentru care nu este permisă nici o modificare de dimensiune a diametrului electrodului. ART. 24 Pentru procedeele de sudare 121 şi 125, aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru tipul de electrod - sârmă sau tipul de sârmă tubulară utilizat la realizarea ansamblului de probă. ART. 25 Aprobarea unei proceduri de sudare desfăşurată pe un ansamblu de probă realizat cu un anumit tip de flux utilizat la sudarea probei, este valabilă numai pentru acel tip de flux. ART. 26 Pentru procedeele de sudare 131, 135, 136, 137 şi 141, aprobarea procedurii de sudare desfăşurată pe un ansamblu de probă realizat cu un anumit tip de gaz de protecţie şi un anumit tip de electrod - sârmă sau sârmă tubulară, este valabilă numai pentru acel tip de gaz de protecţie şi numai pentru tipul de electrod - sârmă sau sârmă tubulară, care au fost utilizate la sudarea probei. ART. 27 Pentru procedeul de sudare 15 - sudare cu plasmă, aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru tipul gazului plasmagen utilizat la realizarea ansamblului de probă. ART. 28 Aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru tipul curentului electric (alternativ, continuu sau pulsatoriu) şi polaritatea curentului utilizată la realizarea ansamblului de probă, după caz. ART. 29 Temperatura de preîncălzire la sudare, prevăzută în pWPS şi aplicată la realizarea ansamblului de probă, este considerată limită inferioară a domeniului de valabilitate a aprobării procedurii de sudare. ART. 30 Valoarea maximă a temperaturii între straturi obţinută în timpul sudării ansamblului de probă, este considerată limită superioară a domeniului de valabilitate a aprobării procedurii de sudare. ART. 31 (1) În cazul aprobării unei proceduri de sudare cu/fără tratament termic după sudare prevăzut în pWPS, nu este permisă eliminarea/adăugarea tratamentului termic după sudare, sau modificarea ulterioară a parametrilor regimului de tratament termic stabiliţi în WPQR-ul procedurii de sudare aprobată. (2) Domeniul de valabilitate al aprobării procedurii de sudare este determinat de parametrii regimului de tratament termic stabiliţi în WPQR. (3) Regimurile de tratament termic după sudare sunt stabilite în funcţie de specificaţiile de material ale grupelor de materiale de bază din oţel care sunt prevăzute în Anexa nr. 1 Tabelul 1. ART. 32 (1) Pentru realizarea ansamblului de probă energia termică liniară introdusă poate fi măsurată prin:
tensiune x intensitate x 60
a) aportul de căldură (J/cm) = ────────────────────────────
viteza de deplasare (cm/min)
b) volumul metalului de adaos depus = o creştere a dimensiunii cordonului de sudură sau o scădere a lungimii cordonului de sudură pe unitatea de lungime a electrodului. (2) Aprobarea procedurii de sudare este valabilă într-un domeniu admis de o variaţie a energiei termice introduse de ±15% faţă de cea utilizată la sudarea ansamblului de probă. SECŢIUNEA a 2-a Forma şi dimensiunile probelor sudate ART. 33 (1) Forma şi dimensiunile probelor sudate în vederea aprobării procedurilor de sudare sunt prevăzute în Anexa nr. 3, de la Figura 1 până la Figura 5, în care "t" este grosimea cea mai mare a unei componente. (2) În scopul asigurării posibilităţii de prelevare a unor epruvete suplimentare impuse de eventuala repetare a unor încercări mecanice, se pot realiza ansambluri de probă suplimentare sau cu dimensiuni mai mari decât dimensiunile minime care sunt prevăzute în Anexa nr. 3, de la Figura 1 până la Figura 5. (3) În cazul ţevilor utilizate la probe sudate cap la cap, diametrul acestora se alege astfel încât să permită, (prin lungimea desfăşurată a sudurii/sudurilor realizate), prelevarea tuturor epruvetelor pentru încercări distructive, (precum şi cele impuse la eventuala repetare a acestora). ART. 34 (1) Pentru aprobarea unei proceduri de sudare a unei îmbinări cap la cap la table proba trebuie să respecte prevederile Anexei nr. 3 Figura 1. (2) Lungimea probei sudate trebuie să fie astfel aleasă încât să poată fi prelevate epruvetele pentru încercările prevăzute în Anexa nr. 4, precum şi cele impuse la eventuala repetare a acestora. ART. 35 (1) Pentru aprobarea unei proceduri de sudare a unei îmbinări cap la cap la ţevi proba trebuie să respecte prevederile Anexei nr. 3 Figura 2. (2) Pentru ţevi cu diametru mic poate fi necesară realizarea mai multor probe pentru a fi îndeplinită cerinţa de la art. 33, alin. (3). ART. 36 (1) Pentru aprobarea unei proceduri de sudare a unei îmbinări în "T" cu pătrundere completă proba trebuie să respecte prevederile Anexei nr. 3 Figura 3. (2) Lungimea probei trebuie să fie astfel aleasă încât să poată fi prelevate epruvetele pentru încercările prevăzute în Anexa nr. 4. ART. 37 (1) Pentru aprobarea unei proceduri de sudare a unei îmbinări tip racord la ţevi sau alte tipuri de racord proba trebuie să respecte prevederile Anexei nr. 3 Figura 4. (2) Dimensiunile ţevilor alese pentru realizarea ansamblului de probă trebuie să permită prelevarea epruvetelor pentru încercările prevăzute în Anexa nr. 4, inclusiv cele impuse la eventuala repetare a acestora. ART. 38 (1) Pentru aprobarea unei proceduri de sudare a unei îmbinări în colţ la table proba trebuie să respecte prevederile Anexei nr. 3 Figura 5. (2) Lungimea probei trebuie să fie astfel aleasă încât să poată fi prelevate epruvetele pentru încercările prevăzute în Anexa nr. 4. SECŢIUNEA a 3-a Examinare şi încercare Supraveghere ART. 39 (1) Solicitarea privind aprobarea procedurii de sudare se depune la ISCIR cu cel puţin 15 zile calendaristice înainte de data propusă pentru realizarea ansamblului de probă. (2) Solicitarea trebuie să fie însoţită de următoarele: a) date tehnice privind procedura de sudare pentru care se solicită aprobarea; b) tabelul cu numele şi prenumele sudorilor autorizaţi care vor realiza ansamblul de probă şi copiile autorizaţiilor acestora. În cazul în care sudorii cu care se intenţionează a fi realizat ansamblul de probă nu sunt autorizaţi iar autorizarea lor urmează să se desfăşoare concomitent cu aprobarea procedurii de sudare, sunt necesare documentele cerute la autorizarea sudorilor conform prescripţiei tehnice aplicabile; c) certificatele de inspecţie material emise de producător, pentru materialele de sudare care se intenţionează a fi utilizate la realizarea ansamblului de probă; d) pWPS care se intenţionează a fi utilizat la realizarea ansamblului de probă; e) copia atestatului RTS, aflat în perioada de valabilitate. ART. 40 În cazul în care documentaţia este acceptată, se confirmă participarea inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR la o dată stabilită de comun acord precum şi locul unde urmează să se realizeze ansamblul de probă. ART. 41 RTS al persoanei juridice alege locul în care urmează să se realizeze ansamblul de probă astfel încât să fie asigurate toate condiţiile tehnice impuse de acest demers. ART. 42 La data şi în locul stabilit conform art. 40, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică condiţiile în care urmează să se realizeze ansamblul de probă, iar în situaţia în care autorizarea sudorilor se desfăşoară concomitent cu aprobarea procedurii de sudare, parcurge înainte de sudarea probei, partea teoretică a examenului de autorizare sudori, în conformitate cu cerinţele tehnice din prescripţia tehnică aplicabilă. ART. 43 Înainte de începerea sudării probei, aceasta trebuie marcată cu poansonul inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR. ART. 44 Pregătirea şi sudarea probelor se efectuează în conformitate cu pWPS al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 5, model a) sau b), după caz, şi se realizează cu sudorii deja autorizaţi sau cu sudorii care au obţinut rezultat favorabil la examenul teoretic în conformitate cu cerinţele prevăzute la art. 42. ART. 45 Dacă în timpul executării probelor sudate apar variaţii ale parametrilor tehnologici cauzaţi de scăderea tensiunii, întreruperea curentului, desprinderea învelişului electrodului şi altele asemenea, care conduc la nerespectarea datelor tehnice din pWPS, probele sudate se repetă. ART. 46 La terminarea operaţiilor de sudare impuse de realizarea ansamblului de probă, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR examinează vizual ansamblul de probă. ART. 47 Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmeşte un proces-verbal de verificare tehnică, al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 6, în care indică, în cazul în care autorizarea sudorilor se desfăşoară concomitent cu aprobarea procedurii de sudare, rezultatele obţinute de candidaţi la examenul teoretic, precum şi rezultatele examinării vizuale în raport cu referenţialele utilizate. Metode de verificare şi criterii de acceptare ART. 48 (1) Examinările nedistructive se efectuează în laboratoare autorizate ISCIR iar încercările distructive se efectuează în laboratoare evaluate de către ISCIR pentru stabilirea capabilităţii tehnice în fiecare domeniu de examinare, conform prescripţiei tehnice aplicabile. (2) Probele se examinează vizual în starea în care se află după sudare; alte examinări nedistructive se desfăşoară după examinarea vizuală, fie în starea în care se află după sudare, fie, dacă este cazul, după efectuarea tratamentului termic final prevăzut în pWPS. (3) Probele se încearcă distructiv numai dacă la examinările nedistructive se obţin rezultate care se încadrează în criteriile şi nivelurile de acceptare al discontinuităţilor din referenţialele specifice fiecărei metode de examinare prevăzute la alin. (6). (4) Examinarea vizuală se efectuează de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR care asistă la realizarea ansamblului de probă, iar rezultatul acestei examinări este condiţie de continuare a examinărilor nedistructive/încercărilor distructive, prevăzute în Anexa nr. 4. (5) Examinarea vizuală a îmbinărilor sudate se efectuează conform cerinţelor standardului european aplicabil, iar nivelurile de calitate şi acceptare pentru imperfecţiuni să fie nivel B. (6) Examinările cu radiaţii penetrante, examinările cu ultrasunete, examinările cu lichide penetrante şi examinările cu particole magnetice ale îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerinţele standardelor europene aplicabile privind tehnica de examinare şi nivelurile de acceptare corespunzătoare nivelului de calitate B. Localizarea şi prelevarea epruvetelor pentru încercări distructive ART. 49 Localizarea epruvetelor pentru încercări distructive este prevăzută în Anexa nr. 6. ART. 50 Încercarea la tracţiune transversală (1) Încercarea la tracţiune a îmbinării sudate se efectuează pe epruvete având forma şi dimensiunile conform cerinţelor standardului european aplicabil, în funcţie de tipul materialelor de bază folosite (table, ţevi) şi de dimensiunile acestora, astfel: a) epruvete plate, cu porţiune calibrată; b) epruvete fâşii, cu porţiune calibrată, în cazul ţevilor. (2) De asemenea, în cazul ţevilor cu diametrul exterior = 51 mm, epruvetele fâşii cu secţiune calibrată pot fi înlocuite cu epruvete tronson tubulare fără porţiune calibrată. (3) Încercarea la tracţiune se efectuează pe 2 epruvete prelevate transversal pe axa sudurii. (4) Epruvetele pentru încercarea la tracţiune trebuie să aibă grosimea egală cu a materialului de bază al probei sudate. În cazul în care acest lucru nu este posibil, datorită capacităţii maxime de încărcare a maşinii de încercare, pentru grosimi mai mari de 30 mm, se poate preleva, din secţiunea respectivă, un set de epruvete de grosimi aproximativ egale, astfel încât să se acopere întreaga secţiune, iar încercarea setului de epruvete constituie o singură încercare. (5) Încercarea la tracţiune se consideră admisă dacă pe fiecare epruvetă încercată se obţin următoarele rezultate: a) în situaţia în care ansamblul de probă este realizat cu un singur tip de material de bază, rezistenţa la rupere a îmbinării sudate este egală sau mai mare decât rezistenţa minimă la tracţiune a respectivului material de bază, prevăzută în specificaţia de material; b) în situaţia în care ansamblul de probă este realizat din materiale de bază diferite, rezistenţa la rupere a îmbinării sudate este egală sau mai mare decât rezistenţa minimă la tracţiune prevăzută în specificaţia de material a celui mai slab dintre materialele de bază utilizate. Încercarea la îndoire ART. 51 (1) Încercarea la îndoire a îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerinţele standardului european aplicabil, grosimea epruvetelor fiind egală cu cea a materialului de bază utilizat la realizarea ansamblului de probă. (2) Încercarea la îndoire se efectuează pe 4 epruvete prelevate transversal faţă de axa sudurii, la care se va îndepărta supraînălţarea sudurii pe ambele feţe, iar 2 epruvete se încearcă cu rădăcina sudurii supusă la întindere şi 2 epruvete cu rădăcina sudurii supusă la comprimare. (3) Pentru grosimi de tablă ≥ 15 mm, încercarea la îndoire transversală se poate înlocui cu încercarea la îndoire laterală efectuată pe 4 epruvete. (4) În cazul îmbinărilor sudate cap la cap a tablelor la care materialele de bază sau cel de adaos sunt din grupe de materiale diferite în locul epruvetelor pentru încercare la îndoire transversală se pot utiliza două epruvete pentru încercarea la îndoire longitudinală (rădăcină întinsă şi rădăcină comprimată). (5) Încercarea la îndoire transversală/laterală se efectuează prin îndoirea liberă sau ghidată a epruvetelor până la un unghi de 180° în dispozitive care au diametrul dornului (sau al rolei de îndoire) maxim 3t, cu excepţia cazurilor când ductibilitatea scăzută a materialului de bază sau de adaos impune alte limitări indicate prin specificaţia de material. (6) Încercarea la îndoire este considerată admisă dacă după îndoire epruvetele, nu prezintă defecte deschise mai mari de 2 mm, măsurate în orice direcţie. (7) Defectele care apar la muchiile epruvetei în timpul încercării nu sunt luate în considerare, cu excepţia fisurilor cauzate de lipsă de pătrundere, prezenţa zgurii, sau defecte de altă natură ale sudurii. Încercarea la încovoiere prin şoc ART. 52 (1) Încercarea la încovoiere prin şoc a îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerinţele standardului european aplicabil pe câte un set de 3 epruvete, prelevate pe axa transversală a sudurii, cu canal în V practicat în sudură în direcţia axei longitudinale a acesteia, şi similar, alte 3 epruvete prelevate din zona influenţată termic (ZIT), care au canalul în V practicat la 1 mm până la 2 mm faţă de linia de topire. (2) Pentru grosimi ale probei mai mari de 40 mm se prelevează 2 seturi suplimentare de epruvete, unul din MD şi unul din ZIT, situate la rădăcina sudurii. (3) Pentru ansambluri de probă realizate cu materiale de bază diferite se efectuează încercări la încovoiere prin şoc pe seturi de epruvete prelevate din fiecare ZIT al fiecărui material de bază. (4) În cazul în care producătorul materialului de bază nu garantează, prin specificaţia de material, valoarea energiei de rupere KV sau a rezilienţei KCV, ci numai valoarea KCU, se execută încercările la încovoiere prin şoc pe epruvete cu canal în U. (5) Încercarea la încovoiere prin şoc se efectuează la temperatura cea mai scăzută prevăzută prin specificaţia materialului de bază. Dacă încercările la încovoiere prin şoc se efectuează şi pentru alte temperaturi intermediare, numărul de epruvete prevăzute se va mări corespunzător, astfel încât pentru fiecare temperatură să fie încercat câte un set de 3 epruvete cu crestătură în sudură şi în ZIT. În cazul în care încercările la încovoiere prin şoc se efectuează la o temperatură mai ridicată decât cea mai scăzută temperatură la care este garantat testul în specificaţia materialului de bază (de exemplu: încercările se efectuează la -20°C, faţă de temperatura la care este garantat testul, prevăzută prin specificaţia de material, adică -40°C), atunci aprobarea procedurii de sudare se limitează la temperatura efectivă de încercare, respectiv -20°C. (6) Încercarea la încovoiere prin şoc este considerată corespunzătoare dacă pentru energia de rupere a fiecărei epruvete se ating minim valorile limită prevăzute în specificaţiile de material. Încercarea tehnologică de rupere a îmbinărilor sudate de colţ ART. 53 Încercarea tehnologică de rupere a îmbinărilor sudate de colţ la table, sau tip racord se efectuează în conformitate cu cerinţele standardului european aplicabil, pe minim 4 epruvete. Examinarea macroscopică şi microscopică ART. 54 (1) Examinarea macroscopică şi microscopică se efectuează în conformitate cu cerinţele standardului european aplicabil. (2) Proba pentru examinarea macroscopică se prelucrează şi se atacă chimic pe suprafaţa de examinat pentru a se observa clar linia de topire, ZIT şi aşezarea trecerilor la sudarea multistrat. (3) Examinarea macroscopică trebuie să includă toate zonele îmbinării sudate (MB, ZIT şi MD). (4) Se recomandă ca la examinarea macroscopică a îmbinărilor sudate cap la cap şi a îmbinărilor tip racord, discontinuităţile să fie evaluate în conformitate cu cerinţele standardului european aplicabil, nivelul de calitate B. (5) Buletinul emis de laboratorul de încercări distructive în cazul acestui tip de examinare, trebuie să conţină o fotografie a examinării macroscopice, scară 1:1, şi trei fotografii ale examinării microscopice (MB; ZIT; MD), scară 1:100, pentru fiecare probă cerută. (6) În cazul ansamblurilor de probă realizate cu două materiale diferite, buletinul emis de laborator pentru examinarea microscopică trebuie să conţină cinci fotografii scară 1:100, (MB1; ZIT1; MD; ZIT2; MB2). Încercarea de duritate ART. 55 (1) Încercarea de duritate se efectuează în conformitate cu cerinţele standardului european aplicabil pentru metoda Vickers HV10. (2) Valoarea maximă a durităţii nu trebuie să depăşească 350 HV10. (3) Diferenţa de duritate dintre MB, ZIT şi materialul de adaos depus nu trebuie să depăşească= a) 100 de unităţi pentru oţeluri carbon sau slab aliate; b) 150 de unităţi pentru oţeluri aliate sau înalt aliate. Reverificări ART. 56 (1) În cazul în care proba sudată nu îndeplineşte una din condiţiile specificate pentru examinarea vizuală sau pentru examinările nedistructive, se sudează o probă suplimentară care se supune aceleiaşi examinări. Dacă nici proba suplimentară nu îndeplineşte condiţiile respective, aprobarea procedurii de sudare se consideră respinsă, impunându-se un nou pWPS. (2) În cazul în care la una din încercările distructive indicate la art. 50 până la art. 53 se obţin rezultate necorespunzătoare, se admite repetarea încercării/încercărilor pe un număr dublu de epruvete specifice acelui tip de încercare distructivă. Aceste epruvete suplimentare pot fi prelevate din acelaşi ansamblu de probă, sau din alt ansamblu de probă realizat suplimentar, care este sudat şi examinat nedistructiv în condiţii identice cu cele ale ansamblului de probă iniţial. ART. 57 În cazul în care şi repetarea acestor încercări distructive pe un număr dublu de epruvete conduce la rezultate necorespunzătoare, aprobarea procedurii de sudare se consideră respinsă, impunându-se un nou pWPS. CAP. III Aprobarea procedurilor de sudare pentru oţel în cazul îmbinărilor tip ţeavă-placă tubulară SECŢIUNEA 1 Variabile esenţiale şi domeniile de valabilitate ART. 58 (1) Variabilele esenţiale de sudare sunt factori determinanţi la aprobarea procedurilor de sudare. (2) Orice schimbare a variabilelor esenţiale, în afara limitelor de valabilitate admise, necesită o nouă aprobare a procedurii de sudare. (3) Aprobarea procedurilor de sudare se efectuează pe probe sudate şi este independentă de tipul instalaţiei/echipamentului de sudare care a fost utilizat la realizarea ansamblului de probă din care au fost prelevate aceste probe. ART. 59 (1) Prezenta secţiune se referă la procedeele de sudare precizate la art. 10, care pot fi aplicabile la acest tip de îmbinare. (2) Aprobarea unei proceduri de sudare este valabilă numai pentru procedeul de sudare utilizat la verificarea procedurii de sudare. (3) În cazul verificării unei proceduri de sudare la care sunt utilizate procedee de sudare multiple, aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai în ordinea procedeelor utilizate la sudarea probei. ART. 60 În scopul reducerii examinărilor şi încercărilor similare efectuate în vederea aprobării acestui tip de procedură de sudare, materialele de bază din oţel sunt grupate conform Anexei nr. 1 Tabelul 1. ART. 61 Aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru grupa/subgrupa materialelor de bază din oţel din care a fost realizat ansamblul de probă. ART. 62 (1) Materialul de bază pentru placa tubulară poate fi un material omogen sau un material placat obţinut prin orice procedeu tehnologic, inclusiv cel prin care placarea este realizată prin depuneri de sudură. (2) Dacă sudura se realizează între ţeavă şi zona materialului placat, acesta este considerat drept material de bază. ART. 63 Pentru materialele de bază, (oţel, oţel placat sau combinaţie de oţeluri), care nu aparţin sistemului de grupare prevăzut în Anexa nr. 1 Tabelul 1, persoana juridică întocmeşte o instrucţiune specifică, care după avizarea ISCIR, se utilizează la aprobarea procedurii de sudare, aceasta fiind valabilă numai pentru oţelul, placarea sau combinaţia respectivă. ART. 64 (1) Domeniile de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru o grosime "S(p)" a plăcii tubulare sunt prevăzute în Anexa nr. 8 Tabelul 1. (2) Aprobarea procedurii de sudare efectuată pentru o îmbinare sudată tip ţeavă în placă tubulară placată, include şi aprobarea tuturor celorlalte îmbinări sudate ţeavă-placă tubulară în conformitate cu domeniile prevăzute în Anexa nr. 8 Tabelul 1, indiferent de grosimea placajului. ART. 65 (1) Domeniile de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru o grosime "S(t)" a peretelui ţevii sunt prevăzute în Anexa nr. 8 Tabelul 2. (2) Domeniile de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru un diametru "D" al ţevii sunt prevăzute în Anexa nr. 8 Tabelul 3. ART. 66 Aprobarea procedurii de sudare pentru o dimensiune dată a puntiţei include şi aprobarea pentru toate cazurile în care puntiţele sunt mai mari. ART. 67 (1) Realizarea ansamblurilor de probă se realizează cu acele poziţii de sudare care pot fi aplicabile la acest tip de îmbinare şi alese din cele prevăzute în Anexa nr. 2. (2) Aprobarea procedurii de sudare este valabilă doar pentru poziţia de sudare utilizată la realizarea ansamblului de probă. ART. 68 (1) Principalele tipuri de îmbinări ţeavă-placă tubulară sunt: a) referitor la ţeavă: 1) îmbinări sudate ţeavă-placă tubulară realizate cu topirea capătului ţevii; 2) îmbinări sudate ţeavă-placă tubulară realizate fără topirea capătului ţevii; b) referitor la placa tubulară: 1) îmbinări sudate ţeavă-placă tubulară cu rost prelucrat (la placa tubulară); 2) îmbinări sudate ţeavă-placă tubulară fără rost prelucrat (la placa tubulară); c) referitor la materialul de adaos: 1) îmbinări ţeavă-placă tubulară sudate cu material de adaos; 2) îmbinări ţeavă-placă tubulară sudate fără material de adaos; 3) îmbinări ţeavă-placă tubulară sudate cu: a) un strat fără material de adaos; b) unul sau mai multe straturi cu material de adaos; d) referitor la numărul de treceri efectuate pentru realizarea îmbinării sudate: 1) îmbinări sudate ţeavă-placă tubulară executate dintr-o singură trecere; 2) îmbinări sudate ţeavă-placă tubulară executate din mai multe treceri. (2) Aprobarea procedurii de sudare se efectuează pentru fiecare tip de îmbinare ţeavă- placă tubulară. (3) Orice modificare legată de geometria şi pregătirea suprafeţelor pentru sudare, (prelucrare mecanică sau termică, formă şanfren), care poate influenţa tehnologia de sudare şi calitatea îmbinării sudate, necesită o nouă aprobare a procedurii de sudare. (4) Aprobarea unei proceduri de sudare la care ansamblul de probă are îmbinările sudate executate dintr-o singură trecere nu include aprobarea procedurilor cu îmbinările sudate executate din mai multe treceri şi invers, aprobarea unei proceduri de sudare cu îmbinări sudate executate din mai multe treceri nu include aprobarea procedurilor cu îmbinări sudate executate dintr-o singură trecere. ART. 69 (1) În cazul îmbinărilor sudate tip ţeavă-placă tubulară, realizate dintr-o singură trecere, modificarea diametrului materialului de adaos, (electrod, vergea sau sârmă de sudare, chiar dacă nu au fost modificate variabilele esenţiale), impune o nouă aprobare a procedurii de sudare. (2) În cazul îmbinărilor sudate tip ţeavă-placă tubulară realizate din mai multe treceri, se acceptă doar modificarea diametrului materialului de adaos pentru fiecare trecere, cu excepţia primei treceri pentru care nu este permisă modificarea de dimensiune. ART. 70 Îmbinarea sudată ţeavă-placă tubulară este prevăzută în Anexa nr. 9 Figura 1. ART. 71 (1) Aprobarea procedurii de sudare se face pe un ansamblu de probă care respectă toate condiţiile referitoare la variabilele esenţiale precum şi poziţionarea ţevilor în găurile plăcii tubulare. (2) Ansamblurile de probă sunt prevăzute în Anexa nr. 9 Figura 2 până la Figura 5. ART. 72 (1) În cazul îmbinărilor sudate tip ţeavă în placă tubulară, cu ţevi care au diametrul d < 40 mm amplasate în triunghi, ansamblul de probă pentru încercări se execută conform Anexei nr. 9 Figura 2, fiind necesare minimum 10 ţevi. (2) În cazul îmbinărilor sudate tip ţeavă în placă tubulară, cu ţevi care au diametrul d ≥ 40 mm, amplasate în triunghi, ansamblul de probă pentru încercări se execută conform Anexei nr. 9 Figura 3, fiind necesare minimum 7 ţevi. ART. 73 (1) În cazul îmbinărilor sudate tip ţeavă în placă tubulară, cu ţevi care au diametrul d < 40 mm amplasate în pătrat, ansamblul de probă pentru încercări se execută conform Anexei nr. 9 Figura 4, fiind necesare minimum 12 ţevi. (2) În cazul îmbinărilor sudate tip ţeavă în placă tubulară, cu ţevi care au diametrul d ≥ 40 mm amplasate în pătrat, ansamblul de probă pentru încercări se execută conform Anexei nr. 9 Figura 5, fiind necesare minimum 9 ţevi. (3) Aprobarea procedurii de sudare a unei îmbinări sudate tip ţeavă în placă tubulară efectuată pe un ansamblu de probă având distribuţia ţevilor în triunghi include şi aprobarea procedurii de sudare pentru ansamblurile de probă având distribuţia ţevilor în pătrat, şi invers. SECŢIUNEA a 2-a Examinare şi încercare Supraveghere ART. 74 Se desfăşoară în conformitate cu cerinţele prevăzute în art. 39 până la art. 45. ART. 75 La terminarea operaţiilor de sudare impuse de realizarea ansamblului de probă, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR examinează vizual ansamblul de probă în conformitate cu cerinţele tehnice prevăzute la art. 77, alin. (4) şi alin. (5). ART. 76 Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmeşte un proces-verbal de verificare tehnică, conform model din Anexa nr. 6, în care indică, în cazul în care autorizarea sudorilor se desfăşoară concomitent cu aprobarea procedurii de sudare, rezultatele obţinute de candidaţi la proba teoretică, precum şi rezultatele examinării vizuale în raport cu referenţialele utilizate şi dispune, după caz, continuarea examinărilor nedistructive/încercărilor distructive. Metode de verificare şi criterii de acceptare ART. 77 (1) Examinările nedistructive se efectuează în laboratoare autorizate ISCIR, cu personal autorizat ISCIR, iar încercările distructive se efectuează în laboratoare evaluate de către ISCIR pentru stabilirea capabilităţii tehnice în fiecare domeniu de examinare, în conformitate cu prescripţia tehnică aplicabilă. (2) Probele se examinează vizual în starea în care se află după sudare; alte examinări nedistructive se desfăşoară după examinarea vizuală, fie în starea în care se află după sudare, fie, dacă este cazul, după efectuarea tratamentului termic final prevăzut în pWPS. (3) Probele se încearcă distructiv numai dacă la examinările nedistructive se obţin rezultate care se încadrează în criteriile şi nivelurile de acceptare al discontinuităţilor din referenţialelor specifice fiecărei metodă de examinări prevăzute la alin. (6). (4) Examinarea vizuală se efectuează de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR care asistă la realizarea probei, iar rezultatul acestei examinări constituie condiţie de continuare a examinărilor. (5) Examinarea vizuală a îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerinţele standardului european aplicabil, iar nivelurile de calitate şi acceptare pentru imperfecţiuni este nivel B, cu respectarea suplimentară şi a condiţiilor specifice pentru acest tip de îmbinare, prevăzute în Anexa nr. 10. (6) Examinările cu radiaţii penetrante, examinările cu ultrasunete, examinările cu lichide penetrante şi examinările cu particole magnetice ale îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerinţele standardelor europene aplicabile privind tehnica de examinare şi nivelurile de acceptare corespunzătoare nivelului de calitate B. Examinarea cu lichide penetrante ART. 78 Examinările cu lichide penetrante se efectuează în conformitate cu cerinţele prevăzute la art. 77, alin. (6), şi se aplică la suprafeţele exterioare ale tuturor sudurilor din îmbinările tip ţeavă în placă tubulară. Examinarea cu radiaţii penetrante ART. 79 (1) Examinările cu radiaţii penetrante se efectuează în conformitate cu cerinţele prevăzute la art. 77, alin. (6), şi se aplică la cel puţin 5 îmbinări sudate ale ansamblului de probă. (2) Examinările cu radiaţii penetrante se aplică îmbinărilor sudate tip ţeavă în placă tubulară care nu sunt supuse la încercarea de smulgere/forfecare. Examinarea macroscopică şi microscopică ART. 80 (1) Analiza macroscopică şi microscopică se efectuează în conformitate cu cerinţele standardului european aplicabil, pe secţiuni longitudinale ale ansamblului de probă realizate conform Anexei nr. 9, Figura 2 până la Figura 5. (2) Fiecare din suprafeţele rezultate pentru fiecare ţeavă secţionată, este pregătită pentru examinarea macroscopică în aşa fel încât să se observe clar linia de topire, ZIT şi aşezarea trecerilor la sudura multistrat. (3) Răsfrângerea sudurii în interiorul ţevii este admisă în limitele şi valorile prevăzute în Anexa nr. 10. (4) Buletinul de analiză macroscopică conţine câte o fotografie (scara 1:1), pentru fiecare îmbinare examinată. (5) Analiza microscopică se efectuează pe o singură ţeavă centrală. Buletinul de analiză microscopică conţine câte o fotografie (scara 1:100) pentru fiecare zonă specifică a îmbinării sudate (MB1; ZIT1; MD; ZIT2; MB2). Încercarea de duritate ART. 81 (1) Încercarea de duritate se efectuează în conformitate cu cerinţele standardului european aplicabil pentru metoda Vickers HV10, pe minim 3 secţiuni a unor ţevi diferite. (2) Amprentele de duritate se fac în sudură, în cele două ZIT şi în materialele de bază (ţeavă şi placă tubulară). (3) Valoarea maximă a durităţii măsurate nu trebuie să depăşească 350 HV10. (4) Diferenţa de duritate dintre MB, ZIT şi materialul depus nu trebuie să depăşească: a) 100 de unităţi pentru oţeluri carbon şi slab aliate; b) 150 de unităţi pentru oţeluri aliate şi înalt aliate. Încercarea de smulgere/forfecare ART. 82 (1) Încercarea de smulgere/forfecare se efectuează în conformitate cu cerinţele standardului european aplicabil. (2) Încercarea de smulgere/forfecare se efectuează pe trei ţevi ale unuia din ansamblurile de probă conform Anexei nr. 9, Figura 2 până la Figura 5. Reverificări ART. 83 (1) Dacă rezultatele obţinute la examinările şi încercările indicate la art. 77 până la art. 79, nu sunt corespunzătoare, pentru obţinerea aprobării se execută un nou ansamblu de probă. (2) Dacă rezultatele obţinute la examinările şi încercările indicate la art. 80 până la art. 82, nu sunt corespunzătoare, pentru obţinerea aprobării se repetă examinările şi încercările pe un număr dublu de epruvete. (3) În cazul în care şi la repetarea acestor examinări şi încercări se obţin rezultate necorespunzătoare, proba sudată se consideră respinsă, impunându-se un nou pWPS. CAP. IV Aprobarea procedurilor de sudare pentru aluminiu şi aliaje de aluminiu SECŢIUNEA 1 Variabile esenţiale şi domeniile de valabilitate ART. 84 (1) Variabilele esenţiale de sudare sunt factori determinanţi la aprobarea procedurilor de sudare. (2) Orice schimbare a variabilelor esenţiale în afara limitelor de valabilitate admise, necesită o nouă aprobare a procedurii de sudare. (3) Aprobarea procedurilor de sudare se efectuează pe probe sudate şi este independentă de tipul instalaţiei/echipamentului de sudare care a fost utilizat la realizarea ansamblului de probă. ART. 85 (1) La aprobarea procedurilor de sudare pentru aluminiu şi aliaje de aluminiu pot fi utilizate oricare dintre procedeele de sudare aplicabile prevăzute la art. 10, alin. (1). (2) Aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru procedeul de sudare utilizat la confecţionarea ansamblului de probă. (3) În cazul verificării unei proceduri la care sunt utilizate procedee de sudare multiple, aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru ordinea în care acestea au fost utilizate la realizarea ansamblului de probă, dar fiecare procedeu de sudare poate fi aprobat separat sau în combinaţie cu alte procedee de sudare. ART. 86 (1) În scopul reducerii examinărilor şi încercărilor similare efectuate în vederea aprobării unei proceduri de sudare, materialele de bază din Al şi aliaje de Al sunt grupate conform Anexei nr. 11 Tabelul 1. (2) Pentru materialele de bază sau combinaţii ale acestora care nu pot fi încadrate în acest sistem de grupare, sunt necesare aprobări separate pentru fiecare procedură de sudare. (3) Dacă un material de bază poate fi încadrat simultan în două grupe sau subgrupe ale acestui sistem de grupare, este întotdeauna considerat în grupa sau subgrupa cu număr inferior. Materialele de bază şi materialele de aport sunt identificate pe baza certificatelor de inspecţie material emise de producător. (4) Diferenţele minore de compoziţie chimică a unui tip material, (care se încadrează însă în abaterile permise de specificaţia respectivului material) nu conduc la schimbarea grupei/subgrupei de încadrare. (5) Materialul utilizat ca suport permanent la rădăcina sudurii, se consideră ca fiind un material de bază. ART. 87 Domeniile de valabilitate şi corespondenţă a aprobărilor procedurilor de sudare pentru materialele de bază din Al şi aliaje de Al sunt conform Anexei nr. 11 Tabelul 2. ART. 88 Grosimea nominală "t" a probei are următoarele semnificaţii: a) pentru o îmbinare sudată cap la cap: "t" reprezintă grosimea materialului de bază, care pentru îmbinări din materiale de grosimi diferite este cea a materialului mai subţire; b) pentru o îmbinare sudată de colt: "t" reprezintă grosimea materialului de bază, care pentru îmbinări din materiale de grosimi diferite este cea a materialului mai gros; c) pentru o îmbinare sudată tip racord: 1) "t" reprezintă grosimea ţevii de racord, pentru îmbinarea sudată tip racord la ţevi "aşezat pe"; 2) "t" reprezintă grosimea ţevii principale, pentru îmbinarea sudată tip racord la ţevi "aşezat în" sau "aşezat prin"; d) pentru o îmbinare sudată în "T" complet pătrunsă la table: "t" reprezintă grosimea tablei prelucrate. ART. 89 Domeniile de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare în funcţie de grosimea "t" a probei pentru sudurile tip BW-cap la cap sunt conform Anexei nr. 11 Tabelul 3. ART. 90 (1) Domeniile de valabilitate ale diametrului dornului "D" în funcţie de starea de livrare a materialelor sunt prevăzute în Anexa nr. 12 Tabelul 3. (2) Aprobarea unui procedeu de sudare desfăşurată pe un ansamblu de probă la care grosimea sudurii este de minim 10 mm, se consideră valabilă pentru toate sudurile cu grosimea ≥ 10 mm. ART. 91 Domeniile de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru ţevi şi racorduri în funcţie de diametru sunt prevăzute în Anexa nr. 11 Tabelul 4. ART. 92 Aprobarea unei proceduri de sudare, efectuată pe un racord al ţevii la un unghi α, acoperă aprobarea procedurii de sudare pentru toate unghiurile de racord a1 din domeniul α ≤ α(1) ≤ 90°. ART. 93 (1) Poziţiile de sudare utilizate pentru aplicarea prevederilor prezentului capitol sunt prevăzute în Anexa nr. 2. (2) Domeniul de valabilitate al unei proceduri de sudare aprobate pentru o anumită poziţie de sudare este prevăzut în Anexa nr. 11 Tabelul 5. (3) Poziţia de sudare J-L045, (ţeavă fixă, axă înclinată, sudură vertical-descendent), acoperă poziţia de sudare PG (vertical descendent). (4) Poziţia de sudare H-L045, (ţeavă fixă, axă înclinată, sudură vertical-ascendent), acoperă toate celelalte poziţii de sudare la table sau la ţevi, cu excepţia poziţiei PG (vertical descendent). ART. 94 Tipurile de îmbinări sudate şi domeniile de valabilitate ale aprobărilor procedurilor de sudare sunt în conformitate cu prevederile art. 20. ART. 95 La aprobarea procedurilor de sudare se admite că tipul materialului de adaos este similar cu materialul de bază. ART. 96 (1) Pentru procedeele de sudare 131 şi 141, aprobarea procedurii de sudare desfăşurată pe un ansamblu de probă realizată cu un anumit tip de gaz de protecţie este valabilă numai pentru acel tip de gaz de protecţie. (2) Aprobarea unei proceduri de sudare se limitează la sistemul sârmelor electrod utilizat la realizarea ansamblului de probă. ART. 97 Pentru procedeul de sudare 15 - sudare cu plasmă, aprobarea procedurii de sudare se limitează la tipul gazului plasmagen utilizat la realizarea ansamblului de probă. ART. 98 Aprobarea procedurii de sudare se limitează la tipul curentului (curent alternativ, curent continuu sau curent pulsatoriu) şi la polaritatea utilizată la verificarea pentru aprobarea procedurii de sudare. ART. 99 Temperatura de preîncălzire indicată în pWPS şi aplicată la realizarea ansamblului de probă, este considerată limită inferioară a domeniului de valabilitate a procedurii de sudare aprobată. ART. 100 Valoarea maximă a temperaturii între straturi obţinută în timpul sudării ansamblului de probă, este considerată limită superioară a domeniului de valabilitate a procedurii de sudare aprobată. ART. 101 (1) În cazul aprobării unei proceduri de sudare cu/fără tratament termic după sudare prevăzut în pWPS, nu este permisă eliminarea/adăugarea acestui tip de tratament termic, sau modificarea ulterioară a parametrilor regimului de tratament termic stabiliţi în WPQR-ul procedurii de sudare aprobată. (2) În cazul aprobării unei proceduri de sudare cu/fără tratament termic de îmbătrânire artificială prevăzut în pWPS, nu este permisă eliminarea/adăugarea acestui tip de tratament termic, cu excepţia materialelor din grupa 23 şi 24, pentru care tratamentul termic de îmbătrânire artificială este valabil şi pentru cazul aceloraşi materiale cu îmbătrânire naturală prelungită. (3) Domeniul de valabilitate al procedurii de sudare aprobate este determinat de parametrii regimului de tratament termic stabiliţi în WPQR. (4) Regimurile de tratament termic după sudare sunt stabilite în funcţie de specificaţiile de material ale materialelor de bază din aluminiu şi aliaje de aluminiu. ART. 102 Domeniul de valabilitate pentru energia termică liniară introdusă este conform prevederilor art. 32. ART. 103 (1) Forma şi dimensiunile probelor trebuie să fie conform Anexei nr. 4 şi se respectă prevederile de la art. 34 până la art. 38. (2) Se pot realiza probe suplimentare sau probe cu o lungime mai mare decât dimensiunea minimă, pentru eventuala prelevare a epruvetelor suplimentare în cazul necesităţii repetării unor încercări mecanice. SECŢIUNEA a 2-a Examinare şi încercare Supraveghere ART. 104 Supravegherea se desfăşoară în conformitate cu cerinţele prevăzute în art. 39 până la art. 46. ART. 105 Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmeşte un proces-verbal de verificare tehnică, conform model din Anexa nr. 6, în care indică rezultatele obţinute de candidaţi la proba teoretică, în cazul în care autorizarea sudorilor se desfăşoară concomitent cu aprobarea procedurii de sudare, precum şi rezultatele examinării vizuale în raport cu referenţialele utilizate şi dispune, după caz, continuarea examinărilor nedistructive/încercărilor distructive prevăzute în Anexa nr. 12 Tabelul 1. Metode de verificare şi criterii de acceptare ART. 106 Metodele de verificare şi criteriile de acceptare sunt cele prevăzute la art. 48, alin. (1) până la alin. (6). Localizarea epruvetelor pentru încercări distructive ART. 107 Localizarea în vederea prelevării epruvetelor pentru încercări distructive este prevăzută în Anexa nr. 7. Încercarea la tracţiune transversală ART. 108 (1) Încercarea la tracţiune transversală respectă prevederile de la art. 50 cu precizările de mai jos: a) rezistenţa la rupere a epruvetei nu trebuie să fie mai mică decât valoarea minimă a rezistenţei la rupere indicată în specificaţia de material corespunzătoare materialului de bază, în stare de livrare moale. b) rezistenţa la rupere a epruvetei sudate Rm(w) trebuie să satisfacă următoarea condiţie: Rm(w) ≥ Rm(pm) x T unde: - Rm(pm) este rezistenţa la rupere minimă specificată pentru materialul de bază; - T este coeficientul de eficacitate al îmbinării. (2) Valorile coeficientului de eficacitate al tipului de îmbinare cap la cap funcţie de grupele materialelor de bază, sunt prevăzute în Anexa nr. 12 Tabelul 2. Încercarea la îndoire ART. 109 (1) Încercarea la îndoire respectă prevederile de la art. 51. (2) Materialele cu ductilitate scăzută (grupele 22.3, 22.4 şi 23) se supun tratamentului termic care este indicat în specificaţia de material pentru mărirea proprietăţilor de plasticitate. (3) Pentru epruvetele care nu sunt supuse tratamentului termic prevăzut la alin. (2) se respectă condiţiile prevederilor Anexei nr. 12 Tabelul 3. Analiza macroscopică şi microscopică ART. 110 Analiza macroscopică şi microscopică respectă prevederile de la art. 54. Reverificări ART. 111 La reverificări se respectă prevederile de la art. 56 şi art. 57. CAP. V Aprobarea procedurilor de sudare pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD) SECŢIUNEA 1 Variabile esenţiale şi domeniile de valabilitate ART. 112 (1) Variabilele esenţiale de sudare sunt factori determinanţi la aprobarea procedurilor de sudare. (2) Orice schimbare a variabilelor esenţiale, în afara limitelor de valabilitate admise, necesită o nouă aprobare a procedurii de sudare. (3) Aprobarea procedurilor de sudare se efectuează pe probe sudate şi este independentă de tipul instalaţiei/echipamentului de sudare care a fost utilizat la realizarea ansamblului de probă. ART. 113 (1) La aprobarea procedurilor de sudare pentru polietilenă de înaltă densitate se folosesc următoarele procedee de sudare: a) SD - sudarea cu element încălzitor drept; b) SRM - sudarea prin electrofuziune a îmbinărilor suprapuse cu manşon; c) SRS - sudarea prin electrofuziune a îmbinărilor tip şa (derivaţie). (2) Aprobarea este valabilă numai pentru procedeul de sudare utilizat la realizarea ansamblului de probă. ART. 114 (1) La aprobarea procedurilor de sudare pentru polietilenă de înaltă densitate se folosesc următoarele tipuri de îmbinări: a) BW - îmbinare cap la cap; b) SW - îmbinare suprapusă cu manşon; c) SS - îmbinare tip şa (derivaţie). (2) Aprobarea unei proceduri de sudare este valabilă numai pentru tipul de îmbinare utilizat la realizarea ansamblului de probă. ART. 115 (1) La aprobarea procedurilor de sudare pentru polietilenă de înaltă densitate se folosesc următoarele tipuri de materiale de bază: a) PE 80; b) PE 100. (2) Aprobarea procedurii de sudare efectuată cu un material de bază este valabilă şi pentru celălalt material de bază. (3) În cazul îmbinărilor sudate între două materiale cu caracteristici diferite, (PE 80 cu PE 100), se efectuează o nouă aprobare a procedurii de sudare. ART. 116 (1) Domeniile de valabilitate a dimensiunilor probei funcţie de procedeul de sudare sunt prevăzute în Anexa nr. 13. (2) La ţevile din polietilenă de înaltă densitate, rapoartele dimensionale standard (SDR) uzual întâlnite sunt ≤ SDR 9; SDR 11; SDR 13,6; SDR 17; SDR 17,6; SDR 21; SDR 26; ≥ SDR 33. (3) Aprobarea procedurii de sudare efectuată cu SDR 11 sau SDR ≤ 17,6 este valabilă pentru toate aprobările efectuate cu SDR 17,6. (4) Dacă aprobarea procedurii de sudare se efectuează cu un SDR > 17,6 (necuprins în anexa nr. 12) şi pe un diametru (cuprins sau necuprins în anexa nr. 12), atunci aprobarea procedurii de sudare este valabilă pentru toate SDR > 17,6 şi în limitele de diametre care sunt prevăzute în Anexa nr. 13. ART. 117 Forma şi dimensiunile probelor de sudare sunt prevăzute în Anexa nr. 14 de la Figura 1 până la Figura 3. SECŢIUNEA a 2-a Examinare şi încercare Supraveghere ART. 118 Supravegherea se desfăşoară în conformitate cu cerinţele prevăzute în art. 39 până la art. 46. ART. 119 Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmeşte un proces-verbal de verificare tehnică, conform model din Anexa nr. 6, în care indică, în cazul în care autorizarea sudorilor se desfăşoară concomitent cu aprobarea procedurii de sudare, rezultatele obţinute de candidaţi la proba teoretică, precum şi rezultatele examinării vizuale în raport cu referenţialele utilizate şi dispune, după caz, continuarea examinărilor nedistructive/încercărilor distructive, prevăzute în Anexa nr. 15. Metode de verificare şi criterii de acceptare ART. 120 Metodele de verificare şi criteriile de acceptare respectă prevederile de la art. 48, alin. (1) şi alin. (4), cu precizarea că examinarea vizuală se recomandă să se efectueze conform cerinţelor standardului european aplicabil, cu respectarea suplimentară a nivelurilor de calitate şi acceptare a discontinuităţilor prevăzute în Anexa nr. 16. Încercarea la tracţiune transversală ART. 121 (1) Încercarea la tracţiune transversală a îmbinării sudate se efectuează în conformitate cu cerinţele standardului european aplicabil, pe epruvete fără porţiune calibrată. (2) Epruvetele se prelevează prin procedee mecanice, perpendicular pe îmbinarea sudată, în lungul axei longitudinale a ţevii, astfel încât acestea să fie repartizate la distanţe egale pe circumferinţa ţevilor, iar îmbinarea sudată să fie la mijlocul epruvetelor. (3) Viteza de încercare, dacă nu este specificată, trebuie să fie 50 ± 2,5 mm/min. (4) Încercarea la tracţiune se consideră admisă dacă pe fiecare epruvetă încercată se obţin următoarele rezultate: a) rezistenţa la rupere a îmbinării sudate este egală, sau mai mare decât rezistenţa minimă la rupere a materialului de bază, prevăzută în specificaţia de material; b) rezistenţa la rupere a îmbinării sudate este egală, sau mai mare decât rezistenţa minimă la rupere prevăzută în specificaţia de material a celui mai slab dintre materialele de bază utilizate, (în cazul în care se folosesc la realizarea ansamblului de probă, materiale de bază diferite). Încercarea la rupere tehnologică ART. 122. (1) Încercarea la rupere tehnologică, (probă de tracţiune cu crestături), a îmbinării sudate se efectuează în conformitate cu cerinţele standardului european aplicabil. (2) Epruveta se prelevează prin procedee mecanice, în lungul axei longitudinale a ţevii, perpendicular pe îmbinarea sudată şi cu crestături practicate la marginile epruvetei în lungul axei îmbinării sudate. (3) Epruveta se prelevează astfel încât îmbinarea sudată să fie poziţionată la mijlocul epruvetei. (4) Viteza de încercare, dacă nu este specificată, trebuie să fie 50 ± 2,5 mm/min. (5) Probele încercate se examinează macroscopic dacă sunt îndeplinite şi cerinţele de la art. 121, alin. (4). Examinarea macroscopică ART. 123 (1) Examinarea macroscopică a îmbinării sudate se efectuează în conformitate cu cerinţele standardului european aplicabil. (2) Examinarea macroscopică este considerată admisă dacă sunt respectate nivelurile de calitate şi acceptare a discontinuităţilor prevăzute în Anexa nr. 16. (3) Buletinul de examinare macroscopică trebuie să conţină o fotografie scara 1:1 a unei secţiuni din îmbinarea sudată. Încercarea la rupere prin decoeziune ART. 124 (1) Încercarea la rupere prin decoeziune a îmbinării sudate se efectuează în conformitate cu cerinţele standardului european aplicabil. (2) Încercarea este admisă dacă suprafaţa ruperii fragile nu depăşeşte 25% din lungimea axială a sudurii. CAP. VI Etapele aprobării procedurilor de sudare ART. 125 (1) Participarea la încercările distructive are loc numai în situaţia în care examinările nedistructive au fost parcurse integral, iar rezultatele obţinute se încadrează în criteriile de acceptare a discontinuităţilor prevăzute în prezenta prescripţie tehnică. În acest scop, înainte de participarea la încercările distructive, RTS prezintă inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR originalul buletinelor de examinări nedistructive. (2) Participarea la încercările distructive este obligatorie atât pentru RTS cât şi pentru inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR, neexistând posibilitatea delegării altor persoane pentru înlocuirea acestora. ART. 126 (1) După efectuarea încercărilor distructive inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmeşte un proces-verbal de verificare tehnică, conform model din Anexa nr. 6, în care stabileşte dacă încercările distructive la care au fost supuse probele şi forma epruvetelor corespund cerinţelor prevăzute în prezenta prescripţie tehnică, dacă sunt identificate poansoanele aplicate cu ocazia realizării ansamblului de probă şi dacă există corespondenţă între epruvetele prevăzute şi buletinele/certificatele emise de laborator. (2) Procesul-verbal de verificare tehnică prevăzut la alin. (1), se întocmeşte la sediul laboratorului după emiterea buletinelor/certificatelor de laborator. (3) Perioada de timp scursă între data emiterii primului proces-verbal de verificare tehnică, întocmit de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR cu ocazia realizării ansamblului de probă şi data la care persoana juridică depune la ISCIR dosarul final pentru aprobarea procedurii de sudare nu trebuie să fie mai mare de 90 zile, în caz contrar etapele necesare aprobării procedurii de sudare urmând a fi reluate integral. ART. 127 Dosarul final pentru aprobarea procedurii de sudare se depune la ISCIR în dublu exemplar de către persoana juridică şi trebuie să conţină următoarele documente: a) copia cererii de aprobare a procedurii de sudare; b) copia procesului-verbal întocmit cu ocazia realizării ansamblului de probă; c) specificaţia procedurii de sudare, pWPS/WPS, conform modelului din Anexa nr. 5 sau Anexa nr. 17, după caz, utilizată la realizarea ansamblului de probă; d) copiile buletinelor/rapoartelor de laborator pentru examinările nedistructive şi încercările distructive efectuate pentru aprobarea procedurii de sudare; e) copiile certificatelor de inspecţie material emise de producător pentru materialele utilizate la realizarea ansamblului de probă; f) copia procesului-verbal prevăzut la art. 126 alin. (2); g) fişa de aprobare a procedurii de sudare, WPQR, completată conform modelului din Anexa nr. 18 sau Anexa nr. 19, după caz. ART. 128 (1) După analiza şi acceptarea documentelor din dosarul final prevăzute la art. 127, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR înregistrează fişa de aprobare a procedurii de sudare şi întocmeşte un proces-verbal în care precizează elementele caracteristice ale procedurii de sudare aprobate, numărul de înregistrare al documentului şi consemnează că un exemplar al dosarului final urmează să fie predat persoanei juridice iar celălalt exemplar este păstrat în arhiva ISCIR. (2) Cele două exemplare ale dosarului final prevăzut la art. 127 se completează cu câte o copie a procesului-verbal prevăzut la alin. (1). (3) Un exemplar al dosarului final astfel constituit este predat la persoana juridică care a solicitat aprobarea procedurii de sudare. CAP. VII Acceptarea procedurilor de sudare aprobate de o autoritate competentă dintr-un stat membru ART. 129 Pentru acceptarea procedurilor de sudare, persoanele juridice care deţin proceduri de sudare emise de către o autoritate competentă dintr-un stat membru, care conţin datele tehnice din fişa de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu conform Anexa nr. 18, pot solicita verificarea încadrării în vederea acceptării, caz în care vor depune la ISCIR următoarele documente: a) cerere de acceptare a procedurii de sudare; b) copia după specificaţia procedurii de sudare, pWPS/WPS, utilizată la realizarea ansamblului de probă; c) copiile buletinelor/rapoartelor de laborator pentru examinările nedistructive şi încercările distructive efectuate pentru aprobarea procedurii de sudare; d) copiile certificatelor de inspecţie material emise de producător pentru materialele utilizate la realizarea ansamblului de probă; e) copia fişei de aprobare a procedurii de sudare, WPQR, în două exemplare. (2) ISCIR analizează documentele prevăzute la alin. (1), iar dacă cerinţele ce au stat la baza aprobării procedurii de sudare sunt conforme cu cele din prezenta prescripţie tehnică şi transmite, în scris, persoanei juridice solicitante acceptarea procedurii de sudare aprobate, însoţit de o copie ştampilată a fişei de aprobare a procedurii de sudare, WPQR. CAP. VIII Tarife ART. 130 (1) Tarifele aplicate pentru activităţile efectuate de către ISCIR în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice, sunt cele stabilite în lista de tarife ISCIR aprobată prin ordin al ministrului economiei, comerţului şi mediului de afaceri. (2) Activităţile, prevăzute în prezenta prescripţie tehnică, se efectuează numai pentru persoanele juridice care nu înregistrează debite către ISCIR. CAP. IX Dispoziţii finale ART. 131 Procedurile de sudare aprobate de ISCIR, anterior datei intrării în vigoare a prezentei prescripţii tehnice, îşi păstrează valabilitatea în condiţiile în care specificaţiile procedurilor de sudare (WPS) extrase din aceste proceduri de sudare (WPQR) respectă încadrarea în domeniile de valabilitate din prezenta prescripţie tehnică. ART. 132 Documentele care se depun la ISCIR trebuie să fie redactate/traduse în limba română de către un traducător autorizat. ART. 133 Anexele nr. 1-19 fac parte integrantă din prezenta prescripţie tehnică. ANEXA 1 Variabile esenţiale şi domenii de valabilitate a aprobărilor procedurilor de sudare pentru materiale de bază din oţel Tabelul 1 - Sistemul de grupare a materialelor de bază din oţel
┌─────┬────────┬────────────────────────────────────────────────────┐
│Grupă│Subgrupă│ Tip oţel │
├─────┼────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ 1│ │Oţeluri cu limita de curgere minimă specificată │
│ │ │ReH ≤ 460 N/mmp^a şi cu compoziţia chimică în %: │
│ │ │C ≤ 0,25 │
│ │ │Si ≤ 0,60 │
│ │ │Mn ≤ 1,8 │
│ │ │Mo ≤ 0,70^b │
│ │ │S ≤ 0,045 │
│ │ │P ≤ 0,045 │
│ │ │Cu ≤ 0,40^b │
│ │ │Ni ≤ 0,5^b │
│ │ │Cr ≤ 0,3 (0,4 pentru turnate)^b │
│ │ │Nb ≤ 0,06 │
│ │ │V ≤ 0,1^b │
│ │ │Ti ≤ 0,05 │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 1.1 │Oţeluri cu limita de curgere minimă specificată │
│ │ │ReH ≤ 275 N/mmp │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 1.2 │Oţeluri cu limita de curgere minimă specificată │
│ │ │275 N/mmp < RH ≤ 360 N/mmp │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 1.3 │Oţeluri cu granulaţie fină, normalizate, cu limita │
│ │ │de curgere minimă specificată ReH > 360 N/mmp │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 1.4 │Oţeluri cu rezistenţă împotriva coroziunii │
│ │ │atmosferice, a căror compoziţie chimică poate depăşi│
│ │ │cerinţele pentru elemente singulare care sunt │
│ │ │indicate la 1 │
├─────┼────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ 2│ │Oţeluri cu granulaţie fină tratate termomecanic şi │
│ │ │oţeluri turnate cu limita de curgere minimă │
│ │ │specificată ReH > 360 N/mmp │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 2.1 │Oţeluri cu granulaţie fină tratate termomecanic şi │
│ │ │oţeluri turnate cu limita de curgere minimă │
│ │ │specificată 360 N/mmp < ReH ≤ 460 N/mmp │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 2.2 │Oţeluri cu granulaţie fină tratate termomecanic şi │
│ │ │oţeluri turnate cu limita de curgere minimă │
│ │ │specificată ReH > 460 N/mmp │
├─────┼────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ 3│ │Oţeluri cu granulaţie fină călite şi revenite cu │
│ │ │excepţia oţelurilor inoxidabile cu limita de curgere│
│ │ │minimă specificată ReH > 360 N/mmp │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 3.1 │Oţeluri cu granulaţie fină călite şi revenite cu │
│ │ │limita de curgere minimă specificată 360 N/mmp < ReH│
│ │ │≤ 690 N/mmp │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 3.2 │Oţeluri cu granulaţie fină călite şi revenite cu │
│ │ │limita de curgere minimă specificată ReH > 690 N/mmp│
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 3.3 │Oţeluri de îmbunătăţire cu granulaţie fină, │
│ │ │exceptând oţelurile inoxidabile │
├─────┼────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ 4│ │Oţeluri slab aliate Cr-Mo-Ni cu Mo ≤ 0,7% şi │
│ │ │V ≤ 0,1% │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 4.1 │Oţeluri cu Cr ≤ 0,3% şi Ni ≤ 0,7% │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 4.2 │Oţeluri cu Cr ≤ 0,7% şi Ni ≤ 1,5% │
├─────┼────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ 5│ │Oţeluri aliate Cr-Mo fără vanadiu cu C ≤ 0,35% │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 5.1 │Oţeluri cu 0,75% ≤ Cr ≤ 1,5% şi Mo ≤ 0,7% │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 5.2 │Oţeluri cu 1,5% < Cr ≤ 3,5% şi 0,7% < Mo ≤ 1,2% │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 5.3 │Oţeluri cu 3,5% < Cr ≤ 7,0% şi 0,4% < Mo ≤ 0,7% │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 5.4 │Oţeluri cu 7,0% < Cr ≤ 10,0% şi 0,7% < Mo ≤ 1,2% │
├─────┼────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ 6│ │Oţeluri înalt aliate de tip Cr-Mo-(Ni)-V │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 6.1 │Oţeluri cu 0,3% ≤ Cr ≤ 0,75%, Mo ≤ 0,7% şi V ≤ 0,35%│
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 6.2 │Oţeluri cu 0,75% < Cr ≤ 3,5%, 0,7% < Mo ≤ 1,2% şi │
│ │ │V ≤ 0,35% │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 6.3 │Oţeluri cu 3,5% < Cr ≤ 7,0%, Mo ≤ 0,7% şi 0,45% │
│ │ │V ≤ 0,55% │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 6.4 │Oţeluri cu 7,0% < Cr ≤ 12,5%, 0,7% < Mo ≤ 1,2% şi │
│ │ │V ≤ 0,35% │
├─────┼────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ 7│ │Oţeluri inoxidabile autocălibile şi de tip │
│ │ │ferito-martensitic cu C ≤ 0,35% şi 10,5% ≤ Cr ≤ 30% │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 7.1 │Oţeluri inoxidabile feritice │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 7.2 │Oţeluri inoxidabile martensitice │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 7.3 │Oţeluri inoxidabile autocălibile │
├─────┼────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ 8│ │Oţeluri inoxidabile de tip austenitic, Ni ≤ 31% │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 8.1 │Oţeluri inoxidabile de tip austenitic cu Cr ≤ 19% │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 8.2 │Oţeluri inoxidabile de tip austenitic cu Cr > 19% │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 8.3 │Oţeluri inoxidabile de tip austenitic manganoase cu │
│ │ │4% < Mn ≤ 12% │
├─────┼────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ 9│ │Oţeluri aliate cu nichel, cu Ni ≤ 10,0% │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 9.1 │Oţeluri aliate cu nichel, cu Ni ≤ 3,0% │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 9.2 │Oţeluri aliate cu nichel, cu 3,0% < Ni ≤ 8,0% │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 9.3 │Oţeluri aliate cu nichel, cu 8,0% < Ni ≤ 10,0% │
├─────┼────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ 10│ │Oţeluri inoxidabile austenito-feritice (duplex) │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 10.1 │Oţeluri inoxidabile austenito-feritice cu Cr ≤ 24% │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 10.2 │Oţeluri inoxidabile austenito-feritice cu Cr > 24% │
├─────┼────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ 11│ │Oţeluri cuprinse în grupa 1^c, exceptând │
│ │ │0,25% < C ≤ 0,85% │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 11.1 │Oţeluri care sunt indicate la 11, cu │
│ │ │0,25% < C ≤ 0,35% │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 11.2 │Oţeluri care sunt indicate la 11, cu │
│ │ │0,35% < C ≤ 0,5% │
│ ├────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 11.3 │Oţeluri care sunt indicate la 11, cu │
│ │ │0,5% < C ≤ 0,85% │
├─────┴────────┴────────────────────────────────────────────────────┤
│NOTĂ: Pe baza compoziţiei chimice reale rezultată, oţelurile din │
│grupa 2 pot fi considerate ca oţeluri din grupa 1. │
│^a În conformitate cu specificaţiile de material şi standardele de │
│produs, ReH poate fi înlocuit cu Rp0,2 sau Rt0,5. │
│^b O valoare mai mare este acceptată decât cea rezultată cu │
│condiţia: Cr + Mo + Ni + Cu + V ≤ 0,75%. │
│^c O valoare mai mare este acceptată decât cea rezultată cu │
│condiţia: Cr + Mo + Ni + Cu + V ≤ 0,1%. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Tabelul 2 - Domeniile de valabilitate şi corespondenţă a aprobărilor procedurilor de sudare pentru materialele de bază din oţel
┌───────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐
│Grupa/Subgrupa materialului de │ Domeniul de valabilitate │
│ probă │ │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 1-1 │ 1^a-1 │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 2-2 │ 2^a-2,1-1,2^a-1 │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 3-3 │ 3^a-3,1-1,2-1,2-2,3^a-1, 3^a-2 │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 4-4 │ 4^b-4, 4^b-1, 4^b-2 │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 5-5 │ 5^b-5, 5^b-1, 5^b-2 │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 6-6 │ 6^b-6, 6^b-1, 6^b-2 │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 7-7 │ 7^c-7 │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 7-3 │ 7^c-3, 7^c-1, 7^c-2 │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 7-2 │ 7^c-2^a, 7^c-1 │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 8-8 │ 8^c-8 │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 8-6 │ 8^c-6^b, 8^c-1, 8^c-2, 8^c-4 │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 8-5 │8^c-5^b, 8^c-1, 8^c-2, 8^c-4, │
│ │8^c-6.1, 8^c-6.2 │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 8-3 │ 8^c-3^a, 8^c-1, 8^c-2 │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 8-2 │ 8^c-2^a, 8^c-1 │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 9-9 │ 9^b-9 │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 10-10 │ 10^b-10 │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 10-8 │ 10^b-8^c │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 10-6 │ 10^b-6^b,10^b-1, 10^b-2, 10^b-4 │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 10-5 │10^b-5^b, 10^b-1, 10^b-2, 10^b-4, │
│ │10^b-6.1, 10^b-6.2 │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 10-3 │ 10^b-3^a, 10^b-1, 10^b-2 │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 10-2 │ 10^b-2^a, 10^b-1 │
├───────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 11-11 │ 11^b-11, 11^b-1 │
└───────────────────────────────┴───────────────────────────────────┘
Tabelul 3 - Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare în funcţie de grosimea "t" a probei pentru sudurile tip BW-cap la cap
┌──────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Grosimea probei, │ Domeniul de valabilitate al aprobării*1) │
│ t (mm) ├───────────────────────────┬────────────────────────────┤
│ │Îmbinare sudată tip BW - │Îmbinare sudată tip BW - cap│
│ │cap la cap, pentru sudare │la cap, pentru sudare cu mai│
│ │cu o singură trecere sau │ multe treceri (mm) │
│ │sudare cu o singură trecere│ │
│ │ pe ambele părţi (mm) │ │
├──────────────────┼───────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ t ≤ 3 │ 0,8 t până la 1,1 t │ t până la 2t │
├──────────────────┼───────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 3 < t ≤ 12 │ 0,8 t până la 1,1 t │ 3 până la 2t │
├──────────────────┼───────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 12 < t ≤ 100 │ 0,8 t până la 1,1 t │ 0,5t până la 2t │
│ │ │ (max. 150 mm) │
├──────────────────┼───────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ t > 100 │ na │ 50 până la 2t │
├──────────────────┴───────────────────────────┴────────────────────────────┤
│*1) Pentru materialele la care se impune efectuarea încercării la │
│încovoiere prin şoc, aceasta poate fi efectuată numai pentru materiale │
│(table) cu t ≥ 6 mm, respectiv pentru materiale (ţevi) cu t ≥ 12 mm. Pentru│
│toate materialele cu grosimi mai mici decât cele indicate anterior, │
│încercarea la încovoiere prin şoc este garantată de către producător prin │
│specificaţiile de material. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Tabelul 4 - Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare în funcţie de grosimea "t" a probei, pentru sudurile în "T", sudurile tip FW - de colţ şi sudurile tip racord
┌────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐
│Grosimea probei,│Domeniul de valabilitate al aprobării procedurii de sudare│
│ t (mm) │pentru suduri la îmbinările în "T", suduri tip FW - de │
│ │ colţ şi suduri la îmbinările tip racord │
│ ├─────────────────────┬────────────────────────────────────┤
│ │Grosimea materialului│ Grosimea îmbinării sudate (mm) │
│ │ (mm) ├──────────────────┬─────────────────┤
│ │ │o singură trecere │mai multe treceri│
├────────────────┼─────────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ t ≤ 3 │ 0,8 t până la 1,5 t │ 0.75 a până la │ fără restricţii │
│ │ │ 1.5 a │ │
├────────────────┼─────────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ 3 < t ≤ 30 │ 0,8 t (min. 3 mm) │ 0.75 a până la │ fără restricţii │
│ │ până la 1,1 t │ 1.5 a │ │
├────────────────┼─────────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ t ≥ 30 │ ≥ 6 │ a │ fără restricţii │
├────────────────┴─────────────────────┴──────────────────┴─────────────────┤
│NOTE: 1) "a" reprezintă grosimea nominală a sudurii; │
│2) În situaţia aprobării unei proceduri de sudare pentru o sudură tip FW - │
│de colţ pe baza unei proceduri de sudare aprobată a unei îmbinări cu sudură│
│tip BW - cap la cap, "a" reprezintă grosimea materialului depus al probei │
│cu sudură tip BW - cap la cap. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Tabelul 5 - Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare pentru ţevi şi racorduri în funcţie de diametru (dimensiuni în mm)
┌─────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────┐
│ Diametrul probei D*1) │ Domeniul de valabilitate al aprobării │
│ │ procedurii de sudare │
├─────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ D ≤ 25 │ D până la 2D │
├─────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ 25 < D ≤ 50 │ min. 25 până la 2D │
├─────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ 50 < D ≤ 168.3 │ 0,5D până la 2D │
├─────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ D > 168.3 │ > 0.5 D şi table │
├─────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────────┤
│*1) D este diametrul exterior al ţevii sau diametrul exterior al ţevii │
│racordului. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Tabelul 6 - Domeniul de valabilitate al unei proceduri de sudare aprobate în funcţie de poziţiile de sudare
┌──────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│Poziţia de│ Domeniul de valabilitate al aprobării │
│ sudare a ├────────────────────┬────────────────────┬──────────────────────┤
│ probei │Sudură cap la cap la│Sudură cap la cap la│ Sudură în colţ │
│ │ table │ ţevi │ │
│ ├───┬───┬───┬───┬────┼────┬────┬────┬─────┼───┬────┬────┬────┬───┤
│ │PA │PC │PE │PF │ PG │ PA │ PC │ PF │ PG │PA │ PB │ PD │ PF │PG │
├───────┬──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│Sudură │PA│ *)│ - │ - │ - │ - │ x │ - │ - │ - │ x │ - │ - │ - │ - │
│cap la ├──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│cap │PC│ x │ *)│ - │ x │ - │ - │ - │ - │ - │ x │ x │ - │ x │ - │
│table ├──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│ │PE│ x │ x │ *)│ x │ - │ - │ - │ - │ - │ x │ x │ x │ x │ - │
│ ├──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│ │PF│ x │ - │ - │ *)│ - │ - │ - │ - │ - │ x │ x │ - │ x │ - │
│ ├──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│ │PG│ - │ - │ - │ - │ *) │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ x │
├───────┼──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│PA │PA│ x │ - │ - │ - │ - │ *)│ - │ - │ - │ x │ - │ - │ - │ - │
│numai │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│pentru │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ţevi în│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│rotaţie│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────┼──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│Sudură │PC│ x │ x │ - │ x │ - │ - │ *)│ - │ - │ x │ x │ - │ x │ - │
│cap la ├──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│cap la │PF│ x │ - │ x │ x │ - │ x │ x │ *)│ - │ x │ x │ x │ x │ - │
│ţevi ├──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│ │PG│ - │ - │ - │ - │ x │ - │ - │ - │ *) │ - │ - │ - │ - │ x │
├───────┼──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│Sudură │PA│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ *)│ - │ - │ - │ - │
│în colţ├──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│la │PB│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ x │ *)│ - │ - │ - │
│table ├──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│sau la │PD│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ x │ x │ *)│ x │ - │
│racord ├──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│la ţevi│PF│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ x │ x │ a)-│ *)│ - │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ b)x│ │ │
│ ├──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│ │PG│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ │ - │ - │ - │ *)│
├───────┴──┴───┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴────┴─────┴───┴────┴────┴────┴───┤
│Legendă: │
│*) indică poziţia de sudare a probei pentru care pentru care a fost │
│aprobată; │
│x indică acele poziţii de sudare pentru care procedura de sudare aprobată │
│este, de asemenea, valabilă; │
│- indică acele poziţii de sudare pentru procedura care nu este aprobată. │
│a) se aplică în cazul sudurilor de colţ la table; │
│b) se aplică în cazul sudorilor tip racord la ţevi. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
NOTE:
1) Aprobarea procedurii de sudare realizată în poziţia de sudare: ţeavă
fixă, axă înclinată, sudură vertical-descendent, este valabilă şi pentru
poziţia de sudare PG (vertical descendent).
2) Aprobarea procedurii de sudare realizată în poziţia de sudare: ţeavă
fixă, axă înclinată, sudură vertical-ascendent, este valabilă pentru toate
celelalte poziţii de sudare la table sau la ţevi, cu excepţia poziţiei PG
(vertical descendent).
Tabelul 7 - Domeniul de valabilitate al aprobării procedurii de sudare pentru un anumit tip de îmbinare sudată
┌────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│Tipul de îmbinare a probei utilizate│ Domeniul de valabilitate al aprobării │
│ la verificarea pentru aprobare ├──────────────────────────────┬──────────────────┬────────┬─────────────────┬─────────┤
│ │Suduri cap la cap la table │ Sudură cu │Sudură │Suduri cap la cap│Suduri de│
│ │ │ pătrundere │în colţ │ la ţevi │racord │
│ │ │completă la table,│la table│ │ │
│ │ │ în "T" │ │ │ │
│ ├──────────────┬───────────────┼───────┬──────────┤ ├─────────────────┤ │
│ │Sudate dintr-o│Sudate din │Sudate │Sudate din│ │ Sudate dintr-o │ │
│ │ parte │ambele părţi │dintr-o│ ambele │ │ parte │ │
│ │ │ │parte │ părţi │ │ │ │
│ ├──────┬───────┼───────┬───────┼───────┼──────────┼────────┼────────┬────────┼─────────┤
│ │Cu │Fără │Cu │Fără │ - │ - │ - │Cu │Fără │ │
│ │suport│suport │scobire│scobire│ │ │ │suport │suport │ │
├─────────────┬───────┬──────────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┤
│Suduri cap la│Sudate │Cu suport │ *) │ - │ x │ x │ - │ x │ x │ - │ - │ - │
│cap la table │dintr-o├──────────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┤
│ │parte │Fără suport │ x │ *) │ x │ x │ x │ x │ x │ - │ - │ - │
│ ├───────┼──────────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┤
│ │Sudate │Cu scobire │ - │ - │ *) │ x │ x │ x │ x │ - │ - │ - │
│ │din ├──────────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┤
│ │ambele │Fără scobire │ - │ - │ - │ *) │ - │ x │ x │ - │ - │ - │
│ │părţi │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├─────────────┼───────┼──────────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┤
│Suduri cap la│Sudate │Cu suport │ x │ - │ x │ x │ - │ x │ x │ *) │ - │ - │
│cap la ţevi │dintr-o├──────────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┤
│ │parte │Fără suport │ x │ x │ x │ x │ x │ x │ x │ x │ *) │ - │
├─────────────┼───────┴──────────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┤
│Sudură cu │Sudate dintr-o parte │ - │ - │ - │ - │ *) │ x │ x │ - │ - │ - │
│pătrundere ├──────────────────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┤
│completă la │Sudate din ambele │ - │ - │ - │ - │ - │ *) │ x │ - │ - │ - │
│table, în T │părţi │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├─────────────┴──────────────────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┤
│Sudură în colţ la table │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ *) │ - │ - │ - │
├────────────────────────────────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┤
│Sudură de racord │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ x │ - │ - │ *) │
├────────────────────────────────────┴──────┴───────┴───────┴───────┴───────┴──────────┴────────┴────────┴────────┴─────────┤
│Legendă: │
│*) indică îmbinarea pentru care a fost aprobată WPS prin verificarea pentru aprobare; │
│x indică acele îmbinări pentru care WPS este, de asemenea, aprobată; │
│- indică acele îmbinări pentru care WPS nu este aprobată. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
NOTE:
1) Aprobarea unei proceduri de sudare efectuată pe o probă de sudură tip racord este valabilă pentru toate îmbinările tip
racord în condiţiile în care variabilele esenţiale rămân nemodificate.
2) Procedurile de sudare aprobate pentru sudurile cu mai multe treceri nu sunt valabile pentru sudurile cu o singură
trecere.
3) Procedurile de sudare aprobate pentru sudurile cu o singură trecere sunt valabile şi pentru cele cu mai multe treceri cu
condiţia respectării celorlalte variabile esenţiale.
ANEXA 2 Poziţii de sudare 2.1. Poziţii de sudare pentru table a) suduri cap la cap*)────────── *) Notă CTCE: Imaginea reprezentând "suduri cap la cap" se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 111 (a se vedea imaginea asociată).────────── b) suduri în colţ*)────────── *) Notă CTCE: Imaginea reprezentând "suduri în colţ" se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 111 (a se vedea imaginea asociată).────────── 2.2. Poziţii de sudare pentru ţevi a) suduri cap la cap*)────────── *) Notă CTCE: Imaginea reprezentând "suduri cap la cap" se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 112 (a se vedea imaginea asociată).────────── b) suduri de racord*)────────── *) Notă CTCE: Imaginea reprezentând "suduri de racord" se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 113 (a se vedea imaginea asociată).────────── NOTĂ: Poziţia de sudare PA din anexa 2, 2.2 lit. b) se aplică numai pentru oţel. ANEXA 3 Forme şi dimensiuni ale probelor sudate Pregătirea marginilor şi prinderea se face conform specificaţiei procedurii de sudare preliminare (pWPS). Figura 1 - Probă pentru o sudură cap la cap la table*)────────── *) Notă CTCE: Figura 1 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 114 (a se vedea imaginea asociată).────────── Pregătirea marginilor şi prinderea se face conform specificaţiei procedurii de sudare preliminare (pWPS). Figura 2 - Probă pentru o sudură cap la cap la ţevi*)────────── *) Notă CTCE: Figura 2 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 114 (a se vedea imaginea asociată).────────── Pregătirea marginilor şi prinderea se face conform specificaţiei procedurii de sudare preliminare (pWPS) Figura 3 - Probă pentru o îmbinare în T cu pătrundere completă*)────────── *) Notă CTCE: Figura 3 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 115 (a se vedea imaginea asociată).────────── Pregătirea marginilor şi prinderea se face conform specificaţiei procedurii de sudare preliminare (pWPS) Figura 4 - Probă pentru un racord la ţevi*)────────── *) Notă CTCE: Figura 4 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 115 (a se vedea imaginea asociată).────────── Pregătirea marginilor şi prinderea se face conform specificaţiei procedurii de sudare preliminare (pWPS) Figura 5 - Probă pentru sudură în colţ la table*)────────── *) Notă CTCE: Figura 5 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 116 (a se vedea imaginea asociată).────────── ANEXA 4 Examinări nedistructive/încercări distructive ale probelor sudate cu materiale de bază din oţel
┌───────────────────┬─────────────────────────────┬──────────────────┬────┐
│ Probă │ Tipul încercării │Volumul încercării│Nota│
├───────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│Îmbinare cap la cap│Examinare vizuală │ 100% │ - │
│ ├─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│ │Examinarea de suprafaţă a │ 100% │ 1 │
│ │îmbinării │ │ │
│ ├─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│ │Examinare cu radiaţii │ 100% │ 4 │
│ │penetrante sau cu ultrasunete│ │ │
│ ├─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│ │Încercare la tracţiune │ 2 epruvete │ - │
│ │transversală │ │ │
│ ├─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│ │Încercare la îndoire │ 4 epruvete │ 2 │
│ │transversală │ │ │
│ ├─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│ │Încercare la încovoiere prin │ 2 seturi │ 6 │
│ │şoc │ (6 epruvete) │ │
│ ├─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│ │Încercare de duritate │Câte 3 puncte HV10│ 3 │
│ │ │pentru MD şi ZIT, │ │
│ │ │şi 1punct HV10 │ │
│ │ │pentru fiecare MB.│ │
│ ├─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│ │Examinare macroscopică │1 epruvetă │ - │
│ ├─────────────────────────────┤ ├────┤
│ │Examinare microscopică │ │ - │
├───────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│Îmbinare în T cu │Examinare vizuală │ 100% │ - │
│pătrundere completă├─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│(5) │Examinarea de suprafaţă a │ 100% │ 1 │
│ │îmbinării │ │ │
│ ├─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│ │Examinare cu ultrasunete │ 100% │ 4 │
│ ├─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│ │Încercare de duritate │Câte 3 puncte HV10│ 3 │
│ │ │pentru MD şi ZIT, │ │
│ │ │şi 1punct HV10 │ │
│ │ │pentru fiecare MB.│ │
│ ├─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│ │Examinare macroscopică │ 2 epruvete │ - │
├───────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│Îmbinare în colţ la│Examinare vizuală │ 100% │ - │
│table ├─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│ │Examinarea de suprafaţă a │ 100% │ 1 │
│ │îmbinării │ │ │
│ ├─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│ │Încercare tehnologică de │ 1 probă │ - │
│ │rupere │ │ │
│ ├─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│ │Încercare de duritate │ 1set/epruvetă │ 3 │
│ ├─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│ │Examinare macroscopică │ 2 epruvete │ - │
├───────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│Îmbinare de racord │Examinare vizuală │ 100% │ - │
│(5) ├─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│ │Examinarea de suprafaţă a │ 100% │ 1 │
│ │îmbinării │ │ │
│ ├─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│ │Examinare cu ultrasunete │ 100% │4 şi│
│ │ │ │ 7 │
│ ├─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│ │Încercare de duritate │Câte 3 puncte HV10│ 3 │
│ │ │pentru MD şi ZIT, │ │
│ │ │şi 1punct HV10 │ │
│ │ │pentru fiecare MB.│ │
│ ├─────────────────────────────┼──────────────────┼────┤
│ │Examinare macroscopică │ 4 epruvete │ - │
│ ├─────────────────────────────┤ ├────┤
│ │Examinare microscopică │ │ │
├───────────────────┴─────────────────────────────┴──────────────────┴────┤
│NOTE: │
│1) Examinare cu lichide penetrante sau cu pulberi magnetice. Pentru │
│materiale neferomagnetice, numai cu lichide penetrante. │
│2) Încercarea la îndoire transversală se efectuează pe 2 epruvete cu │
│rădăcina supusă la întindere şi pe 2 epruvete cu rădăcina supusă la │
│comprimare. Pentru grosimi t ≥ 15 mm se poate efectua încercarea la │
│îndoire transversală laterală pe 4 epruvete prelevate lateral. │
│3) Nu se aplică la oţelurile din subgrupa 1.1 şi grupa 8 │
│(anexa nr. 1 tabelul 1). │
│4) Se aplică numai pentru oţeluri cu t ≥ 8 mm şi nu se aplică la │
│oţelurile din grupele 8 şi 10 (anexa nr. 1 tabelul 1). │
│5) Se pot lua în considerare încercări suplimentare pentru determinarea │
│caracteristicilor mecanice ale îmbinării. │
│6) Un set (3 epruvete) în sudură şi un set (3 epruvete) în zona de │
│influenţă termică (ZIT). Se cere numai pentru t ≥ 6 mm pentru table şi │
│t ≥ 12 mm pentru ţevi. Dacă în pWPS nu se specifică o temperatură de │
│încercare, atunci încercarea se efectuează la temperatura ambiantă. │
│7) La probele tip racord nu se cere examinare cu ultrasunete pentru un │
│diametru exterior al ţevii ≤ 50 mm. Pentru un diametru exterior al ţevii │
│> 50 mm, dacă nu este posibil de efectuat din punct de vedere tehnic, │
│examinarea cu ultrasunete se înlocuieşte cu examinarea cu radiaţii │
│penetrante. │
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
ANEXA 5 Modele pWPS/WPS a) Model de specificaţie a procedurii de sudare (pWPS/WPS) pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu
┌──────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐
│ SPECIFICAŢIA PROCEDURII DE SUDARE │ pWPS/WPS Nr.: │
├──────────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────┤
│PERSOANA JURIDICĂ: │
├──────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┤
│PROCEDEUL DE SUDARE: │TIPUL ÎMBINĂRII: │
├──────────────────────────────────────┤ │
│POZIŢIA DE SUDARE: │ │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ MATERIALE DE BAZĂ │ MATERIALE DE ADAOS │
├─────────┬────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ MB1 │Denumire: │Denumire: │
│ ├────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ │Norma: │Norma: │
│ ├────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ │Grupa/subgrupa: │Dimensiuni (mm): │
├─────────┴─────────┬──────────────────┼──────────┬──────────────────────────┤
│Grosime (mm): │Diametru (mm): │Uscare │Temp. (°C)/Timp (ore): │
├─────────┬─────────┴──────────────────┼──────────┼──────────────────────────┤
│ MB2 │Denumire: │Electrod │Tip: │
│ ├────────────────────────────┤nefuzibil ├──────────────────────────┤
│ │Norma: │ │Diametru (mm): │
│ ├────────────────────────────┼──────────┼──────────────────────────┤
│ │Grupa/subgrupa: │Gaz/flux │De protecţie: │
├─────────┴─────────┬──────────────────┤ ├──────────────────────────┤
│Grosime (mm): │Diametru (mm): │ │La rădăcină: │
├───────────────────┴──────────────────┼──────────┼──────────────────────────┤
│Temperatura de preîncălzire (°C): │Debitul │De protecţie: │
├──────────────────────────────────────┤gazului ├──────────────────────────┤
│Temperatura între straturi (°C): │ │La rădăcină: │
├──────────────────────────────────────┼──────────┴──────────────────────────┤
│ SCHEMA DE PREGĂTIRE A ÎMBINĂRII │ SUCCESIUNEA STRATURILOR DE SUDURĂ │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ │ │
│ │ │
├────┬────────┬───────┬──────────┬─────┴───┬───────┬───────┬────────┬────────┤
│Rând│Procedeu│Dimens.│Intensi- │Tensiunea│ Tip │Viteza │Viteza │Energie │
│ │ de │ met. │tatea │ arcului │curent/│sârmei │ de │liniară │
│ │ sudare │adaos │curentului│ (V) │polari-│(m/min)│sudare*)│ *) │
│ │ │ (mm) │ (A) │ │tate │ │(cm/min)│(J/cm) │
├────┼────────┼───────┼──────────┼─────────┼───────┼───────┼────────┼────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────┼────────┼───────┼──────────┼─────────┼───────┼───────┼────────┼────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────┼────────┼───────┼──────────┼─────────┼───────┼───────┼────────┼────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────┴────────┴───────┴──────────┴─────┬───┴───────┴───────┴────────┴────────┤
│ TRATAMENT TERMIC DUPĂ SUDARE │ TEHNICA DE SUDARE │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Tip: │Pregătirea marginilor: │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Temperatura: │Suport rădăcină: │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Timp de menţinere: │Pendulare: │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Răcire: │Scobirea rădăcinii: │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Viteză încălzire/răcire: │Curăţare între straturi: │
├──────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────┤
│Alte date: │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Detalii pentru sudarea MIG/MAG: │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Detalii pentru sudare în impulsuri: │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Detalii pentru sudarea cu plasmă: │
├────────────────────────────────┬────────────────────────────┬──────────────┤
│Responsabil tehnic cu sudura, │Întocmit, │Data: │
└────────────────────────────────┴────────────────────────────┴──────────────┘
────────── *) Dacă este necesar.────────── b) Model de specificaţie a procedurii de sudare (pWPS/WPS) pentru sudarea oxiacetilenică a oţelului
┌──────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐
│ SPECIFICAŢIA PROCEDURII DE SUDARE │ pWPS/WPS Nr.: │
├──────────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────┤
│PERSOANA JURIDICĂ: │
├──────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┤
│PROCEDEUL DE SUDARE: │TIPUL ÎMBINĂRII: │
├──────────────────────────────────────┤ │
│POZIŢIA DE SUDARE: │ │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ MATERIALE DE BAZĂ │ MATERIALE DE ADAOS │
├─────────┬────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ MB1 │Denumire: │Denumire: │
│ ├────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ │Norma: │Norma: │
│ ├────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ │Grupa/subgrupa: │Dimensiuni (mm): │
├─────────┴─────────┬──────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Grosime (mm): │Diametru (mm): │ │
├─────────┬─────────┴──────────────────┤ │
│ MB1 │Denumire: │ │
│ ├────────────────────────────┤ │
│ │Norma: │ │
│ ├────────────────────────────┤ │
│ │Grupa/subgrupa: │ │
├─────────┴─────────┬──────────────────┤ │
│Grosime (mm): │Diametru (mm): │ │
├───────────────────┴──────────────────┤ │
│Temperatura de preîncălzire (°C): │ │
├──────────────────────────────────────┤ │
│Temperatura între straturi (°C): │ │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ SCHEMA DE PREGĂTIRE A ÎMBINĂRII │ SUCCESIUNEA STRATURILOR DE SUDURĂ │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ │ │
│ │ │
├────┬────────┬───────┬───────┬──────┬─┴─────────┬────────┬────────┬─────────┤
│Rând│Procedeu│Dimens.│Tehnica│Dimens│ Tip │Presiune│Presiune│ Tip │
│tre-│ de │ met. │ de │ duza │ gaz │ gaz │ O(2) │flacără │
│ce- │ sudare │adaos │sudare │ (mm) │combustibil│combus- │(bar) │ │
│re │ │ (mm) │ │ │ │tibil │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ (bar) │ │ │
├────┼────────┼───────┼───────┼──────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────┼────────┼───────┼───────┼──────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────┼────────┼───────┼───────┼──────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────┴────────┴───────┴───────┴──────┴─┬─────────┴────────┴────────┴─────────┤
│ TRATAMENT TERMIC DUPĂ SUDARE │METODA DE PREGĂTIRE ŞI CURĂŢARE │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Tip: │Pregătirea marginilor: │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Temperatura: │Suport rădăcină: │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Timp de menţinere: │Scobirea rădăcinii: │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Răcire: │Curăţare între straturi: │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Viteză încălzire/răcire: │ │
├──────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────┤
│Alte date: │
├────────────────────────────────┬────────────────────────────┬──────────────┤
│Responsabil tehnic cu sudura, │Întocmit, │Data: │
└────────────────────────────────┴────────────────────────────┴──────────────┘
ANEXA 6 Proces-verbal de verificare tehnică
┌───────────────┬─────────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│[Siglă ISCIR] │ Proces-verbal │ ISCIR ................ │
│ *) │de verificare tehnică│ Adresa ............... │
│ │nr. ................ │ ...................... │
│ │ │ Telefon .............. │
│ │ │ Fax ................. │
└───────────────┴─────────────────────┴─────────────────────────────────────┘
Încheiat astăzi .............. cu ocazia ...................... efectuat(ă)
în baza prevederilor*1) ................ şi a prescripţiilor tehnice
aplicabile*2) ...........,....... la ..................... tip .............
cu numărul de fabricaţie ................ şi cartea instalaţiei nr. ........
având parametrii ultimei verificări ........................................
............................................................................
Deţinătorul/Utilizatorul ............. din localitatea .....................
str. ................. nr. ...... judeţ/sector ........... CUI ............/
J..................................
Verificarea s-a efectuat la ..................... din localitatea ..........
.......... str. .............. nr. ............ judeţ/sector ...............
Tel./Fax..................................
Subsemnatul*3) ................................... am constatat următoarele:
............................................................................
............................................................................
............................................................................
............................................................................
Am dat următoarele dispoziţii: .............................................
............................................................................
............................................................................
............................................................................
............................................................................
După această verificare s-a admis*4) .......................................
............................................................................
Scadenţa următoarei verificări se fixează la data de .......................
Pentru această verificare se plăteşte suma de ......... lei conform PT ...
Anexa ....... Pct. ..........., de către ................... din localitatea
........... str. ............ nr. ...... judeţ/sector .................. în
cont ................. deschis la Banca/Trezoreria .........................
filiala ..............................
Am luat la cunoştinţă
Reprezentant Deţinător/ Operator responsabil Delegatul
ISCIR, Utilizator, cu supravegherea montatorului,
şi verificarea tehnică reparatorului,
a instalaţiilor, întreţinătorului
......... ........ .................. ................
......... ........ .................. ................
────────── *1) Se precizează actul normativ în vigoare la data întocmirii procesului-verbal (Legea nr. 64/2008 privind funcţionarea în condiţii de siguranţă a instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor consumatoare de combustibil), care a stat la baza efectuării verificării tehnice. *2) Se precizează prescripţia tehnică aplicabilă care a stat la baza efectuării verificării tehnice. *3) Funcţia, numele şi prenumele. *4) Se precizează parametrii de funcţionare ai instalaţiei, funcţie de felul (tipul) acesteia. *5) Se precizează: ISCIR sau Inspecţia teritorială ISCIR .....*6)......... *6) Localitatea de reşedinţă.──────────────────── *) Notă CTCE: Sigla ISCIR se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 120 (a se vedea imaginea asociată).────────── ANEXA 7 Localizarea şi prelevarea epruvetelor pentru încercări distructive Figura 1 - Localizarea epruvetelor pentru o sudură cap la cap la table*)────────── *) Notă CTCE: Localizarea epruvetelor pentru o sudură cap la cap la table se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 121 (a se vedea imaginea asociată).────────── Figura 2 - Localizarea epruvetelor pentru o sudură cap la cap la ţevi*)────────── *) Notă CTCE: Localizarea epruvetelor pentru o sudură cap la cap la ţevi se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 121 (a se vedea imaginea asociată).────────── Figura 3 - Localizarea epruvetelor pentru o îmbinare în T sau o sudură în colţ la table*)────────── *) Notă CTCE: Localizarea epruvetelor - îmbinare în T sau o sudură în colţ la table se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 122 (a se vedea imaginea asociată).────────── Figura 4 - Localizarea epruvetelor pentru o îmbinare tip racord*)────────── *) Notă CTCE: Localizarea epruvetelor pentru o îmbinare tip racord se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 122 (a se vedea imaginea asociată).────────── ANEXA 8 Domenii de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare la îmbinările ţeavă-placă tubulară Tabelul 1 - Domenii de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru o grosime "S(p)" a plăcii tubulare
┌──────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│Grosimea plăcii tubulare, S(p)│Domeniul de valabilitate al aprobării│
│ (mm) │ │
├──────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ S(p) ≤ 35 │ S(p) până la 2S(p) │
├──────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ S(p) > 35 │ ≥ 0,6S(p) (minim 35 mm) │
└──────────────────────────────┴─────────────────────────────────────┘
Tabelul 2 - Domenii de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru o grosime "S(t)" a peretelui ţevii
┌──────────────────┬──────────────────────────────────────────────────┐
│Grosimea peretelui│ Domeniul de valabilitate al aprobării │
│ţevii, S(t) (mm) ├──────────────────────────┬───────────────────────┤
│ │Procedee de sudare manuale│ Procedee de sudare │
│ │ │mecanizate sau automate│
├──────────────────┼──────────────────────────┼───────────────────────┤
│ S(t) ≤ 3 │ S(t) până la 2S(t) │ S(t) până la 1,1S(t) │
├──────────────────┼──────────────────────────┼───────────────────────┤
│ S(t) > 3 │ 0,8S(t) până la 2S(t) │0,9S(t) până la 1,1S(t)│
│ │ (minim 3 mm) │ (minim 3 mm) │
└──────────────────┴──────────────────────────┴───────────────────────┘
Tabelul 3 - Domenii de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru un diametru "D" al ţevii
┌──────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│ Diametrul ţevii, D (mm) │Domeniul de valabilitate al aprobării│
├──────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ D ≤ 20 │ D + 5 mm │
├──────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ D > 20 │ ≥ 0,8D (minim 20 mm) │
└──────────────────────────────┴─────────────────────────────────────┘
ANEXA 9 Tipuri de îmbinări sudate ţeavă-placă tubulară Figura 1*)────────── *) Notă CTCE: Figura 1 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 124 (a se vedea imaginea asociată).────────── Figura 2 - Ansamblu de probă cu ţevi cu diametrul d < 40 mm sudate în placă tubulară, amplasate în triunghi*)────────── *) Notă CTCE: Figura 2 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 124 (a se vedea imaginea asociată).────────── Figura 3 - Ansamblu de probă cu ţevi cu diametrul d = 40 mm sudate în placă tubulară, amplasate în triunghi*)────────── *) Notă CTCE: Figura 3 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 125 (a se vedea imaginea asociată).────────── Figura 4 - Ansamblu de probă cu ţevi cu diametrul d < 40 mm sudate în placă tubulară, amplasate în pătrat*)────────── *) Notă CTCE: Figura 4 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 125 (a se vedea imaginea asociată).────────── Figura 5 - Ansamblu de probă cu ţevi cu diametrul d = 40 mm sudate în placă tubulară, amplasate în pătrat*)────────── *) Notă CTCE: Figura 5 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 125 (a se vedea imaginea asociată).────────── ANEXA 10 Criterii de acceptare ale îmbinărilor sudate ţeavă-placă tubulară
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────┐
│ Defecte │ Nivel de acceptare │
├───────────────┬────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│Discontinuităţi│Fisuri │Nu se admit. │
│plane │Nepătrunderi │ │
│ │Lipsă de topire │ │
│ │laterală │ │
│ │Lipsă de topire │ │
│ │între treceri │ │
├───────────────┴────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│Abaterea de la grosimea sudurii │Grosimea minimă a sudurii: │
│ │- 0,7 S(t) la sudarea cu o trecere; │
│ │- S(t) la sudarea cu mai multe treceri.│
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│Arsuri la peretele ţevii │Nu se admit. │
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│Răsfrângerea sudurii în interiorul │Să nu depăşească 0,5 mm la ţevile cu │
│ţevii │diametrul până la 25 mm inclusiv şi │
│ │1 mm la ţevile cu diametrul peste │
│ │25 mm. │
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│Incluziuni de zgură sau alte │Incluziuni izolate: │
│incluziuni solide │- lungimea mai mică decât S(t); │
│ │- lăţimea mai mică decât 0,25 S(t). │
│ │Dimensiunile incluziunilor, transversal│
│ │pe grosimea minimă a sudurii, sub │
│ │valoarea specificată. │
├──────────────┬─────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│Goluri │Pori izolaţi │Diametrul mai mic decât 0,5 S(t). │
│ │ │Dimensiunile porilor, transversal pe │
│ │ │grosime, trebuie să nu reducă grosimea │
│ │ │sudurii sub valoarea specificată. │
│ ├─────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│ │Sufluri tubulare │Lungimea mai mică decât 0,5 S(t). │
│ │ │Suflurile tubulare trebuie să nu reducă│
│ │ │dimensiunea sudurii sub valoarea │
│ │ │specificată. │
│ ├─────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│ │Sufluri aliniate │Nu se admit (pot indica lipsa de │
│ │ │topire). │
│ │ │Observaţie: Pentru sudurile de la │
│ │ │suprafaţa exterioară a plăcii tubulare,│
│ │ │lipsa de topire intervine din cauza │
│ │ │geometriei îmbinării sudate. │
│ ├─────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│ │Sufluri sferoidale │Suma tuturor suflurilor pe secţiune nu │
│ │uniform repartizate │trebuie să reducă dimensiunile sudurii │
│ │ │sub valoarea specificată. │
├──────────────┴─────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│Crestături marginale în placa │Nu se admit. │
│tubulară sau ţeavă │ │
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│Arderea capătului ţevii │Nu se admite, în cazul în care se reduc│
│ │dimensiunile sudurii sub dimensiunile │
│ │prescrise în proiectul de execuţie. │
└────────────────────────────────────┴───────────────────────────────────────┘
ANEXA 11 Variabile esenţiale şi domenii de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru materiale de bază din aluminiu şi aliaje de aluminiu Tabelul 1 - Sistemul de grupare al materialelor de bază din Al şi aliaje de Al
┌───────┬────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Grupa │Subgrupa│ Tipul de aluminiu şi aliaje de aluminiu │
├───────┼────────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 21 │ │Aluminiu pur cu conţinut de impurităţi sau de elemente de │
│ │ │aliere ≤ 1% │
├───────┼────────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 22 │ │Aliaje de aluminiu care nu pot fi tratate termic │
│ ├────────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 22.1 │Aliaje Al-Mn │
│ ├────────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 22.2 │Aliaje Al-Mg cu Mg ≤ 1,5% │
│ ├────────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 22.3 │Aliaje Al-Mg cu 1,5% < Mg ≤ 3,5% │
│ ├────────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 22.4 │Aliaje Al-Mg cu Mg > 3,5% │
├───────┼────────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 23 │ │Aliaje de aluminiu care pot fi tratate termic │
│ ├────────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 23.1 │Aliaje Al-Mg-Si │
│ ├────────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 23.2 │Aliaje Al-Zn-Mg │
├───────┼────────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 24 │ │Aliaje Al-Si cu Cu ≤ 1% │
│ ├────────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 24.1 │Aliaje Al-Si cu Cu ≤ 1% şi 5% < Si ≤ 15% │
│ ├────────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ 24.2 │Aliaje Al-Si-Mg cu Cu ≤ 1%; 5% < Si ≤ 15% şi │
│ │ │0,1% < Mg ≤ 0,80% │
├───────┼────────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 25 │ │Aliaje Al-Si-Cu cu 5% < Si ≤ 14%; 1%< Cu ≤ 5% şi Mg ≤ 0,80%│
├───────┼────────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 26 │ │Aliaje Al-Cu cu 2% < Cu ≤ 6% │
├───────┴────────┴───────────────────────────────────────────────────────────┤
│Notă: Grupele 24, 25, 26 se referă la materiale turnate │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Tabelul 2 - Domeniile de valabilitate şi corespondenţă a aprobărilor procedurilor de sudare pentru materialele de bază din Al şi aliaje de Al
┌───────────────┬────────────────────────┬───────────────────────────────────┐
│Grupa/subgrupa │Domeniul de valabilitate│ Domeniul de valabilitate pentru │
│materialului de│ │ combinaţii de materiale diferite │
│ probă │ │ │
├───────────────┼────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│21 - 21 │21 - 21 │na │
├───────────────┼────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│22.1 - 22.1 │22.1 - 22.1 │22.1 - 22.2 │
│ ├────────────────────────┤ │
│ │22.2 - 22.2 │ │
├───────────────┼────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│22.2 - 22.2 │22.2 - 22.2 │22.1 - 22.2 │
│ ├────────────────────────┤ │
│ │22.1 - 22.1 │ │
├───────────────┼────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│22.3 - 22.3 │22.3 - 22.3 │Combinaţii între 22.1, 22.2, 22.3 │
│ ├────────────────────────┤şi 22.4 │
│ │22.1 - 22.1 │ │
│ ├────────────────────────┤ │
│ │22.2 - 22.2 │ │
│ ├────────────────────────┤ │
│ │22.4 - 22.4 │ │
├───────────────┼────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│22.4 - 22.4 │22.4 - 22.4 │Combinaţii între 22.1, 22.2, 22.3 │
│ ├────────────────────────┤şi 22.4 │
│ │22.1 - 22.1 │ │
│ ├────────────────────────┤ │
│ │22.2 - 22.2 │ │
│ ├────────────────────────┤ │
│ │22.3 - 22.3 │ │
├───────────────┼────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│23.1 - 23.1 │23.1 - 23.1 │Combinaţii între 22.1, 22.2^a, │
│ ├────────────────────────┤22.3^a şi 22.4^a │
│ │22.1 - 22.1 │ │
│ ├────────────────────────┤ │
│ │22.2 - 22.2^a │ │
│ ├────────────────────────┤ │
│ │22.3 - 22.3^a │ │
│ ├────────────────────────┤ │
│ │22.4 - 22.4^a │ │
├───────────────┼────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│23.2 - 23.2 │23.2 - 23.2 │23.2 - 23.1 │
│ ├────────────────────────┤Combinaţii între 22.1, 22.2^a, │
│ │23.1 - 23.1 │22.3^a şi 22.4^a │
│ ├────────────────────────┤ │
│ │22.1 - 22.1 │ │
│ ├────────────────────────┤ │
│ │22.2 - 22.2^a │ │
│ ├────────────────────────┤ │
│ │22.3 - 22.3^a │ │
│ ├────────────────────────┤ │
│ │22.4 - 22.4^a │ │
├───────────────┼────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│24.1 - 24.1 │24.1 - 24.1 │Na │
├───────────────┼────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│24.2 - 24.2 │24.2 - 24.2 │24.2 - 24.1 şi 24.2 - 23.1^b │
│ ├────────────────────────┤ │
│ │24.1 - 24.1 │ │
│ ├────────────────────────┤ │
│ │23.1 - 23.1^b │ │
├───────────────┼────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│25 - 25 │25 - 25 │25 - 24.1 │
│ ├────────────────────────┤25 - 24.2 │
│ │24.1 - 24.1 │ │
│ ├────────────────────────┤ │
│ │24.2 - 24.2 │ │
├───────────────┼────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│26 - 26 │26 - 26 │26 - 24.1^c, 24.2^c sau 25^c │
│ ├────────────────────────┤ │
│ │24.1 - 24.1^c │ │
│ ├────────────────────────┤ │
│ │24.2 - 24.2^c │ │
│ ├────────────────────────┤ │
│ │25 - 25^c │ │
├───────────────┴────────────────────────┴───────────────────────────────────┤
│NOTĂ: Aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai dacă se folosesc │
│materiale de adaos din aceeaşi grupă cu materialele de bază │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│^a - Dacă se folosesc materiale de adaos din Al-Mg │
│^b - Dacă se folosesc materiale de adaos din Al-Si │
│^c - Numai pentru turnate │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Tabelul 3 - Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare în funcţie de grosimea "t" a probei pentru sudurile tip BW-cap la cap
┌────────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐
│Grosimea probei,│ Domeniul de valabilitate al aprobării │
│ t ├────────────────────────┬──────────────────────────┤
│ (mm) │Pentru o singură trecere│Pentru sudare cu mai multe│
│ │sau o singură trecere pe│ treceri │
│ │ ambele părţi │ (mm) │
│ │ (mm) │ │
├────────────────┼────────────────────────┼──────────────────────────┤
│ t ≤ 3 │ 0,8t până la 1,1t │ t până la 2t │
├────────────────┼────────────────────────┼──────────────────────────┤
│ 3 < t ≤ 12 │ 0,8t până la 1,1t │ 3 până la 2t │
├────────────────┼────────────────────────┼──────────────────────────┤
│ 12 < t ≤ 50 │ 0,8t până la 1,1t │ 0,5t până la 2t │
└────────────────┴────────────────────────┴──────────────────────────┘
Tabelul 4 - Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare pentru ţevi şi racorduri în funcţie de diametru
┌────────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│Diametrul probei D*)│Domeniul de valabilitate al aprobării│
├────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ D ≤ 25 │ D până la 2D │
├────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ 25 < D ≤ 50 │ min. 25 până la 2D │
├────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ 50 < D ≤ 168.3 │ 0,5D până la 2D │
├────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ D > 168.3 │ > 0.5D şi table │
├────────────────────┴─────────────────────────────────────┤
│*) D este diametrul exterior al ţevii sau diametrul │
│exterior al ţevii racordului. │
└──────────────────────────────────────────────────────────┘
Tabelul 5 - Domeniul de valabilitate al unei proceduri de sudare aprobate în funcţie de poziţiile de sudare
┌──────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│Poziţia de│ Domeniul de valabilitate al aprobării │
│ sudare a ├────────────────────┬────────────────────┬──────────────────────┤
│ probei │Sudură cap la cap la│Sudură cap la cap la│ Sudură în colţ │
│ │ table │ ţevi │ │
│ ├───┬───┬───┬───┬────┼────┬────┬────┬─────┼───┬────┬────┬────┬───┤
│ │PA │PC │PE │PF │ PG │ PA │ PC │ PF │ PG │PA │ PB │ PD │ PF │PG │
├───────┬──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│Sudură │PA│ *)│ - │ - │ - │ - │ x │ - │ - │ - │ x │ - │ - │ - │ - │
│cap la ├──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│cap │PC│ x │ *)│ - │ x │ - │ - │ - │ - │ - │ x │ x │ - │ x │ - │
│table ├──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│ │PE│ x │ x │ *)│ x │ - │ - │ - │ - │ - │ x │ x │ x │ x │ - │
│ ├──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│ │PF│ x │ x │ - │ *)│ - │ - │ - │ - │ - │ x │ x │ - │ x │ - │
│ ├──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│ │PG│ - │ - │ - │ - │ *) │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ x │
├───────┼──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│PA │PA│ x │ - │ - │ - │ - │ *)│ - │ - │ - │ x │ - │ - │ - │ - │
│numai │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│pentru │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ţevi în│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│rotaţie│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────┼──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│Sudură │PC│ x │ x │ - │ x │ - │ - │ *)│ - │ - │ x │ x │ - │ x │ - │
│cap la ├──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│cap la │PF│ x │ x │ x │ x │ - │ x │ x │ *)│ - │ x │ x │ x │ x │ - │
│ţevi ├──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│ │PG│ - │ - │ - │ - │ x │ - │ - │ - │ *) │ - │ - │ - │ - │ x │
├───────┼──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│Sudură │PA│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ *)│ - │ - │ - │ - │
│în colţ├──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│la │PB│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ x │ *)│ - │ x │ - │
│table ├──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│sau la │PD│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ x │ x │ *)│ x │ - │
│racord ├──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│la ţevi│PF│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ x │ x │ - │ *)│ - │
│ ├──┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼───┼────┼────┼────┼───┤
│ │PG│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ *)│
├───────┴──┴───┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴────┴─────┴───┴────┴────┴────┴───┤
│Legendă: │
│*) indică poziţia de sudare a probei utilizate la procedura de sudare │
│aprobată; │
│x indică acele poziţii de sudare pentru care procedura de sudare aprobată │
│este, de asemenea, valabilă; │
│- indică acele poziţii de sudare pentru care procedura de sudare aprobată │
│nu este valabilă. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
ANEXA 12 Examinări şi încercări pentru probe sudate cu materiale de bază din aluminiu şi aliaje de aluminiu Tabelul 1 - Examinări nedistructive/încercări distructive ale probelor sudate cu materiale de bază din aluminiu şi aliaje de aluminiu
┌───────────┬──────────────────────────────────────────────┬──────────┬────┐
│ Probă │ Tipul încercării │ Volumul │Nota│
│ │ │încercării│ │
├───────────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┼────┤
│Îmbinare cu│Examinare vizuală │ 100% │ - │
│sudură cap ├──────────────────────────────────────────────┼──────────┼────┤
│la cap │Examinare cu lichide penetrante │ 100% │ - │
│ ├──────────────────────────────────────────────┼──────────┼────┤
│ │Examinare cu radiaţii penetrante sau cu │ 100% │ - │
│ │ultrasunete │ │ │
│ ├──────────────────────────────────────────────┼──────────┼────┤
│ │Încercare la tracţiune transversală │2 epruvete│ - │
│ ├──────────────────────────────────────────────┼──────────┼────┤
│ │Încercare la îndoire transversală │4 epruvete│ 1 │
│ ├──────────────────────────────────────────────┼──────────┼────┤
│ │Examinare macroscopică │ 1 probă │ - │
│ ├──────────────────────────────────────────────┼──────────┼────┤
│ │Examinare microscopică │ 1 probă │ 2 │
├───────────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┼────┤
│Racord la │Examinare vizuală │ 100% │ - │
│ţevi (3) ├──────────────────────────────────────────────┼──────────┼────┤
│sau alte │Examinare cu lichide penetrante │ 100% │ - │
│tipuri de ├──────────────────────────────────────────────┼──────────┼────┤
│racorduri │Examinare cu ultrasunete │ 100% │ 4 │
│ ├──────────────────────────────────────────────┼──────────┼────┤
│ │Examinare macroscopică │ 2 probe │ - │
│ ├──────────────────────────────────────────────┼──────────┼────┤
│ │Examinare microscopică │ 1 probă │ 2 │
├───────────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┼────┤
│Îmbinare cu│Examinare vizuală │ 100% │ - │
│sudură în ├──────────────────────────────────────────────┼──────────┼────┤
│colţ la │Examinare cu lichide penetrante │ 100% │ - │
│table (3) ├──────────────────────────────────────────────┼──────────┼────┤
│ │Examinare macroscopică │ 2 probe │ - │
│ ├──────────────────────────────────────────────┼──────────┼────┤
│ │Examinare microscopică │ 1 probă │ 2 │
├───────────┴──────────────────────────────────────────────┴──────────┴────┤
│NOTE: │
│1) Încercarea la îndoire transversală se efectuează pe 2 epruvete cu │
│rădăcina supusă la întindere şi 2 epruvete cu rădăcina supusă la │
│comprimare. Pentru grosimi t ≥ 12 mm se poate efectua încercarea la │
│îndoire transversală laterală pe 4 epruvete prelevate lateral. │
│2) Aplicabilă, cu excepţia materialelor din grupa 21. │
│3) Se pot lua în considerare încercări suplimentare pentru determinarea │
│caracteristicilor mecanice ale îmbinării. │
│4) Nu se cere examinarea cu ultrasunete pentru diametru exterior ≤ 50 mm. │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Tabelul 2 - Valorile coeficientului de eficacitate al tipului de îmbinare cap la cap funcţie de grupele materialelor de bază
┌──────────────────┬─────────────────────────┬──────────────┬────────────┐
│Grupa de materiale│Revenit/starea de livrare│Tratament de │ Rm(w) │
│ │a materialului de bază │îmbătrânire │T= ─────────│
│ │înainte de sudare*1) │după sudare*2)│ Rm (pm) │
├──────────────────┼─────────────────────────┼──────────────┼────────────┤
│ 21 │Fără condiţie specială │ - │ 1,0*3)│
├──────────────────┼─────────────────────────┼──────────────┼────────────┤
│ 22 │Fără condiţie specială │ - │ 1,0*3)│
├───┬──────────────┼─────────────────────────┼──────────────┼────────────┤
│23 │ Aliaje │T4 │ Natural │ 0,9 │
│ │ Al-Mg-Si │T4 │ Artificial │ 0,7*4)*5)│
│ │ (23.1) │T5-T6 │ Natural │ 0,6 │
│ │ │T5-T6 │ Artificial │ 0,7*5)│
│ ├──────────────┼─────────────────────────┼──────────────┼────────────┤
│ │ Aliaje │T4 │ Natural │ 0,95│
│ │ Al-Zn-Mg │T4 │ Artificial │ 0,75*4)*5)│
│ │ 23.2) │T6 │ Natural │ 0,75│
│ │ │T6 │ Artificial │ 0,75*5)│
├───┴──────────────┼─────────────────────────┼──────────────┼────────────┤
│Alte aliaje │Fără condiţie specială │ - │ -│
├──────────────────┴─────────────────────────┴──────────────┴────────────┤
│*1) Pentru materialele de bază a căror stare nu este indicată în tabel, │
│valoarea Rm(w) se stabileşte prin instrucţiune specială. │
│*2) Se indică în pWPS şi se determină în concordanţă cu specificaţiile │
│de material. │
│*3) Rm(pm) se bazează pe valoarea minimă garantată a rezistenţei la │
│tracţiune în starea "O", fără a ţine seama de starea reală a │
│materialului utilizat pentru încercare. │
│*4) În cazul în care probele sunt îmbătrânite artificial după sudare şi │
│înainte de încercare, coeficientul de eficacitate se aplică valorii │
│minime garantate pentru starea T6 a materialului de bază. │
│*5) Tratamentul de îmbătrânire după sudare şi valoarea Rm(w) se │
│stabileşte prin instrucţiuni specifice. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Tabelul 3 - Domeniul de valabilitate al diametrului dornului "D" în funcţie de starea de livrare a materialelor
┌───────────┬──────────────────────────────────────────────────┐
│Grupa de │ Diametrul dornului │
│materiale ├──────────────────────────────────────────────────┤
│ │ Revenit sau starea de livrare │
│ ├─────┬─────┬─────┬────┬────┬─────┬────┬──────┬────┤
│ │ "O" │ F │ │ │ │ │ T4 │T5-T6 │ T7 │
│ │ │ H112│ H14│ H16│ H18│ H19│ │ │ │
│ │ │ H12 │ H24│ H26│ H28│ H29│ │ │ │
│ │ │ H22 │ H34│ H36│ H38│ H39│ │ │ │
│ │ │ H32 │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼────┼──────┼────┤
│ 21 │ 2t │ 3t │ 3t │ 3t │ 4t │ 4t │ - │ - │ - │
├───────────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼────┼──────┼────┤
│ 22.1 │ 3t │ 3t │ 3t │ 4t │ 5t │ 5t │ - │ - │ - │
├───────────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼────┼──────┼────┤
│22.2; 22.3;│ 6t │ 6t │ 6t │ 6t │ 6t │ 6t │ - │ - │ - │
│ 22.4 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼────┼──────┼────┤
│ 23 │ 6t │ - │ - │ - │ - │ - │ 6t │ 7t │ 6t │
└───────────┴─────┴─────┴─────┴────┴────┴─────┴────┴──────┴────┘
ANEXA 13 Variabile esenţiale şi domenii de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD)
┌───────┬───────────┬───────────┬─────────┬────────┬────────────┐
│Domeniu│ d(n) │ SDR │Procedeul│ Tip │Domeniul de │
│ │ (mm) │ │de sudare│îmbinare│valabilitate│
│ │ │ │ │ │ d(n) (mm) │
├───────┼───────────┼───────────┼─────────┼────────┼────────────┤
│ A │110 sau 180│11 sau 17,6│ SD │ BW │ ≤ 315 │
│ ├───────────┼───────────┤ │ ├────────────┤
│ │ ≥ 400 │ ≤ 17,6 │ │ │ > 315 │
├───────┼───────────┼───────────┼─────────┼────────┼────────────┤
│ B │90 sau 110 │ 11 │ SRM │ SW │ ≤ 225 │
│ ├───────────┼───────────┤ │ ├────────────┤
│ │ 315 │ 17,6 │ │ │ > 180 │
├───────┼───────────┼───────────┼─────────┼────────┼────────────┤
│ C │32/90 sau │ 11 │ SRS │ SS │ toate │
│ │32/110 │ │ │ │ │
└───────┴───────────┴───────────┴─────────┴────────┴────────────┘
d(n) - diametrul exterior nominal al ţevii din care se realizează
ansamblul de probă;
SDR - raportul dimensional standard - raportul dintre diametrul
exterior nominal "d(n)" şi grosimea nominală a peretelui ţevii
"e(n)", calculate cu formula:
d(n)
SDR = ────
e(n)
ANEXA 14 Forme şi dimensiuni ale probelor sudate din polietilenă de înaltă densitate (PEHD) Figura 1 - Probă pentru o îmbinare sudată cap la cap BW*)────────── *) Notă CTCE: Figura 1 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 134 (a se vedea imaginea asociată).────────── Figura 2 - Probă pentru o îmbinare sudată prin electrofuziune cu manşon SW*)────────── *) Notă CTCE: Figura 2 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 134 (a se vedea imaginea asociată).────────── Figura 3 - Probă pentru o îmbinare prin electrofuziune tip şa (derivaţie) SS*)────────── *) Notă CTCE: Figura 3 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 135 (a se vedea imaginea asociată).────────── ANEXA 15 Examinări nedistructive/încercări distructive ale probelor sudate din polietilenă de înaltă densitate (PEHD)
┌───────────────────────┬─────────────────────────┬──────────────────┐
│ Probă │ Tipul verificare │Volumul încercării│
├───────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────┤
│Îmbinare cap la cap BW │Examinare vizuală │100% │
│ │Examinare macroscopică │1 epruvetă │
│ │Încercarea la tracţiune │4 epruvete │
│ │Rupere tehnologică │1 epruvetă │
├───────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────┤
│Îmbinare suprapusă cu │Examinare vizuală │100% │
│manşon SW │Examinare macroscopică │1 epruvetă │
│ │Încercarea la rupere prin│4 epruvete │
│ │decoeziune │ │
├───────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────┤
│Îmbinare tip şa │Examinare vizuală │100% │
│(derivaţie) SS │Examinare macroscopică │1 epruvetă │
│ │Încercarea la rupere prin│2 epruvete │
│ │decoeziune │ │
└───────────────────────┴─────────────────────────┴──────────────────┘
ANEXA 16 Criterii de acceptare ale îmbinărilor sudate din polietilenă de înaltă densitate (PEHD) 15.1. Criterii de acceptare ale îmbinărilor sudate cap la cap cu element încălzitor*)────────── *) Notă CTCE: Criteriile de acceptare ale îmbinărilor sudate cap la cap cu element încălzitor se găsesc în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la paginile 137-138 (a se vedea imaginile asociate).────────── 15.2. Criterii de acceptare pentru îmbinări sudate cu manşon*)────────── *) Notă CTCE: Criteriile de acceptare pentru îmbinări sudate cu manşon se găsesc în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 139 (a se vedea imaginile asociate).────────── 15.3. Criterii de acceptare pentru îmbinări sudate prin rezistenţă electrică*)────────── *) Notă CTCE: Criteriile de acceptare pentru îmbinări sudate prin rezistenţă electrică se găsesc în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 140 (a se vedea imaginile asociate).────────── ANEXA 17 Model de specificaţie a procedurii de sudare (pWPS/WPS) pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD)
┌──────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐
│ SPECIFICAŢIA PROCEDURII DE SUDARE │ pWPS/WPS Nr.: │
├──────────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────┤
│PERSOANA JURIDICĂ: │
├──────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┤
│PROCEDEUL DE SUDARE: │TIPUL ÎMBINĂRII: │
├──────────────────────────────────────┤ │
│RAPORTUL DIMENSIONAL STANDARD (SDR): │ │
├──────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────┤
│ MATERIALE DE BAZĂ │
├─────────┬──────────────────────┬───────────┬───────────────────────────────┤
│MB 1 │Denumire: │MB 2 │Denumire: │
│ ├──────────────────────┤ ├───────────────────────────────┤
│ │Norma: │ │Norma: │
│ ├──────────────────────┤ ├───────────────────────────────┤
│ │TIP PE: │ │TIP PE: │
│ ├──────────────────────┤ ├───────────────────────────────┤
│ │Diametru(mm) │ │Diametru(mm) │
├─────────┴──────────────────────┴───────────┴───────────────────────────────┤
│Metoda de pregătire şi curăţare a suprafeţelor: │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ PARAMETRI DE SUDARE │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Presiune încălzire ........... Timp încălzire ........... │
│Presiune menţinere ........... Timp menţinere ........... │
│Timp eliminare ............... │
│Temperatură sudare .......... Timp creştere presiune ........... │
│Presiune sudare ........... Timp sudare ........... │
│Presiune răcire ........... Timp răcire ........... │
├──────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────┤
│ REPREZENTAREA │ DIAGRAMA CICLULUI DE SUDARE │
│ ÎMBINĂRII SUDATE │ │
├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
├──────────────────┴─────────────────────────────────────────────────────────┤
│ALTE DATE: │
│ │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│RESPONSABIL TEHNIC CU SUDURA, DATA: │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
ANEXA 18 Model de fişă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu a) Model de fişă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu
┌────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐
│ FIŞA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE │WPQR Nr.: │
│ CONFORM PT CR 7-2013 │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│DETALII PENTRU VERIFICAREA SUDURII │PAG.: 1 DIN: 3 │
├────────────────────────┬───────────────────────────┼───────────────────────┤
│PERSOANA JURIDICĂ: │Sudor: │Nr. poanson: │
├────────────────────────┴───────────┬───────────────┴───────────────────────┤
│SPECIFICAŢIA PROCEDURII DE SUDARE │TIPUL ÎMBINĂRII: │
│(WPS) Nr.: │ │
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│PROCEDEUL DE SUDARE: │POZIŢIA DE SUDARE: │
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│ MATERIALE DE BAZĂ │ MATERIALE DE ADAOS │
├────────┬───────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│MB1 │Denumire: │Marca: │
│ ├───────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│ │Norma: │Norma: │
│ ├───────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│ │Grupa/subgrupa: │Dimensiuni (mm): │
├────────┴───────────┬───────────────┼────────────────┬──────────────────────┤
│Grosime (mm): │Diametru (mm): │Uscare │Temp. (°C/ore): │
├────────┬───────────┴───────────────┼────────────────┼──────────────────────┤
│MB2 │Denumire: │Electrod │Tip: │
│ ├───────────────────────────┤nefuzibil ├──────────────────────┤
│ │Norma: │ │Diametru (mm): │
│ ├───────────────────────────┼────────────────┼──────────────────────┤
│ │Grupa/subgrupa: │Gaz/flux │De protecţie: │
├────────┴───────────┬───────────────┤ ├──────────────────────┤
│Grosime (mm): │Diametru (mm): │ │La rădăcină: │
├────────────────────┴───────────────┼────────────────┼──────────────────────┤
│Temp. de preîncălzire (°C): │Debitul gazului │De protecţie: │
├────────────────────────────────────┤ ├──────────────────────┤
│Temp. între straturi (°C): │ │La rădăcină: │
├────────────────────────────────────┼────────────────┴──────────────────────┤
│ SCHEMA DE PREGĂTIRE A ÎMBINĂRII │ SUCCESIUNEA STRATURILOR DE SUDURĂ │
├────┬────────┬───────┬──────────┬───┴─────┬───────┬───────┬────────┬────────┤
│Rând│Procede-│Dimens.│Intensi- │Tensiune │ Tip │Viteza │Viteza │Energie │
│ │ ul de │ (MA) │tatea │ (V) │curent/│de │ de │termică │
│ │ sudare │ │curentului│ │polari-│avans a│sudare │intro- │
│ │ │ │ (A) │ │tate │sârmei │(cm/min)│dusă │
├────┼────────┼───────┼──────────┼─────────┼───────┼───────┼────────┼────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────┼────────┼───────┼──────────┼─────────┼───────┼───────┼────────┼────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────┼────────┼───────┼──────────┼─────────┼───────┼───────┼────────┼────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────┴────────┴───────┴──────────┴─────┬───┴───────┴───────┴────────┴────────┤
│ TRATAMENT TERMIC DUPĂ SUDARE │ TEHNICA DE SUDARE │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Tip: │Pregătirea marginilor: │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Temperatura: │Suport rădăcină: │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Timp menţinere: │Pendulare: │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Răcire: │Scobirea rădăcinii: │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Viteză încălzire/răcire: │Curăţare între straturi: │
├──────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────┤
│ ALTE DATE: │
├──────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┤
│Detalii pentru sudarea în impulsuri: │Detalii pentru sudarea cu plasmă: │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Dist. de menţinere: │Unghi înclinare cap sudare: │
└──────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐
│ FIŞA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE │WPQR Nr.: │
│ CONFORM PT CR 7-2013 │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│REZULTATELE EXAMINĂRILOR ŞI ÎNCERCĂRILOR │PAG.: 2 DIN: 3 │
├────────────────────────┬───────────────────────┬───┴───────────────────────┤
│EXAMINARE VIZUALĂ │EXAMINARE CU │EXAMINARE MACROSCOPICĂ │
│ │RADIAŢII PENETRANTE │ │
├────────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────────┤
│Admis/Respins │Buletin nr.: │Buletin nr.: │
├────────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────────┤
│EXAMINARE cu LP sau PM │EXAMINARE CU │EXAMINARE MICROSCOPICĂ │
│ │ULTRASUNETE │ │
├────────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────────┤
│Buletin nr.: │Buletin nr.: │Buletin nr.: │
├────────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────────┤
│ÎNCERCĂRI LA TRACŢIUNE │Buletin nr.: │Temperatura (°C): │
├─────────┬───────┬──────┴┬──────┬───────┬───────┴───────┬───────────────────┤
│Numărul │ Re │ Rm │ A │ Z │ Localizarea │ Observaţii │
│epruvetei│(N/mmp)│(N/mmp)│ (%) │ (%) │ ruperii │ │
├─────────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────────────┼───────────────────┤
│Condiţii │ │ │ │ │ │ │
├─────────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────────────┼───────────────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │
├─────────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────────────┼───────────────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │
├─────────┴───────┴─────┬─┴──────┴───────┴───────────────┴───────────────────┤
│ÎNCERCĂRI LA ÎNDOIRE │ Buletin nr.: │
├─────────┬──────────┬──┴──────────┬─────────────────────────────────────────┤
│Numărul │Unghiul de│Diametrul │ Rezultat │
│epruvetei│ îndoire │dornului (mm)│ │
├─────────┼──────────┼─────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ │ │ │ │
├─────────┼──────────┼─────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ │ │ │ │
├─────────┼──────────┼─────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ │ │ │ │
├─────────┼──────────┼─────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ │ │ │ │
├─────────┴──────────┴──┬──────────┴───────────┬─────────────────────────────┤
│ÎNCERCĂRI LA ÎNCOVOIERE│ Buletin nr.: │Condiţii (J/cmp): │
│PRIN ŞOC │ │ │
├───────────┬──────────┬┴──────────┬───────────┼───────┬─────────────────────┤
│ Poziţia │Dimensiuni│Temperatura│ Valori │ Media │ Observaţii │
│crestăturii│ (mm) │ (°C) ├───┬───┬───┤(J/cmp)│ │
│ │ │ │ 1 │ 2 │ 3 │ │ │
├───────────┼──────────┼───────────┼───┼───┼───┼───────┼─────────────────────┤
│ZIT │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼──────────┼───────────┼───┼───┼───┼───────┼─────────────────────┤
│Sudură │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┴──────────┴─────┬─────┴───┴───┴───┴─────┬─┴─────────────────────┤
│ÎNCERCĂRI DE DURITATE │Buletin nr.: │Tip/sarcină: │
├───────────┬────────────────┴───────────────────────┴───────────────────────┤
│Material de│Poziţia măsurărilor (schiţa): │
│bază │ │
├───────────┤ │
│ZIT │ │
├───────────┤ │
│Sudură │ │
├───────────┴────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ALTE ÎNCERCĂRI: │
│ │
│ │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Rezultatele încercărilor sunt CORESPUNZĂTOARE/NECORESPUNZĂTOARE. │
│ │
│Încercările au fost efectuate în prezenţa: │
│ │
│ │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐
│ FIŞA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE │WPQR Nr.: │
│ CONFORM PT CR 7-2013 │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│ DOMENIUL DE VALABILITATE AL APROBĂRII │PAG.: 3 DIN: 3 │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Procedeul de sudare: │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Tipul îmbinării: │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Poziţii de sudare: │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Grupa materialului de bază: │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Domeniul de grosimi (mm): │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Domeniul diametrelor (mm): │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Temperatura de preîncălzire (°C): │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Temperatura între straturi (°C): │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Tipul materialului de adaos: │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Gaz de protecţie/flux │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Tipul şi polaritatea curentului de sudare: │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Tratament termic după sudare: │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Energie termică introdusă: │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Alte date: │ │
├────────────────────────────────────────────────────┴───────────────────────┤
│ │
│ │
│Prin prezenta se garantează faptul ca probele au fost: pregătite, sudate şi │
│încercate în mod corespunzător, în conformitate cu condiţiile prevăzute de │
│prescripţia tehnică CR 7-2013. │
│ │
│ │
│PERSOANA JURIDICĂ ISCIR: │
│ │
│ Nr.: ...... data....... │
│ │
│ Director, Responsabil Inspector, │
│ tehnic cu sudura, (Numele şi prenumele, │
│ semnătura şi ştampila) │
│ │
│ │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
b) Model de fişă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru sudarea oxiacetilenică a oţelului
┌────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐
│ FIŞA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE │WPQR Nr.: │
│ CONFORM PT CR 7-2013 │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│DETALII PENTRU VERIFICAREA SUDURII │PAG.: 1 DIN: 3 │
├────────────────────────┬───────────────────────────┼───────────────────────┤
│PERSOANA JURIDICĂ: │Sudor: │Nr. poanson: │
├────────────────────────┴───────────┬───────────────┴───────────────────────┤
│SPECIFICAŢIA PROCEDURII DE SUDARE │TIPUL ÎMBINĂRII: │
│(WPS) Nr.: │ │
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│PROCEDEUL DE SUDARE: │POZIŢIA DE SUDARE: │
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│ MATERIALE DE BAZĂ │ MATERIALE DE ADAOS │
├────────┬───────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│MB1 │Denumire: │Marca: │
│ ├───────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│ │Norma: │Norma: │
│ ├───────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│ │Grupa/subgrupa: │Dimensiuni (mm): │
├────────┴───────────┬───────────────┼───────────────────────────────────────┤
│Grosime (mm): │Diametru (mm): │ │
├────────┬───────────┴───────────────┼───────────────────────────────────────┤
│MB2 │Denumire: │ │
│ ├───────────────────────────┤ │
│ │Norma: │ │
│ ├───────────────────────────┤ │
│ │Grupa/subgrupa: │ │
├────────┴───────────┬───────────────┤ │
│Grosime (mm): │Diametru (mm): │ │
├────────────────────┴───────────────┤ │
│Temp. de preîncălzire (°C): │ │
├────────────────────────────────────┤ │
│Temp. între straturi (°C): │ │
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│ SCHEMA DE PREGĂTIRE A ÎMBINĂRII │ SUCCESIUNEA STRATURILOR DE SUDURĂ │
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
├────┬────────┬───────┬──────────┬───┴─────┬───────┬───────┬────────┬────────┤
│Rând│Procede-│Dimens.│Tehnica de│Dimensiu-│ Tip │Presiu-│Presiune│ Tip │
│ │ ul de │ mat. │ sudare │ ne duza │ gaz │ne gaz │oxigen │flacără │
│ │ sudare │ Adaos │ │ (mm) │combus-│combus-│(bar) │ │
│ │ │ (mm) │ │ │tibil │tibil │ │ │
│ │ │ │ │ │ │(bar) │ │ │
├────┼────────┼───────┼──────────┼─────────┼───────┼───────┼────────┼────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────┼────────┼───────┼──────────┼─────────┼───────┼───────┼────────┼────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────┼────────┼───────┼──────────┼─────────┼───────┼───────┼────────┼────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────┴────────┴───────┴──────────┴─────┬───┴───────┴───────┴────────┴────────┤
│ TRATAMENT TERMIC DUPĂ SUDARE │ METODA DE PREGĂTIRE ŞI CURĂŢARE │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Tip: │Pregătirea marginilor: │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Temperatura: │Suport rădăcină: │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Timp menţinere: │Scobirea rădăcinii: │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Răcire: │Curăţare între straturi: │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Viteză încălzire/răcire: │ │
├──────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────┤
│ALTE DATE: │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐
│ FIŞA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE │WPQR Nr.: │
│ CONFORM PT CR 7-2013 │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│REZULTATELE EXAMINĂRILOR ŞI ÎNCERCĂRILOR │PAG.: 2 DIN: 3 │
├────────────────────────┬───────────────────────┬───┴───────────────────────┤
│EXAMINARE VIZUALĂ │EXAMINARE CU │EXAMINARE MACROSCOPICĂ │
│ │RADIAŢII PENETRANTE │ │
├────────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────────┤
│Admis/Respins │Buletin nr.: │Buletin nr.: │
├────────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────────┤
│EXAMINARE cu LP sau PM │EXAMINARE CU │EXAMINARE MICROSCOPICĂ │
│ │ULTRASUNETE │ │
├────────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────────┤
│Buletin nr.: │Buletin nr.: │Buletin nr.: │
├────────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────────┤
│ÎNCERCĂRI LA TRACŢIUNE │Buletin nr.: │Temperatura (°C): │
├─────────┬───────┬──────┴┬──────┬───────┬───────┴───────┬───────────────────┤
│Numărul │ Re │ Rm │ A │ Z │ Localizarea │ Observaţii │
│epruvetei│(N/mmp)│(N/mmp)│ (%) │ (%) │ ruperii │ │
├─────────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────────────┼───────────────────┤
│Condiţii │ │ │ │ │ │ │
├─────────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────────────┼───────────────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │
├─────────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────────────┼───────────────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │
├─────────┴───────┴─────┬─┴──────┴───────┴───────────────┴───────────────────┤
│ÎNCERCĂRI LA ÎNDOIRE │ Buletin nr.: │
├─────────┬──────────┬──┴──────────┬─────────────────────────────────────────┤
│Numărul │Unghiul de│Diametrul │ Rezultat │
│epruvetei│ îndoire │dornului (mm)│ │
├─────────┼──────────┼─────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ │ │ │ │
├─────────┼──────────┼─────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ │ │ │ │
├─────────┼──────────┼─────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ │ │ │ │
├─────────┼──────────┼─────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│ │ │ │ │
├─────────┴──────────┴──┬──────────┴───────────┬─────────────────────────────┤
│ÎNCERCĂRI LA ÎNCOVOIERE│ Buletin nr.: │Condiţii (J/cmp): │
│PRIN ŞOC │ │ │
├───────────┬──────────┬┴──────────┬───────────┼───────┬─────────────────────┤
│ Poziţia │Dimensiuni│Temperatura│ Valori │ Media │ Observaţii │
│crestăturii│ (mm) │ (°C) ├───┬───┬───┤(J/cmp)│ │
│ │ │ │ 1 │ 2 │ 3 │ │ │
├───────────┼──────────┼───────────┼───┼───┼───┼───────┼─────────────────────┤
│ZIT │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼──────────┼───────────┼───┼───┼───┼───────┼─────────────────────┤
│Sudură │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┴──────────┴─────┬─────┴───┴───┴───┴─────┬─┴─────────────────────┤
│ÎNCERCĂRI DE DURITATE │Buletin nr.: │Tip/sarcină: │
├───────────┬────────────────┴───────────────────────┴───────────────────────┤
│Material de│Poziţia măsurărilor (schiţa): │
│bază │ │
├───────────┤ │
│ZIT │ │
├───────────┤ │
│Sudură │ │
├───────────┴────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ALTE ÎNCERCĂRI: │
│ │
│ │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Rezultatele încercărilor sunt CORESPUNZĂTOARE/NECORESPUNZĂTOARE. │
│ │
│Încercările au fost efectuate în prezenţa: │
│ │
│ │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐
│ FIŞA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE │WPQR Nr.: │
│ CONFORM PT CR 7-2013 │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│ DOMENIUL DE VALABILITATE AL APROBĂRII │PAG.: 3 DIN: 3 │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Procedeul de sudare: │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Tipul îmbinării: │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Poziţii de sudare: │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Grupa materialului de bază: │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Domeniul de grosimi (mm): │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Domeniul diametrelor (mm): │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Temperatura de preîncălzire (°C): │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Temperatura între straturi (°C): │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Tipul materialului de adaos: │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Tratament termic după sudare: │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Energie termică introdusă: │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Alte date: │ │
├────────────────────────────────────────────────────┴───────────────────────┤
│ │
│ │
│Prin prezenta se garantează faptul ca probele au fost: pregătite, sudate şi │
│încercate în mod corespunzător, în conformitate cu condiţiile prevăzute de │
│PT CR 7-2013. │
│ │
│ │
│PERSOANA JURIDICĂ ISCIR: │
│ │
│ Nr.: ...... data....... │
│ │
│ Director, Responsabil Inspector, │
│ tehnic cu sudura, (Numele şi prenumele, │
│ semnătura şi ştampilă) │
│ │
│ │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
ANEXA 19 Model de fişă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD)
Pag. 1 din 2
┌────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐
│ FIŞA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE │WPQR Nr.: │
│ CONFORM PT CR 7-2013 │ │
├────────────────────────────────────────────────────┴───────────────────────┤
│DETALII PENTRU VERIFICAREA SUDURII │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│PERSOANA JURIDICĂ: │
├────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────┤
│PROCEDEUL DE SUDARE: │TIPUL ÎMBINĂRII: │
├────────────────────────────────────────────────────┤ │
│RAPORTUL DIMENSIONAL STANDARD (SDR): │ │
├────────────────────────────────────────────────────┴───────────────────────┤
│ MATERIALE DE BAZĂ │
├────────┬───────────────────────────┬──────────┬────────────────────────────┤
│ MB 1 │Denumire: │ MB 2 │Denumire: │
│ ├───────────────────────────┤ ├────────────────────────────┤
│ │Norma: │ │Norma: │
│ ├───────────────────────────┤ ├────────────────────────────┤
│ │Tip PE: │ │Tip PE: │
├────────┴───────┬───────────────────┼──────────┴─────────┬──────────────────┤
│ │Diametru (mm): │ │Diametru (mm): │
├────────────────┴───────────────────┴────────────────────┴──────────────────┤
│Metoda de pregătire şi curăţare: │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ PARAMETRI DE SUDARE │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Presiune încălzire .................... Timp încălzire .................. │
│Presiune menţinere ................... Timp menţinere ................. │
│Timp eliminare ....................... Temperatură sudare ............. │
│Timp creştere presiune ........................... │
│Presiune sudare ...................... Timp sudare .................. │
│Presiune răcire ...................... Timp răcire .................. │
├────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┤
│REPREZENTAREA │ DIAGRAMA CICLULUI DE SUDARE │
│ÎMBINĂRII SUDATE│ │
├────────────────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
├────────────────┴───────────────────────────────────────────────────────────┤
│ALTE DATE: │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│RESPONSABIL TEHNIC CU SUDURA, DATA: │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Pag. 2 din 2
┌────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐
│ FIŞA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE │WPQR Nr.: │
│ CONFORM PT CR 7-2013 │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│REZULTATELE EXAMINĂRILOR ŞI ÎNCERCĂRILOR │ │
├────────────────────────────────────────────────────┴───────────────────────┤
│EXAMINARE VIZUALĂ │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Raport nr.: │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│EXAMINARE MACROSCOPICĂ │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Raport nr.: │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ÎNCERCARE LA TRACŢIUNE │
├────────────┬──────────┬────────────┬───────────────────────────────────────┤
│ Nr. │ Condiţii │ Valori │ Observaţii │
│ epruveta │ Impuse │determinate │ │
│ │ delta r │ delta r │ │
│ │ (N/mmp) │ (N/mmp) │ │
├────────────┼──────────┼────────────┼───────────────────────────────────────┤
│ │ │ │ │
├────────────┼──────────┼────────────┼───────────────────────────────────────┤
│ │ │ │ │
├────────────┼──────────┼────────────┼───────────────────────────────────────┤
│ │ │ │ │
├────────────┼──────────┼────────────┼───────────────────────────────────────┤
│ │ │ │ │
├────────────┴──────────┴────────────┴───────────────────────────────────────┤
│Raport nr.: │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ÎNCERCARE LA RUPERE: TEHNOLOGICĂ/PRIN DECOEZIUNE │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Raport nr.: │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ DOMENIU DE VALABILITATE AL OMOLOGĂRII │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Procedeul de sudare: │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Tipul îmbinării: │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Material de baza: │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Domeniul diametrelor (mm): │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Raport dimensional standard (SDR): │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Alte date: │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Prin prezenta se garantează faptul ca probele au fost: pregătite, sudate şi │
│încercate în mod corespunzător, în conformitate cu condiţiile prevăzute de │
│prescripţia tehnică CR 7-2013. │
│ │
│ PERSOANA JURIDICĂ ISCIR │
│ Nr.: ........ Data: ......... │
│ │
│ DIRECTOR RESPONSABIL INSPECTOR │
│ TEHNIC CU SUDURA (Numele şi prenumele, │
│ semnătura şi ştampila) │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
ANEXA III PRESCRIPŢIE TEHNICĂ PT CR 9-2013 Autorizarea sudorilor care execută lucrări de sudare la instalaţiile sub presiune şi la instalaţiile de ridicat şi a operatorilor sudare ţevi şi fitinguri din polietilenă de înaltă densitate (PEHD) CAP. I Prevederi generale SECŢIUNEA 1 Scop ART. 1 (1) Prezenta prescripţie tehnică stabileşte cerinţele pentru autorizarea sudorilor, pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu, care efectuează operaţii de sudare folosite la montarea, instalarea şi repararea instalaţiilor sub presiune şi a instalaţiilor de ridicat supuse regimului de supraveghere şi de verificare tehnică ISCIR. (2) De asemenea, prezenta prescripţie tehnică stabileşte condiţiile cerute la autorizarea operatorilor care efectuează operaţii de sudare în polietilenă de înaltă densitate (PEHD) folosite la montarea şi repararea sistemelor de conducte pentru transportul fluidelor. ART. 2 Persoanele juridice care solicită autorizarea de către ISCIR a sudorilor, pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu, sau a operatorilor sudare ţevi şi fitinguri din polietilenă de înaltă densitate (PEHD) sunt obligate, ca în prealabil, să facă dovada că deţin propriile proceduri de sudare aprobate conform prevederilor prescripţiei tehnice aplicabile, în baza cărora se derulează activităţile necesare la autorizarea sudorilor sau a operatorilor, în sensul prezentei prescripţii tehnice. ART. 3 În cazul în care persoanele juridice nu deţin proceduri de sudare aprobate, se admite ca autorizarea sudorilor, pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu,sau a operatorilor sudare PEHD să se deruleze concomitent cu aprobarea procedurii de sudare. ART. 4 În cazul autorizării sudorilor pentru operaţii de sudare în fontă sau materiale/aliaje de materiale neferoase (altele decât aluminiul), precum şi în cazul utilizării altor procedee de sudare decât cele cuprinse în prezenta prescripţie tehnică, persoanele juridice solicitante trebuie să întocmească instrucţiuni tehnice specifice care se înaintează la ISCIR pentru acceptare. SECŢIUNEA a 2-a Referinţe normative ART. 5 Prezenta prescripţie tehnică face referiri la următoarele acte normative: a) Legea nr. 64/2008 privind funcţionarea în condiţii de siguranţă a instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor consumatoare de combustibil, republicată, în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 485 din 8 iulie 2011; b) Ordonanţa Guvernului nr. 39/1998 privind activitatea de standardizare naţională aprobată prin Legea nr. 355/2002, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 447 din 26 iunie 2002, cu modificările şi completările ulterioare; c) Ordonanţa Guvernului nr. 129/2000 privind formarea profesională a adulţilor aprobată prin Legea nr. 375/2002, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 436 din 21 iunie 2002; d) Ordonanţa de urgenţă a Guvernului nr. 49/2009 privind libertatea de stabilire a prestatorilor de servicii şi libertatea de a furniza servicii în România aprobată prin Legea nr. 68/2010, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 256 din 20 aprilie 2010, cu modificările şi completările ulterioare; e) Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea şi funcţionarea Inspecţiei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 37 din 21 ianuarie 2002, cu modificările şi completările ulterioare; f) Hotărârea Guvernului nr. 522/2003 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Ordonanţei Guvernului nr. 129/2000 privind formarea profesională a adulţilor, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 346 din 21 mai 2003, cu modificările şi completările ulterioare; g) Ordinul comun al ministrului muncii, solidarităţii sociale şi familiei nr. 353/2003 şi al ministrului educaţiei, cercetării şi tineretului nr. 5.202/2003 pentru aprobarea Metodologiei de autorizare a furnizorilor de formare profesională a adulţilor, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 774 din 5 noiembrie 2003, cu modificările şi completările ulterioare; h) Ordinul comun al ministrului muncii, solidarităţii sociale şi familiei nr. 501/2003 şi al ministrului educaţiei, cercetării şi tineretului nr. 5.253/2003 pentru aprobarea Metodologiei certificării formării profesionale a adulţilor, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 774 din 5 noiembrie 2003, cu modificările şi completările ulterioare. SECŢIUNEA a 3-a Termeni şi definiţii ART. 6 În înţelesul prezentei prescripţii tehnice, termenii şi definiţiile au următorul sens: a) domeniu de valabilitate - domeniu în care sudorul are dreptul să realizeze îmbinări sudate; b) epruvetă - parte sau porţiune prelevată din proba sudată în scopul de a fi supusă unei încercări distructive specificate, în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice; c) fişă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) - document care cuprinde toate datele necesare aprobării unei specificaţii a procedurii de sudare (WPS); d) formator atestat - persoană fizică atestată de către ISCIR pentru unul sau mai multe domenii; e) furnizor de formare profesională - prestator de servicii de formare profesională, persoană juridică de drept public sau privat care are prevăzut în actul de înfiinţare sau, după caz, în autorizaţia pentru desfăşurarea unor activităţi independente, activităţi de formare profesională; f) grosimea metalului depus - grosimea efectivă a cordonului de sudură, exclusiv orice supraînălţare; g) imperfecţiune - discontinuitate în sudură sau o abatere de la forma geometrică prevăzută; h) îmbinare eterogenă - îmbinare în care sudura şi materialul metalic de bază prezintă diferenţe semnificative ale caracteristicilor mecanice şi ale compoziţiei chimice; i) îmbinare omogenă - îmbinare în care sudura şi materialul metalic de bază nu prezintă diferenţe semnificative ale caracteristicilor mecanice sau ale compoziţiei chimice; j) laborator - structură funcţională în cadrul persoanei juridice prin care aceasta desfăşoară activităţi de examinări nedistructive şi/sau încercări distructive; k) materiale pentru sudare - materiale utilizate la realizarea unei îmbinări sudate, (materiale de bază şi materiale de adaos); l) operator sudare PEHD - persoană care efectuează sudarea ţevilor şi fitingurilor din polietilenă de înaltă densitate (PEHD); m) probă sudată - ansamblu sudat care se utilizează în cadrul procesului de verificare a sudorului în vederea autorizării; n) procedeu de sudare - tehnică generală caracterizată printr-o metodă de îmbinare pentru obţinerea unei asamblări permanente; o) procedură de sudare - succesiune specificată de acţiuni tehnologice care trebuie să fie urmată în cazul executării unei suduri; p) program de formare profesională - totalitatea activităţilor de pregătire teoretică şi/sau practică, în vederea realizării obiectivelor de formare de competenţe pentru un anumit domeniu; q) responsabil tehnic cu sudura (RTS) - personal tehnic de specialitate, angajat al persoanei juridice, atestat de ISCIR, desemnat de angajator, responsabil cu elaborarea şi avizarea documentaţiilor tehnice privind lucrările de sudare în vederea aprobării procedurilor de sudare şi de autorizare a sudorilor; r) raport dimensional standard (SDR) - raportul dintre diametrul exterior nominal "d(n)" şi grosimea nominală a peretelui ţevii "e(n)"; s) specificaţia procedurii de sudare preliminară (pWPS) - document care conţine date tehnice propuse pentru derularea procedurii de sudare care urmează a fi aprobată; t) specificaţia procedurii de sudare (WPS) - document care conţine date tehnice finale şi care a fost aprobat în baza uneia sau mai multor WPQR; u) stat membru - stat membru al Uniunii Europene sau stat semnatar al Acordului privind Spaţiu Economic European; v) sudare cu element încălzitor (în cazul autorizării sudorilor pentru sudarea polietilenei de înaltă densitate PEHD) - procedeu de sudare la care suprafeţele ce se îmbină sunt încălzite adecvat prin expunere, contact direct cu elementul de încălzire şi sunt sudate sub presiune; w) sudare prin rezistenţă electrică (în cazul autorizării sudorilor pentru sudarea polietilenei de înaltă densitate PEHD) - procedeu de sudare care constă în îmbinarea prin electrofuziune a unui fiting, a unei mufe sau a unei şa cu o ţeavă; x) sudor - persoană care efectuează sudarea şi care ţine şi conduce portelectrodul, pistoletul de sudare, capul de sudare sau arzătorul; y) suport la rădăcină - material plasat la baza rostului prelucrat mecanic al îmbinării sudate pentru susţinerea băii de metal topit; z) trecerea finală - rândul/rândurile, vizibil/vizibile pe suprafaţa/suprafeţele sudurii, după finalizarea sudării, la sudarea cu treceri multiple; aa) trecere de umplere - rândul/rândurile, depus/depuse după trecerea/trecerile de rădăcină şi înainte de trecerea/trecerile finală/finale la sudarea cu treceri multiple; bb) trecere la rădăcină - rândul/rândurile, primului strat depus la rădăcină, la sudarea cu treceri multiple; cc) variabilă esenţială de sudare - variabilă de sudare a cărei modificare influenţează domeniul de autorizare a sudorului şi conduce la necesitatea unei noi autorizări; dd) variabilă neesenţială de sudare - variabilă care nu influenţează caracteristicile mecanice şi/sau metalurgice ale îmbinării sudate; ee) verificare - serie de operaţii care trebuie să includă executarea unei probe sudate, examinările nedistructive şi/sau încercările distructive ulterioare, precum şi consemnarea rezultatelor în procesul-verbal final de autorizare. SECŢIUNEA a 4-a Simboluri şi prescurtări ART. 7 La completarea documentelor legate de autorizarea sudorilor se utilizează următoarele simboluri şi prescurtări: a) pentru probă: 1) BW - sudură cap la cap; 2) D - diametru exterior al ţevii; 3) FW - sudură de colţ; 4) P - tablă; 5) t - grosimea materialului probei (grosimea tablei sau grosimea peretelui ţevii); 6) T - ţeavă; 7) z - lungimea catetei unei suduri de colţ; 8) b - lungimea probei de încercare; 9) a - semilăţimea probei de încercare; 10) s(1) - grosimea metalului depus pentru procedeul de sudare 1; 11) s(2) - grosimea metalului depus pentru procedeul de sudare 2; 12) t(1) - grosimea materialului probei pentru procedeul de sudare 1; 13) t(2) - grosimea materialului probei pentru procedeul de sudare 2; b) pentru materiale de sudare: 1) nm - fără metal de adaos; 2) A - înveliş acid; 3) B - înveliş bazic; 4) C - înveliş celulozic; 5) R - înveliş rutilic sau electrod tubular cu miez rutilic şi zgură cu solidificare lentă; 6) RA - înveliş rutilic - acid; 7) RB - înveliş rutilic - bazic; 8) RC - înveliş rutilic - celulozic; 9) RR - înveliş rutilic cu grosime mare; 10) S - sârmă/vergea plină; 11) M - electrod tubular cu miez din pulbere metalică; 12) P - electrod tubular rutilic şi zgură cu solidificare rapidă; 13) V - electrod tubular rutilic sau bazic/fluoric; 14) W - electrod tubular bazic/fluoric şi zgură cu solidificare lentă; 15) Y - electrod tubular bazic/fluoric şi zgură cu solidificare rapidă; 16) Z - alte tipuri de electrozi tubulari; c) pentru alte detalii privind sudarea: 1) bs - sudare din ambele părţi; 2) lw - sudare spre stânga; 3) mb - sudare cu suport la rădăcină; 4) ml - sudare multistrat; 5) nb - sudare fără suport la rădăcină; 6) rw - sudare spre dreapta; 7) sl - sudare într-un strat; 8) ss - sudare dintr-o parte; d) pentru procedee de sudare: 1) 111 - sudare cu arc electric sau electrod învelit; 2) 114 - sudare cu arc electric cu sârmă tubulară; 3) 121 - sudare sub strat de flux cu electrod - sârmă; 4) 125 - sudare sub strat de flux cu sârmă tubulară; 5) 131 - sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu electrod fuzibil (sudare MIG); 6) 135 - sudare cu arc electric în mediu de gaz activ cu electrod fuzibil (sudare MAG); 7) 136 - sudare cu arc electric în mediu de gaz activ cu sârmă tubulară; 8) 141 - sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu electrod de wolfram (sudare WIG); 9) 15 - sudare cu plasmă; 10) 311 - sudare oxiacetilenică. e) pentru detalii privind îmbinarea sudată: 1) MB - material de bază; 2) MD - metal depus; 3) ZIT - zonă influenţată termic. CAP. II Organizarea cursurilor de formare profesională în vederea autorizării sudorilor pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu precum şi a operatorilor sudare ţevi şi fitinguri din polietilenă de înalta densitate (PEHD) SECŢIUNEA 1 Programe de formare profesională ART. 8 Sudorii pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu şi operatorii sudare PEHD care se autorizează trebuie să facă dovada absolvirii unui program de formare profesională, cu excepţia celor care au absolvit, într-unul din statele membre un program de formare profesională a cărui organizare a avut la baza cerinţe echivalente cu cele prevăzute în prezenta prescripţie tehnică. ART. 9 Programele de formare profesională se organizează de către furnizori de formare profesională avizaţi şi autorizaţi. ART. 10 (1) Avizarea furnizorilor de formare profesională se face de către ISCIR. În acest scop furnizorul de formare profesională depune la ISCIR următoarele: a) adresa de solicitare a avizării furnizorului de formare profesională; b) dovada că are ca obiect de activitate desfăşurarea activităţilor de formare profesională, conform actelor constitutive; c) programa analitică; d) suportul de curs. (2) ISCIR analizează documentele prevăzute la alin. (1) şi în cazul în care acestea corespund prevederilor prezentei prescripţii tehnice, eliberează un aviz. Avizul este valabil pe o perioadă de 4 (patru) ani. (3) Autorizarea furnizorilor de formare profesională se face conform prevederilor legislaţiei în vigoare. (4) Programele de formare profesională se desfăşoară cu formatori atestaţi. (5) Pentru organizarea unui program de formare profesională furnizorul de formare profesională depune la ISCIR, cu 15 zile calendaristice înainte de începerea programului, următoarele: a) adresa de anunţare a organizării unui program de formare profesională, în care trebuie să se precizeze denumirea şi tipul programului, numărul cursanţilor, perioada de organizare şi locul de desfăşurare a programului; b) copia avizului pentru furnizorul de formare profesională; c) copia autorizaţiei furnizorului de formare profesională, obţinută conform prevederilor legislaţiei în vigoare; d) programa analitică, dezvoltată pe teme, zile, ore şi formatori; e) tabelul cu numele şi prenumele formatorilor atestaţi; f) tabelul cu numele şi prenumele cursanţilor, codul numeric personal al acestora; g) numele şi prenumele supraveghetorului pentru instruirea practică. (6) Se admite modificarea tabelului prevăzut la alin. (5) lit. f), cu obligaţia informării ISCIR în legătură cu modificările intervenite, numai în intervalul rămas până la începerea programului. (7) ISCIR poate efectua verificări privind modul de desfăşurare a programului de formare profesională. (8) Sudorii pentru otel, aluminiu şi aliaje de aluminiu şi operatorii sudare PEHD care au participat la un program de formare profesională a cărei deschidere nu a fost anunţată la ISCIR de către furnizorul de formare profesională, sau care nu se regăsesc în tabelul prevăzut la alin. (5) lit. f) nu se pot înscrie la examenul în vederea autorizării de către ISCIR. SECŢIUNEA a 2-a Condiţii privind calificarea sudorilor ART. 11 În cadrul programelor de formare profesională pentru calificarea sudorilor, pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu, programa analitică prevăzută la art. 10 alin. (1) lit. c), trebuie să acopere minim programa pentru cursurile de calificare prevăzută în Anexa nr. 1. SECŢIUNEA a 3-a Condiţii privind specializarea/perfecţionarea sudorilor pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu ART. 12 În cadrul programelor de formare profesională pentru specializarea/perfecţionarea sudorilor, pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu, pentru una din ocupaţiile specifice din clasificarea ocupaţiilor din România, programa analitică prevăzută la art. 10 alin. (1) lit. c), trebuie să acopere minim programa pentru cursurile de specializare/perfecţionare prevăzută în Anexa nr. 2. SECŢIUNEA a 4-a Condiţii privind specializarea/perfecţionarea operatorilor sudare ţevi şi fitinguri din polietilenă de înaltă densitate (PEHD) ART. 13 În cadrul programelor de formare profesională pentru specializarea/perfecţionarea operatorilor sudare pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD), programa analitică prevăzută la art. 10 alin. (1) lit. c), trebuie să acopere minim programa pentru cursurile de specializare/perfecţionare prevăzută în Anexa nr. 3. CAP. III Autorizarea sudorilor pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu SECŢIUNEA 1 Variabile esenţiale de sudare şi domenii de autorizare ART. 14 (1) La autorizarea sudorilor, pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu, se au în vedere variabilele esenţiale de sudare. (2) Pentru fiecare variabilă esenţială de sudare se defineşte un domeniu de autorizare. (3) Definirea domeniilor de autorizare funcţie de variabilele esenţiale de sudare se face conform prevederilor Anexei nr. 4. (4) Toate probele sudate pentru autorizare se realizează utilizând independent variabile esenţiale de sudare cu excepţia celor indicate la art. 18 şi art. 19. (5) Variabilele esenţiale de sudare sunt: a) procedeul de sudare; b) tipul produsului (tablă sau ţeavă); c) tipul îmbinării (cap la cap cu pătrundere completă sau sudură de colţ); d) grupa de material; e) materialul consumabil pentru sudare; f) dimensiunile (grosimea materialului şi/sau diametrul exterior al ţevii); g) poziţia de sudare; h) detalii privind sudarea (suport la rădăcină, sudare dintr-o parte, sudare din ambele părţi, sudare într-un strat, sudare multistrat, sudare spre stânga, sudare spre dreapta). Procedee de sudare şi tipuri de îmbinări ART. 15 (1) Procedeele de sudare utilizate la autorizarea sudorilor pentru oţel sunt: 111, 114, 121, 125, 131, 135, 136, 141, 15 şi 311, iar la autorizarea sudorilor pentru aluminiu şi aliaje de aluminiu, se aplică procedeele de sudare: 131, 141 şi 15. (2) Pentru procedeul de sudare 141, utilizat la probele din aluminiu sau aliaje de aluminiu, la care se schimbă tipul curentului faţă de procedura de sudare aprobată, (de la alternativ la continuu şi invers), este necesară o nouă autorizare a sudorului. (3) Autorizarea sudorului este valabilă numai pentru procedeul de sudare utilizat la realizarea probelor sudate. (4) Schimbarea procedeului de sudare impune o nouă verificare de autorizare, cu excepţia cazului în care se schimbă sârma plină S (procedeul de sudare 135), cu sârma tubulară cu miez metalic M (procedeul de sudare 136) sau invers, conform Anexei nr. 4, Tabelul 6. (5) Se permite ca un sudor să fie autorizat pentru două sau mai multe procedee de sudare, sudând o singură probă prin utilizarea mai multor procedee de sudare, (îmbinare multiprocedeu). (6) Domeniile de autorizare pentru îmbinări sudate realizate prin procedeu unic sau prin multiprocedeu, (îmbinări cap la cap cu pătrundere completă), sunt conform Anexei nr. 4, Tabelul 1 şi Tabelul 7. Grupe de materiale - Sisteme de grupare ART. 16 (1) În scopul reducerii examinărilor şi încercărilor similare efectuate pentru autorizarea sudorilor materialele de bază din oţel sunt grupate conform Anexei nr. 4, Tabelul 2. (2) În scopul reducerii examinărilor şi încercărilor similare efectuate pentru autorizarea sudorilor, materialele de bază din aluminiu şi aliaje de aluminiu sunt grupate conform Anexei nr. 4, Tabelul 3. (3) Dacă un material de bază poate fi încadrat simultan în două grupe sau subgrupe ale sistemelor de grupare prevăzute la alin. (1) şi alin. (2), materialul trebuie întotdeauna considerat în grupa sau subgrupa cu număr inferior. (4) Materialele de bază şi materialele de aport se identifică pe baza certificatelor de inspecţie material emise de producător. (5) Domeniile de autorizare în funcţie de sistemul de grupare a materialelor sunt prezentate în Anexa nr. 4 Tabelul 4 şi Tabelul 5. Materiale consumabile pentru sudare ART. 17 (1) Verificarea pentru autorizare derulată pe probe de oţel sudate cu metal de adaos, (de exemplu procedeele de sudare 141, 15 şi 311), acoperă şi probele de oţel sudate fără metal de adaos, dar nu şi invers. (2) Verificarea pentru autorizare derulată pe probe din aluminiu sau aliaje de aluminiu sudate cu metal de adaos, (de exemplu procedeele de sudare 141 şi 15), acoperă şi probele din aluminiu sau aliaje de aluminiu sudate fără metal de adaos, dar nu şi invers. (3) Verificarea pentru autorizare derulată pe probe din aluminiu sau aliaje de aluminiu sudate cu sârmă din aliaj de tipul Al-Mg, acoperă şi probele din aluminiu sau aliaje de aluminiu sudate cu sârmă din aliaj de tipul Al-Si, dar nu şi invers. (4) Domeniile de autorizare funcţie de materialele consumabile pentru sudare sunt prezentate în Anexa nr. 4, Tabelul 6. Dimensiuni (grosimea materialului şi diametrul exterior al ţevii) ART. 18 Domeniile de autorizare în funcţie de dimensiunile materialelor de bază ale probei sudate (oţel, aluminiu sau aliaje de aluminiu), sunt prevăzute în Anexa nr. 4, Tabelele 7, 8 şi 9. Poziţii de sudare ART. 19 (1) Poziţiile de sudare funcţie de care se definesc domeniile de autorizare sunt menţionate în Anexa nr. 5. (2) Domeniul de autorizare funcţie de o anumită poziţie de sudare este prevăzut în Anexa nr. 4, Tabelul 10. Detalii privind sudarea ART. 20 (1) Domeniile de autorizare funcţie de tehnica sudării, tipul îmbinării şi poziţiile de sudare sunt prevăzute în Anexa nr. 4, Tabelele 11 şi 12. (2) În cazul probelor din oţel sudate prin procedeul 311, o schimbare a direcţiei de sudare de la dreapta la stânga şi invers necesită o nouă autorizare. SECŢIUNEA a 2-a Condiţii pentru autorizare ART. 21 (1) La examenul de autorizare a sudorilor pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu, se pot prezenta persoanele care îndeplinesc următoarele condiţii: a) deţin un certificat de calificare "sudor", în urma absolvirii unui program de formare profesională, sau un certificat de absolvire al unui curs de specializare/perfecţionare, sau un document obţinut în urma absolvirii unei şcoli tehnice de profil sudură conform legislaţiei în vigoare; sau, b) deţin un certificat de calificare "sudor" emis în conformitate cu prevederile standardului specific privind calificarea personalului sudor, de către un organism de certificare personal acreditat şi desemnat conform legislaţiei în vigoare sau de către un organism de certificare personal sudor acreditat şi desemnat de către o autoritate competentă dintr-un stat membru, care nu conţine cerinţele tehnice suplimentare, şi prin care se demonstrează echivalenţa cu cerinţele stabilite în prezenta prescripţie tehnică; c) au împlinit vârsta de 18 ani; d) deţin o fişă de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu menţiunea "Apt pentru prestarea ocupaţiei de sudor" sau un document echivalent emis de autoritatea competentă în domeniu dintr-un stat membru. (2) Persoanele care îndeplinesc condiţiile prevăzute la alin. (1) susţin examenul de autorizare care constă dintr-o examinare teoretică şi o examinare practică. (3) Pot fi autorizate fără examen de autorizare, persoanele care deţin documentul prevăzut la alin. (1) lit. a) sau lit. b), însoţit de un raport de evaluare tehnică emis de către un organism de certificare personal sudor acreditat şi desemnat conform legislaţiei în vigoare sau de către un organism de certificare personal sudor acreditat şi desemnat de către o autoritate competentă dintr-un stat membru, din care să rezulte că evaluarea sudorului şi rezultatele acesteia respectă prevederile prezentei prescripţii tehnice. Modelul raportului de evaluare tehnică pentru autorizarea/prelungirea valabilităţii autorizaţiei sudorilor/operator sudare PEHD este prevăzut în Anexa nr. 6. SECŢIUNEA a 3-a Examinare şi încercare Supraveghere ART. 22 (1) Persoanele juridice care doresc autorizarea sudorilor, pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu, solicită în scris cu cel puţin 15 zile calendaristice înainte de data examenului pentru autorizare, delegarea unui inspector de specialitate din cadrul ISCIR pentru participarea la examenul de autorizare, ocazie cu care se depun şi următoarele: a) tabelul cu numele şi prenumele candidaţilor şi domeniile de autorizare; b) dosarele candidaţilor cu următoarele documente: 1) copia actului de identitate/paşaportului; 2) fişa de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu menţiunea "Apt pentru prestarea ocupaţiei de sudor" prevăzută la art. 21 alin. (1) lit. d); 3) unul din certificatele de calificare prevăzute la art. 21 alin. (1) lit. a) sau lit. b); c) certificatele de inspecţie material emise de producător, pentru materialele de bază şi de adaos utilizate la sudarea probelor pentru autorizare; d) pWPS/WPS utilizat la sudarea probelor pentru autorizare; e) copia atestatului RTS, aflat în perioada de valabilitate. (2) Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică documentaţia prevăzută la alin. (1). (3) În cazul în care documentaţia prezentată este incompletă sau incorect întocmită, aceasta nu este acceptată, se motivează neconformităţile şi se solicită completările în consecinţă. (4) În cazul în care documentaţia este acceptată, se confirmă participarea inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR, o dată cu stabilirea de comun acord a datei şi a locului de desfăşurare a examenului de autorizare. Desfăşurarea examenului de autorizare ART. 23 (1) Examenul de autorizare se organizează de către RTS al persoanei juridice în locaţii asemenea alese încât să fie asigurate condiţiile pentru buna desfăşurare a acestuia. (2) La data şi în locul stabilit conform art. 22 alin. (4), inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică condiţiile în care urmează să se desfăşoare examenul şi identitatea candidaţilor. (3) Pentru autorizare, sudorii pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu,susţin examenul în prezenţa inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR şi a RTS al persoanei juridice solicitante. (4) Examinarea teoretică constă din examinarea orală privind interpretarea datelor tehnice prevăzute în pWPS/WPS care decurg din WPQR aprobate de către ISCIR. (5) Candidaţii declaraţi "ADMIS" la examinarea teoretică, trec la examinarea practică care constă în efectuarea unei/unor probe sudate cu respectarea datelor tehnice prevăzute în pWPS/WPS. (6) Înainte de începerea sudării probei, aceasta trebuie marcată cu poansonul inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR. (7) Dacă în timpul executării probelor apar variaţii ale parametrilor tehnologici cauzaţi de scăderea tensiunii, întreruperea curentului, desprinderea învelişului electrodului şi altele asemenea, care conduc la nerespectarea datelor tehnice din pWPS/WPS, probele se repetă. (8) La terminarea examinării practice, probele sudate se examinează vizual în condiţiile prevăzute la art. 25 alin. (2) alin. (4) şi alin. (5). (9) La terminarea examinării practice inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmeşte un proces-verbal de verificare tehnică, prevăzut în Anexa nr. 7 în care indică rezultatele obţinute de candidaţi la examinarea teoretică, rezultatele examinării vizuale ale probei/probelor sudate în raport cu referenţialele utilizate şi dispune, după caz, continuarea examinărilor în condiţiile prevăzute la art. 25 alin. (1) alin. (3) şi de la alin. (7) la alin. (14). Forma şi dimensiunile probelor de sudare ART. 24 (1) Formele şi dimensiunile probelor de sudare pentru examinarea practică sunt prevăzute în Anexa nr. 8. (2) Sudarea probelor pentru autorizarea sudorilor se realizează cu respectarea integrală a condiţiilor din pWPS/WPS. (3) După sudare probele se supun examinărilor nedistructive şi încercărilor distructive prevăzute în Anexa nr. 9. (4) În cazul ţevilor utilizate la probe sudate cap la cap, trebuie ca numărul probelor şi diametrul ţevilor utilizate să fie astfel ales, încât să permită, (prin lungimea desfăşurată a sudurii/sudurilor realizate), prelevarea tuturor epruvetelor pentru încercări distructive, (precum şi cele impuse la eventuala repetare a acestora) prevăzute în Anexa nr. 9. Metode de verificare şi condiţii de acceptare ART. 25 (1) Examinările nedistructive se efectuează în laboratoare autorizate de către ISCIR, iar încercările distructive se efectuează în laboratoare care au fost evaluate de către ISCIR pentru stabilirea capabilităţii tehnice pentru fiecare domeniu de încercare. (2) Probele sudate se examinează vizual în starea în care se află după sudare; alte examinări nedistructive se desfăşoară după examinarea vizuală, fie în starea în care se află după sudare, fie, dacă este cazul, după efectuarea tratamentului termic final prevăzut în pWPS/WPS. (3) Probele sudate se încearcă distructiv numai dacă la examinările nedistructive se obţin rezultate care se încadrează în criteriile şi nivelurile de acceptare al discontinuităţilor din referenţialele specifice fiecărei metodă de examinare. (4) Examinarea vizuală a probelor sudate se efectuează de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR care participă la examen, iar rezultatul acestei examinări constituie condiţie de continuare a examinărilor. (5) Examinarea vizuală se efectuează conform cerinţelor standardului european aplicabil iar nivelurile de calitate şi acceptare pentru imperfecţiuni să fie nivel B. (6) Probele corespunzătoare din punct de vedere al examinării vizuale se supun în continuare la examinările şi încercările prevăzute în Anexa nr. 9. (7) Examinările cu radiaţii penetrante, examinările cu ultrasunete, examinările cu lichide penetrante şi examinările cu particole magnetice ale îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerinţele standardelor europene aplicabile privind tehnica de examinare şi nivelurile de acceptare corespunzătoare nivelului de calitate B. (8) Încercarea la îndoire a îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerinţele standardului european aplicabil, grosimea epruvetelor fiind egală cu cea a materialului de bază utilizat la realizarea probei sudate. (9) Încercarea la îndoire se efectuează pe 4 epruvete prelevate transversal faţă de axa sudurii, la care se îndepărtează supraînălţarea sudurii pe ambele feţe, iar 2 epruvete se încearcă cu rădăcina supusă la întindere şi 2 epruvete cu rădăcina supusă la comprimare. (10) Pentru grosimi ale materialelor de bază mai mari sau egale cu 15 mm, încercarea la îndoire transversală poate fi înlocuită cu încercarea la îndoire laterală, efectuată pe 4 epruvete. (11) Încercarea la îndoire transversală/laterală se efectuează prin îndoirea liberă sau ghidată a epruvetelor până la un unghi de 180░, în dispozitive care au diametrul dornului, (sau al rolei de îndoire) 3t, cu excepţia cazurilor când ductibilitatea materialului de bază sau de adaos impune alte limitări care sunt indicate în specificaţiile de material. (12) Încercarea la îndoire este considerată admisă dacă epruvetele, după îndoire, nu prezintă defecte deschise mai mari de 2 mm, măsurate în orice direcţie. (13) Defectele care apar la muchiile epruvetei în timpul încercării nu sunt luate în considerare, cu excepţia fisurilor cauzate de lipsă de pătrundere, prezenţa zgurii, sau defecte de altă natură a sudurii. (14) Încercarea tehnologică de rupere a îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerinţele standardului european aplicabil astfel: a) în cazul îmbinărilor de colţ, sau tip racord pe minim 4 epruvete; b) în cazul îmbinărilor cap la cap pe minim 2 epruvete. (15) Încercările distructive se efectuează în prezenţa RTS; inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR poate participa la efectuarea încercărilor distructive sau în termen de maxim 14 zile calendaristice de la efectuarea acestora poate verifica la sediul laboratorului dacă încercările distructive la care au fost supuse probele sudate şi forma epruvetelor corespund cerinţelor prevăzute în prezenta prescripţie tehnică, dacă sunt identificate poansoanele aplicate pe proba sudată conform art. 23 alin. (6) şi dacă există corespondenţă între epruvetele prezentate şi buletinele/certificatele emise, ocazie cu care întocmeşte un proces-verbal de verificare tehnică, prevăzut în Anexa nr. 7; probele sudate şi epruvetele încercate trebuie să fie păstrate în laborator un termen de minim 14 zile calendaristice de la data efectuării încercărilor. Reverificări ART. 26 (1) În cazul în care proba sudată nu îndeplineşte una din condiţiile de acceptare specifice pentru examinarea vizuală sau pentru oricare dintre examinările nedistructive, sudorul este respins de la autorizare, iar în situaţia în care se solicită, procesul de autorizare se reia integral. (2) În cazul în care la una din încercările distructive prevăzute în Anexa nr. 9, se obţin rezultate necorespunzătoare, se admite repetarea încercării/încercărilor pe un număr dublu de epruvete specifice acelui tip de încercare distructivă. Aceste epruvete suplimentare trebuie să fie prelevate din aceiaşi/aceleaşi probă/probe sudată/sudate, şi care sunt examinate nedistructiv în condiţii identice. (3) În cazul în care şi repetarea efectuată pe un număr dublu de epruvete a acestor încercări distructive conduce la rezultate necorespunzătoare, sudorul este respins de la autorizare, iar în situaţia în care se solicită, procesul de autorizare se reia integral. CAP. IV Autorizarea operatorilor sudare ţevi şi fitinguri din polietilenă de înaltă densitate (PEHD) SECŢIUNEA 1 Variabile esenţiale de sudare şi domenii de autorizare Procedee de sudare ART. 27 Prezentul capitol se referă la următoarele procedee de sudare: a) SD - sudarea cu element încălzitor drept; b) SRM - sudarea prin electrofuziune a îmbinărilor suprapuse cu manşon; c) SRS - sudarea prin electrofuziune a îmbinărilor tip şa (derivaţie). Tipuri de îmbinări ART. 28 Principalele tipuri de îmbinare folosite la sudarea ţevilor şi fitingurilor din polietilenă de înaltă densitate (PEHD) sunt: a) BW - îmbinare cap la cap; b) SW - îmbinare suprapusă cu manşon; c) SS - îmbinare tip şa (derivaţie). Materiale de bază ART. 29 (1) Autorizarea operatorilor sudare pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD) se face pentru următoarele materiale de bază: a) PE 80; b) PE 100. (2) Domeniile de autorizare sunt următoarele: a) PE 80 cu PE 80 şi PE 100 cu PE 100; b) PE 80 cu PE 100. Domeniile de autorizare funcţie de dimensiunile probelor sudate şi de procedeul de sudare ART. 30 (1) Tipurile şi domeniile de autorizare funcţie de dimensiunile probelor sudate şi de procedeele de sudare sunt prevăzute în Anexa nr. 10. (2) La conductele din polietilenă de înaltă densitate (PEHD), rapoartele dimensionale standard uzual întâlnite sunt SDR ≤ SDR 9; SDR 11; SDR 13,6; SDR 17; SDR 17,6; SDR 21; SDR 26; SDR ≥ SDR 33. (3) Autorizarea operatorilor sudare PEHD bazată pe probe sudate pe conducte cu SDR 11 sau SDR 17,6 este valabilă şi pentru conducte cu SDR < 17,6. (4) Autorizarea operatorilor sudare PEHD bazată pe probe sudate pe conducte cu SDR > 17,6 este valabilă pentru sudarea conductelor cu diametrele prevăzute în Anexa nr. 10. SECŢIUNEA a 2-a Condiţii pentru autorizare ART. 31 (1) La examenul de autorizare a operatorilor sudare PEHD, se pot prezenta persoanele care îndeplinesc următoarele condiţii: a) deţin un certificat de absolvire al unui curs de specializare/perfecţionare; b) au împlinit vârsta de 18 ani; c) deţin o fişă de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu menţiunea "Apt pentru prestarea ocupaţiei de operator sudare PEHD" sau un document echivalent emis de autoritatea competentă în domeniu dintr-un stat membru. (2) Persoanele care îndeplinesc condiţiile prevăzute la alin. (1) susţin examenul de autorizare care constă dintr-o examinare teoretică şi o examinare practică. (3) Pot fi autorizate fără examen de autorizare, persoanele care deţin documentul prevăzut la alin. (1) lit. a), însoţit de un raport de evaluare tehnică emis de către un organism de certificare personal sudor acreditat şi desemnat conform legislaţiei în vigoare sau de către un organism de certificare personal sudor acreditat şi desemnat de către o autoritate competentă dintr-un stat membru, din care să rezulte că evaluarea operatorului sudare PEHD şi rezultatele obţinute respectă prevederile prezentei prescripţii tehnice. Modelul raportului de evaluare tehnică pentru operator sudare PEHD este prevăzut în Anexa nr. 6. SECŢIUNEA a 3-a Examinare şi încercare Supraveghere ART. 32 (1) Persoanele juridice care doresc autorizarea operatorilor sudare PEHD, solicită în scris cu cel puţin 15 zile calendaristice înainte de data examenului pentru autorizare, delegarea unui inspector de specialitate din cadrul ISCIR pentru participarea la examenul de autorizare, ocazie cu care se depun şi următoarele: a) tabelul cu numele şi prenumele candidaţilor şi domeniile de autorizare; b) dosarele candidaţilor cu următoarele documente: 1) copia actului de identitate/paşaportului; 2) fişa de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu menţiunea "Apt pentru prestarea ocupaţiei de operator sudare" prevăzută la art. 31 alin. (1) lit. c); 3) certificatul de absolvire al unui curs de specializare/perfecţionare prevăzut la art. 31 alin. (1) lit. a); c) certificatele de inspecţie material emise de producător, pentru materialele utilizate la sudarea probelor pentru autorizare; d) pWPS/WPS utilizat la sudarea probelor pentru autorizare; e) copia atestatului RTS, aflat în perioada de valabilitate. (2) Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică documentaţia prevăzută la alin. (1). (3) În cazul în care documentaţia prezentată este incompletă sau incorect întocmită, aceasta nu este acceptată, se motivează neconformităţile şi se solicită completările în consecinţă. (4) În cazul în care documentaţia este acceptată, se confirmă participarea inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR, o dată cu stabilirea de comun acord a datei şi a locului de desfăşurare a examenului de autorizare. Susţinerea examenului în vederea autorizării ART. 33 (1) Examenul de autorizare se desfăşoară conform prevederilor art. 23 alin. (1) până la alin. (6). (2) Dacă în timpul executării probelor sudate apar variaţii ale parametrilor tehnologici cauzaţi de scăderea tensiunii, întreruperea curentului şi altele asemenea, care conduc la nerespectarea datelor tehnice din pWPS/WPS, probele se repetă. (3) La terminarea examinării practice, probele sudate se examinează vizual în condiţiile prevăzute la art. 35 alin. (1) şi art. 36. (4) Înainte de începerea sudării probei, aceasta trebuie identificată prin marcare în prezenţa inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR. (5) La terminarea examinării practice inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmeşte un proces-verbal de verificare tehnică, prevăzut în Anexa nr. 7, în care indică rezultatele obţinute de candidaţi la examinarea teoretică, rezultatele examinării vizuale ale probei/probelor sudate în raport cu referenţialele utilizate şi dispune, după caz, continuarea examinărilor în condiţiile prevăzute la art. 37 alin. (2) şi alin. (3). Forma şi dimensiunile probelor ART. 34 (1) Formele şi dimensiunile probelor sudate pentru autorizare sunt prevăzute în Anexa nr. 11. (2) În cazul ţevilor utilizate la probe sudate cap la cap, trebuie ca numărul acestora să fie astfel ales, încât să permită, (prin lungimea desfăşurată a sudurii/sudurilor realizate), prelevarea tuturor epruvetelor pentru încercări distructive, (precum şi cele impuse la eventuala repetare a acestora), prevăzute în Anexa nr. 12. (3) Pregătirea şi sudarea probelor pentru autorizare se efectuează în conformitate cu pWPS/WPS care decurg din WPQR aprobate de către ISCIR. ART. 35 (1) Examinarea vizuală se efectuează de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR care participă la examen iar rezultatul acestei examinări constituie condiţie de continuare a examinărilor. (2) După sudare, probele se supun examinărilor şi încercărilor, prevăzute în Anexa nr. 12. (3) Încercările distructive se efectuează în laboratoare care au fost evaluate de către ISCIR pentru stabilirea capabilităţii tehnice pentru fiecare domeniu de încercare. Examinare vizuală ART. 36 (1) Examinarea vizuală se efectuează în conformitate cu cerinţele standardului european aplicabil. (2) Probele sudate examinate vizual sunt considerate admise dacă se încadrează în criteriile de acceptare a defectelor îmbinărilor sudate din polietilenă de înaltă densitate (PEHD) prevăzute în Anexa nr. 13. Încercarea la tracţiune transversală ART. 37 (1) Încercarea la tracţiune transversală a îmbinării sudate se efectuează în conformitate cu cerinţele standardului european aplicabil, pe epruvete fără porţiune calibrată. (2) Epruvetele se prelevează prin procedee mecanice, perpendicular pe îmbinarea sudată, în lungul axei longitudinale a ţevii, astfel încât acestea să fie repartizate la distanţe egale pe circumferinţa acesteia, iar îmbinarea sudată să fie la mijlocul epruvetelor. (3) Viteza de încercare este de 50 ± 2,5 mm/min. (dacă nu este altfel specificată în instrucţiunile maşinii de încercat). (4) Încercarea la tracţiune se consideră admisă dacă pe fiecare epruvetă încercată se obţin următoarele rezultate: a) rezistenţa la rupere a îmbinării sudate este egală sau mai mare decât rezistenţa minimă la tracţiune a materialului de bază prevăzută în specificaţia de material; sau, b) rezistenţa la rupere a îmbinării sudate este egală sau mai mare decât rezistenţa minimă la tracţiune prevăzută în specificaţia de material a celui mai slab dintre materialele de bază utilizate, (în cazul în care se folosesc la executarea probei sudate materiale de bază diferite). Încercarea la rupere prin decoeziune ART. 38 (1) Încercarea la rupere prin decoeziune a îmbinării sudate se efectuează în conformitate cu cerinţele standardului european aplicabil. (2) Încercarea este admisă dacă suprafaţa ruperii fragile nu depăşeşte 25% din lungimea axială a sudurii. ART. 39 Încercările distructive se efectuează în prezenţa RTS; inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR poate participa la efectuarea încercărilor distructive sau în termen de maxim 14 zile calendaristice, de la efectuarea acestora, poate verifica la sediul laboratorului dacă încercările distructive la care au fost supuse probele sudate şi forma epruvetelor corespund cerinţelor prevăzute în prezenta prescripţie tehnică, dacă sunt identificate marcajele aplicate pe proba sudată conform art. 33 alin. (4) şi dacă există corespondenţă între epruvetele prezentate şi buletinele/certificatele emise, ocazie cu care întocmeşte un proces-verbal de verificare tehnică, prevăzut în Anexa nr. 7; probele sudate şi epruvetele încercate trebuie să fie păstrate în laborator un termen de minim 14 zile calendaristice de la data efectuării încercărilor. Reverificări ART. 40 (1) În cazul în care proba sudată nu îndeplineşte unul din criteriile de acceptare pentru examinarea vizuală, operatorul sudare este respins de la autorizare, iar în situaţia în care se solicită, procesul de autorizare se reia integral. (2) În cazul în care la una din încercările distructive prevăzute în Anexa nr. 12, se obţin rezultate necorespunzătoare, se admite repetarea încercării/încercărilor pe un număr dublu de epruvete specifice acelui tip de încercare distructivă. Aceste epruvete suplimentare trebuie să fie prelevate din aceeaşi probă sudată, sau din probe sudate şi examinate vizual în condiţii identice. (3) În cazul în care şi repetarea efectuată pe un număr dublu de epruvete a acestor încercări distructive conduce la rezultate necorespunzătoare, operatorul sudare este respins de la autorizare, iar în situaţia în care se solicită, procesul de autorizare se reia integral. CAP. V Eliberarea autorizaţiei SECŢIUNEA 1 Condiţii generale ART. 41 (1) Autorizaţiile sudorilor pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu şi ale operatorilor sudare PEHD se eliberează de către ISCIR în termen de 15 zile calendaristice de la data la care persoana juridică depune la ISCIR dosarul final pentru fiecare candidat care a fost declarat "ADMIS" în procesul-verbal de verificare tehnică întocmit conform art. 23 alin. (9) respectiv art. 33 alin. (5) sau care îndeplineşte cerinţele prevăzute la art. 21 alin. (3) respectiv art. 31 alin. (3). (2) Pentru situaţia prevăzută la art. 21 alin. (1) lit. a) şi lit. b), respectiv la art. 31 alin. (1) lit. a) dosarul final conţine minim copiile următoarelor documente: a) buletinele/rapoartele de examinări nedistructive şi încercări distructive emise de laboratoare autorizate/evaluate de către ISCIR pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu sau buletinele/rapoartele de încercări distructive emise de laboratoare evaluate de către ISCIR pentru PEHD; b) buletinele/rapoartele de încercări distructive emise de laboratoare evaluate de către ISCIR în cazul probelor sau a încercărilor care au fost repetate în condiţiile prezentate în prezenta prescripţie tehnică; c) fotografie color mărimea 3/4 necesară pentru eliberarea autorizaţiei; d) copia documentului care atestă existenţa la data formulării cererii a raporturilor contractuale între persoana juridică şi sudor sau operator sudare PEHD; (3) Pentru situaţia prevăzută la art. 21 alin. (3), respectiv la art. 31 alin. (3) dosarul final conţine minim copiile următoarelor documente: a) certificatul de calificare sudor pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu sau certificatul de absolvire al unui curs de specializare/perfecţionare pentru operator sudare PEHD, aflate în termen de valabilitate, acolo unde este cazul; b) raportul de evaluare tehnică, conform modelului din Anexa nr. 6; c) fotografie color mărimea 3/4 necesară pentru eliberarea autorizaţiei; d) copia documentului care atestă existenţa la data formulării cererii a raporturilor contractuale între persoana juridică şi sudor sau operator sudare PEHD; (4) După analiza documentelor din dosarul final al sudorului pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu sau al operatorului sudare PEHD, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmeşte procesul-verbal final al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 14, tipul 14.1, sau după caz tipul 14.2. (5) Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmeşte autorizaţia de sudor sau operator sudare PEHD, al cărei model este prevăzut în Anexa nr. 15, tipul 15.1, sau după caz tipul 15.2, pentru fiecare candidat care este declarat "ADMIS" în procesul-verbal final de la alin. (4). (6) Persoana juridică primeşte exemplarul original al autorizaţiei de sudor sau operator sudare PEHD, iar o copie a acesteia rămâne, împreună cu dosarul final, la ISCIR. ART. 42 (1) Perioada de valabilitate al autorizaţiei este de cel mult 2 (doi) ani, cu posibilitatea de prelungire pentru perioade de cel mult 2 (doi) ani. (2) Pentru situaţia prevăzută la art. 21 alin. (3), perioada de valabilitate a autorizaţiei nu poate depăşi perioada de valabilitate a certificatului de calificare sudor, acolo unde este cazul. SECŢIUNEA a 2-a Codificarea autorizaţiei ART. 43 (1) Autorizaţia de sudor pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu, conţine cel puţin următoarele informaţii în ordinea de mai jos, astfel încât să poată fi utilizată în sistemul informaţional: a) numărul prescripţiei tehnice aplicabile; b) identificarea persoanei juridice; c) identificarea persoanei fizice - sudor; d) variabile esenţiale; e) domeniul de autorizare; f) tipuri de verificări ale probelor sudate. (2) Autorizaţia de operator sudare PEHD, conţine cel puţin următoarele informaţii în ordinea de mai jos, astfel încât să poată fi utilizată în sistemul informaţional: a) numărul prescripţiei tehnice aplicabile; b) identificarea persoanei juridice; c) identificarea persoanei fizice - sudor; d) variabilele esenţiale; e) domeniul de autorizare; f) tipuri de verificări ale probelor sudate. SECŢIUNEA a 3-a Prelungirea valabilităţii autorizaţiei de sudor pentru otel, aluminiu şi aliaje de aluminiu sau a autorizaţiei de operator sudare PEHD ART. 44 (1) Prelungirea valabilităţii autorizaţiei de sudor pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu sau a autorizaţiei de operator sudare PEHD se efectuează de către ISCIR. (2) Pentru examinarea în vederea prelungirii valabilităţii autorizaţiei persoana juridică cu care sudorul are raporturi contractuale solicită, în scris, la ISCIR acest lucru şi depune următoarele documente: a) copia fişei de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu menţiunea "Apt pentru prestarea ocupaţiei de sudor" sau "Apt pentru prestarea ocupaţiei de operator sudare PEHD" după caz; b) autorizaţia de sudor sau autorizaţia de operator sudare PEHD, după caz. (3) Prelungirea fără examen a valabilităţii autorizaţiei de sudor sau a autorizaţiei de operator sudare PEHD se efectuează pe baza unui raport de evaluare tehnică emis de către un organism de certificare personal sudor acreditat şi desemnat conform legislaţiei în vigoare, din care să rezulte că evaluarea sudorului sau a operatorului sudare PEHD şi rezultatele obţinute respectă prevederile prezentei prescripţii tehnice. Modelul raportului de evaluare tehnică pentru sudor este prevăzut în Anexa nr. 6. ART. 45 (1) Pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu examenul de prelungire a valabilităţii autorizaţiei de sudor se desfăşoară conform prevederilor art. 23 până la art. 26. (2) Pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD) examenul de prelungire a valabilităţii autorizaţiei de operator sudare PEHD se desfăşoară conform prevederilor art. 33 până la art. 40. (3) La data desfăşurării examenului de prelungire a valabilităţii autorizaţiei de sudor sau de operator sudare PEHD, prin grija RTS se prezintă inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR, autorizaţia sudorului sau operatorului sudare PEHD, în original. ART. 46 (1) În vederea obţinerii prelungirii valabilităţii autorizaţiei de sudor sau a autorizaţiei de operator sudare PEHD, pentru situaţia prevăzută la art. 44, alin. (2), persoana juridică cu care sudorul are raporturi contractuale depune la ISCIR următoarele documente: a) buletinele/rapoartele de examinări nedistructive şi încercări distructive emise de laboratoare autorizate/evaluate de către ISCIR; b) buletinele/rapoartele de încercări distructive emise de laboratoare autorizate/evaluate de către ISCIR în cazul probelor sau a încercărilor care au fost repetate în condiţiile prezentate în prezenta prescripţie tehnică; c) copia documentului care atestă existenţa la data formulării cererii a raporturilor contractuale între persoana juridică şi sudor sau operator sudare PEHD. (2) În vederea obţinerii prelungirii valabilităţii autorizaţiei de sudor sau a autorizaţiei de operator sudare PEHD, pentru situaţia prevăzută la art. 44, alin. (3), persoana juridică cu care sudorul are raporturi contractuale depune la ISCIR următoarele documente: a) autorizaţia de sudor sau autorizaţia de operator sudare PEHD, după caz; b) certificatul de calificare sudor emis în conformitate cu prevederile standardului specific privind calificarea personalului sudor, de către un organism de certificare personal acreditat şi desemnat conform legislaţiei în vigoare; c) raportul de evaluare tehnică, conform modelului din Anexa nr. 6; d) copia documentului care atestă existenţa la data formulării cererii a raporturilor contractuale între persoana juridică şi sudor sau operator sudare PEHD. ART. 47 (1) După analiza documentelor prevăzute la art. 46, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmeşte procesul-verbal final al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 14, tipul 14.1, sau după caz tipul 14.2 şi prelungeşte valabilitatea autorizaţiei cu precizarea persoanei juridice solicitante. (2) Pentru situaţia prevăzută la art. 44, alin. (3), prelungirea valabilităţii autorizaţiei nu poate depăşi perioada de valabilitate a certificatului de calificare sudor, acolo unde este cazul. CAP. VI Acceptarea certificatelor de calificare a performanţelor sudorilor acordate în conformitate cu prevederile reglementărilor tehnice ce transpun directive europene aplicabile instalaţiilor/echipamentelor ART. 48 Verificarea în vederea acceptării a cerinţelor care au stat la baza eliberării certificatului de calificare a performanţelor sudorului, în conformitate cu prevederile reglementărilor tehnice ce transpun directive europene aplicabile cu cerinţele prezentei prescripţii tehnice, se face de către ISCIR. ART. 49 (1) Acceptarea se face în baza unei cereri scrise depuse la ISCIR de către persoana juridică cu care sudorul are raporturi contractuale. (2) Cererea de acceptare este însoţită de următoarele documente: a) copia certificatului de calificare a performanţelor sudorului, în termen de valabilitate; b) copiile documentelor prin care se demonstrează parcurgerea tuturor examinărilor nedistructive şi a încercărilor distructive în condiţiile indicate în prezenta prescripţie tehnică; c) fotografie color mărimea 3/4 necesară pentru eliberarea autorizaţiei; d) copia documentului care atestă existenţa la data formulării cererii a raporturilor contractuale între persoana juridică şi sudor; e) o fişă de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu menţiunea "Apt pentru prestarea ocupaţiei de operator control nedistructiv" sau un document echivalent emis de autoritatea competentă în domeniu dintr-un stat membru. ART. 50 ISCIR analizează documentele prevăzute la art. 49 şi în cazul în care acestea corespund cerinţelor din prezenta prescripţie tehnică eliberează autorizaţia sudorului în conformitate cu prevederile art. 41 alin. (5) şi alin. (6) şi ale art. 42. CAP. VII Obligaţiile titularului autorizaţiei de sudor sau de operator sudare PEHD ART. 51 Sudorii sau operatorii sudare PEHD autorizaţi precum şi persoanele juridice cu care aceştia au raporturi contractuale au următoarele obligaţii şi responsabilităţi: a) să anunţe la ISCIR schimbarea datelor de identificare, în vederea preschimbării autorizaţiei; b) să respecte la sudare toate datele tehnice din WPS; c) să utilizeze la sudare numai materialele de adaos indicate în WPS; d) să aplice poansonul în locuri vizibile, astfel încât toate sudurile executate de către aceştia să fie identificabile; e) să nu efectueze lucrări de sudare în afara domeniului de autorizare. CAP. VIII Măsuri administrative ART. 52 (1) Nerespectarea obligaţiilor şi responsabilităţilor de către persoanele juridice titulare ale autorizaţiilor de sudor poate atrage următoarele sancţiuni administrative: a) suspendarea, pe o perioadă de până la 3 luni, a autorizaţiei de sudor, pentru încălcarea prevederilor de la art. 51 lit. a); b) suspendarea, pe o perioadă de la 3 luni la 6 luni, a autorizaţiei de sudor, pentru încălcarea prevederilor de la art. 51 lit. b) la lit. d); c) retragerea autorizaţiei de sudor, pentru încălcarea prevederilor de la art. 51 lit. e). (2) Sancţiunile administrative se dispun de către ISCIR, prin decizie motivată, în baza procesului-verbal de verificare tehnică încheiat de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR cu ocazia verificării efectuate. (3) Împotriva deciziei prin care s-a dispus sancţiunea administrativă, persoana juridică poate formula contestaţie la instanţa competentă cu respectarea procedurii prevăzute în legea contenciosului-administrativ. ART. 53 În cazul retragerii autorizaţiei de sudor sau operator sudare PEHD se poate solicita eliberarea unei noi autorizaţii de sudor, cu respectarea cerinţelor tehnice din prezenta prescripţie tehnică, dar nu mai devreme de 6 luni de la data retragerii. CAP. IX Tarife ART. 54 (1) Tarifele aplicate pentru activităţile efectuate de către ISCIR în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice, sunt cele stabilite în lista de tarife ISCIR aprobată prin ordin al ministrului economiei, comerţului şi mediului de afaceri. (2) Activităţile, prevăzute în prezenta prescripţie tehnică, se efectuează numai pentru persoanele juridice care nu înregistrează debite către ISCIR. CAP. X Dispoziţii finale ART. 55 (1) Autorizaţia de sudor sau autorizaţia de operator sudare PEHD este valabilă numai pentru persoana juridică cu care sudorul sau operatorul sudare PEHD are raporturi contractuale. (2) Valabilitatea autorizaţiei, începe de la data emiterii acesteia de către ISCIR. (3) Perioada de timp scursă între data emiterii procesului-verbal de verificare tehnică, întocmit de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR cu ocazia examenului de autorizare, după desfăşurarea examinării vizuală a probelor sudate, şi data la care persoana juridică depune la ISCIR dosarul final conform art. 41 alin. (1), nu trebuie să fie mai mare de 90 zile calendaristice, în caz contrar examenul de autorizare urmând a fi reluat integral. ART. 56 Prelungirea valabilităţii autorizaţiei de sudor sau operator sudare PEHD se efectuează numai pentru autorizaţiile eliberate ulterior datei de intrare în vigoare a Ordinului ministrului economiei, comerţului şi mediului de afaceri nr. 442/2010 publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 226 bis din 9 aprilie 2010. ART. 57 Documentele care se depun la ISCIR trebuie să fie redactate în limba română sau traduse în limba română de către un traducător autorizat. ART. 58 Solicitările în vederea obţinerii autorizaţiilor/prelungirii valabilităţii autorizaţiilor depuse până la data intrării în vigoare a prezentei prescripţii tehnice, se soluţionează conform cu prevederile prescripţiei tehnice în vigoare la data înregistrării acestora. ART. 59 (1) Eliberarea duplicatelor autorizaţiilor se face de către ISCIR, în următoarele cazuri: a) în cazul pierderii; b) în cazul furtului; c) în cazul deteriorării. (2) Pentru eliberarea duplicatului solicitantul depune la ISCIR următoarele: a) cerere; b) o fotografie color mărimea 3/4 necesară pentru eliberarea duplicatului; c) actul de declarare a pierderii, în copie, pentru situaţia prevăzută la alin. (1) lit. a); sau, d) actul de înregistrare a reclamării furtului la Poliţie, în copie, pentru situaţia prevăzută la alin. (1) lit. b); sau, e) actul deteriorat, în original, sau declaraţia solicitantului în cazul distrugerii totale pentru situaţia prevăzută la alin. (1) lit. c). ART. 60 Autorizaţiile eliberate de către ISCIR anterior datei de intrare în vigoare a prezentei prescripţii tehnice, rămân valabile până la expirarea lor. ART. 61 Anexele nr. 1 până la nr. 15 fac parte integrantă din prezenta prescripţie tehnică. ANEXA 1 Programa pentru cursurile de calificare a sudorilor pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu
┌────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────┐
│Nr. │ INSTRUIRE TEORETICĂ │Timp │
│crt.│ │(ore)│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│1 │Importanţa sudării ca mijloc modern de asamblare folosit la montarea şi │ │
│ │repararea instalaţiilor sub presiune şi a instalaţiilor de ridicat │ 4│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│2 │Clasificarea procedeelor de sudare │ 8│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│3 │Proprietăţile generale ale oţelurilor folosite în montarea şi repararea │ │
│ │instalaţiilor sub presiune şi a instalaţiilor de ridicat │ 32│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│4 │Sudabilitatea oţelurilor slab, mediu şi înalt aliate. Compoziţia chimică şi │ │
│ │influenţa componenţilor chimici asupra sudabilităţii oţelurilor │ 24│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│5 │Tehnologia sudării │ 32│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│6 │Consumabile pentru sudare │ 16│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│7 │Noţiuni asupra craiţuirii cu electrozi de cărbune │ 4│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│8 │Echipamente pentru sudarea. Noţiuni de întreţinere a echipamentelor │ 16│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│9 │Deformaţii şi tensiuni apărute în timpul procesului de sudare. Metode de │ │
│ │combatere a acestora │ 16│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│10 │Tratamente termice ale îmbinărilor sudate │ 12│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│11 │Defectele îmbinărilor sudate, cauze, metode de prevenire şi remediere │ 32│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│12 │Controlul calităţii îmbinărilor sudate │ 16│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│13 │Reprezentarea şi inscripţionarea sudurilor pe desene │ 8│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│14 │Legislaţie, prescripţii tehnice, normative care reglementează montarea şi │ │
│ │repararea instalaţiilor sub presiune şi a instalaţiilor de ridicat │ 20│
├────┴──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│TOTAL │ 240│
├───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│ INSTRUIRE PRACTICĂ │ │
├────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│1 │Echipamente de protecţie │ 4│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│2 │Echipamentul/Aparatul de sudare │ 40│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│3 │Pregătirea echipamentelor/Aparatelor de sudare │ 20│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│4 │Reglarea regimului de sudare │ 40│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│5 │Tehnici şi tehnologii de sudare │ 200│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│6 │Controlul îmbinărilor sudate │ 60│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│7 │Defecte de sudare │ 32│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│8 │Aplicaţii │ 8│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│9 │Echipamentul de craiţuire arc-aer │ 16│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│10 │Tehnica de craiţuire arc-aer │ 16│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│11 │Metode de prevenire şi eliminare a deformaţiilor │ 24│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│12 │Aplicaţii │ 20│
├────┴──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│TOTAL │ 480│
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┴─────┘
ANEXA 2 Programa pentru cursurile de specializare/perfecţionare a sudorilor pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu
┌────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────┐
│Nr. │ INSTRUIRE TEORETICĂ │Timp │
│crt.│ │(ore)│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│1 │Clasificarea procedeelor de sudare │ 2│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│2 │Proprietăţile generale ale oţelurilor folosite la instalaţiile sub presiune şi│ │
│ │instalaţiile de ridicat │ 4│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│3 │Sudabilitatea oţelurilor slab, mediu şi înalt aliate. Compoziţia chimică şi │ │
│ │influenţa componenţilor chimici asupra sudabilităţii oţelurilor │ 2│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│4 │Tehnologia sudării │ 4│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│5 │Consumabile pentru sudare │ 2│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│6 │Echipamente pentru sudarea. Noţiuni de întreţinere a echipamentelor │ 2│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│7 │Deformaţii şi tensiuni apărute în timpul procesului de sudare. Metode de │ │
│ │combatere a acestora │ 4│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│8 │Tratamente termice ale îmbinărilor sudate │ 4│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│9 │Defectele îmbinărilor sudate, cauze, metode de prevenire şi remediere │ 2│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│10 │Controlul calităţii îmbinărilor sudate │ 2│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│12 │Legislaţie, prescripţii tehnice, normative care reglementează montarea şi │ │
│ │repararea instalaţiilor sub presiune şi a instalaţiilor de ridicat │ 4│
├────┴──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│TOTAL │ 32│
├───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│ INSTRUIRE PRACTICĂ │ │
├────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│3 │Pregătirea echipamentelor/Aparatelor de sudare │ 8│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│4 │Reglarea regimului de sudare │ 10│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│5 │Tehnici şi tehnologii de sudare │ 12│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│6 │Controlul îmbinărilor sudate │ 16│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│7 │Defecte de sudare │ 16│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│8 │Aplicaţii │ 4│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│11 │Metode de prevenire şi eliminare a deformaţiilor │ 4│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│12 │Aplicaţii │ 10│
├────┴──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│TOTAL │ 80│
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┴─────┘
ANEXA 3 Programa pentru cursurile de specializare/perfecţionare a sudorilor care execută îmbinări sudate la ţevi şi fitinguri din polietilenă de înaltă densitate (PEHD)
┌────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────┐
│Nr. │ INSTRUIRE TEORETICĂ ŞI PRACTICĂ │Timp │
│crt.│ │(ore)│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│1 │Importanţa sudării materialelor plastice - polietilenă (PEHD) ca mijloc modern│ │
│ │de asamblare la lucrările de montaj şi reparaţie conducte pentru transportul │ │
│ │fluidelor sub presiune │ 1│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│2 │Clasificarea procedeelor de sudare a materialelor plastice-descriere: │ 1│
│ │a) sudarea cu element încălzitor drept; │ │
│ │b) sudarea cu element încălzitor profilat; │ │
│ │c) sudarea prin rezistenţă electrică. │ │
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│3 │Proprietăţi generale ale polietilenei (PEHD) │ 2│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│4 │Utilaje folosite la sudarea polietilenei (PEHD) funcţie de procedeul de sudare│ │
│ │şi tipul îmbinării │ 6│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│5 │Tehnologia sudării polietilenei (PEHD) funcţie de procedeul de sudare şi tipul│ │
│ │îmbinării │ 4│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│6 │Defecte ale îmbinărilor sudate, cauzele acestora, metode de prevenire │ 4│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│7 │Controlul calităţii îmbinărilor sudate │ 4│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│8 │Legislaţie, prescripţii şi normative care reglementează montarea şi repararea │ │
│ │conductelor din polietilenă (PEHD) pentru transportul fluidelor sub presiune │ 2│
├────┼──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│9 │Pregătire practică │ 16│
├────┴──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│TOTAL │ 40│
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┴─────┘
ANEXA 4 Variabile esenţiale de sudare şi domenii de autorizare pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu Tabelul 1*) - Domeniul de autorizare funcţie de grosimea probei realizată cu procedeu unic de sudare şi a celor realizate prin însumarea mai multor procedee de sudare, de tip cap la cap, cu pătrundere completă. Oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu.────────── *) Notă CTCE: Tabelul 1 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la paginile 184 şi 185 (a se vedea imaginea asociată).────────── NOTE: 1) În cazul îmbinărilor sudate tip BW - sudură cap la cap, pot fi aplicate următoarele criterii de echivalenţă: a) îmbinările sudate ale ţevilor cu diametrul exterior D > 25 mm, acoperă cazul îmbinărilor sudate ale tablelor; b) îmbinările sudate ale tablelor acoperă cazul îmbinărilor sudate ale ţevilor astfel: 1) poziţiile de sudare PA, PB şi PC, acoperă cazul îmbinărilor sudate ale ţevilor cu diametrul exterior D > 150 mm. 2) toate poziţiile de sudare, acoperă cazul îmbinărilor sudate ale ţevilor cu diametrul exterior D ≥ 500 mm. 2) În cazul îmbinărilor sudate cu pătrundere completă tip BW - sudură cap la cap, precum şi în cazul îmbinărilor sudate tip FW - sudură de colţ, pot fi aplicate următoarele criterii de echivalenţă: a) îmbinările sudate cu pătrundere completă tip BW - sudură cap la cap, acoperă cazurile îmbinărilor sudate tip BW - sudură cap la cap de orice fel; b) îmbinările sudate ale ţevilor, cu pătrundere completă şi fără suport la rădăcină, tip BW - sudură cap la cap, pot acoperi îmbinările sudate ale racordurilor realizate la un unghi ≥ 60°, dacă sunt respectate condiţiile referitoare la domeniile de valabilitate, indicate în tabelele 1, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 şi 11. Tabelul 2 - Sistemul de grupare a materialelor de bază din oţel
┌─────┬────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│Grupă│Subgrupă│ Tip oţel │
├─────┼────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│1 │ │Oţeluri cu limita de curgere minimă specificată │
│ │ │ReH ≤ 460 N/mmp*a) şi cu compoziţia chimică în %: │
│ │ │C ≤ 0,25 │
│ │ │Si ≤ 0,60 │
│ │ │Mn ≤ 1,8 │
│ │ │Mo ≤ 0,70*b) │
│ │ │S ≤ 0,045 │
│ │ │P ≤ 0,045 │
│ │ │Cu ≤ 0,40*b) │
│ │ │Ni ≤ 0,5*b) │
│ │ │Cr ≤ 0,3 (0,4 pentru turnate)*b) │
│ │ │Nb ≤ 0,06 │
│ │ │V ≤ 0,1*b) │
│ │ │Ti ≤ 0,05 │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │1.1 │Oţeluri cu limita de curgere minimă specificată ReH 275 ≤ N/mmp │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │1.2 │Oţeluri cu limita de curgere minimă specificată 275 N/mmp < ReH ≤ │
│ │ │360 N/mmp │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │1.3 │Oţeluri cu granulaţie fină, normalizate, cu limita de curgere minimă │
│ │ │specificată ReH > 360 N/mmp │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │1.4 │Oţeluri cu rezistenţă împotriva coroziunii atmosferice, a căror │
│ │ │compoziţie chimică poate depăşi cerinţele pentru elemente singulare care │
│ │ │sunt indicate la grupa 1 │
├─────┼────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│2 │ │Oţeluri cu granulaţie fină tratate termomecanic şi oţeluri turnate cu │
│ │ │limita de curgere minimă specificată ReH > 360 N/mmp │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │2.1 │Oţeluri cu granulaţie fină tratate termomecanic şi oţeluri turnate cu │
│ │ │limita de curgere minimă specificată 360 N/mmp < ReH ≤ 460 N/mmp │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │2.2 │Oţeluri cu granulaţie fină tratate termomecanic şi oţeluri turnate cu │
│ │ │limita de curgere minimă specificată ReH > 460 N/mmp │
├─────┼────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│3 │ │Oţeluri cu granulaţie fină călite şi revenite cu excepţia oţelurilor │
│ │ │inoxidabile cu limita de curgere minimă specificată ReH > 360 N/mmp │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │3.1 │Oţeluri cu granulaţie fină călite şi revenite cu limita de curgere minimă│
│ │ │specificată 360 N/mmp < ReH ≤ 690 N/mmp │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │3.2 │Oţeluri cu granulaţie fină călite şi revenite cu limita de curgere minimă│
│ │ │specificată ReH > 690 N/mmp │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │3.3 │Oţeluri de îmbunătăţire cu granulaţie fină, exceptând oţelurile │
│ │ │inoxidabile │
├─────┼────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│4 │ │Oţeluri slab aliate Cr-Mo-Ni cu Mo ≤ 0,7% şi V ≤ 0,1% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │4.1 │Oţeluri cu Cr ≤ 0,3% şi Ni ≤ 0,7% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │4.2 │Oţeluri cu Cr ≤ 0,7% şi Ni ≤ 1,5% │
├─────┼────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│5 │ │Oţeluri aliate Cr-Mo fără vanadiu cu C ≤ 0,35% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │5.1 │Oţeluri cu 0,75% ≤ Cr ≤ 1,5% şi Mo ≤ 0,7% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │5.2 │Oţeluri cu 1,5% < Cr ≤ 3,5% şi 0,7% < Mo ≤ 1,2% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │5.3 │Oţeluri cu 3,5% < Cr ≤ 7,0% şi 0,4% < Mo ≤ 0,7% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │5.4 │Oţeluri cu 7,0% < Cr ≤ 10,0% şi 0,7% < Mo ≤ 1,2% │
├─────┼────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│6 │ │Oţeluri înalt aliate de tip Cr-Mo-(Ni)-V │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │6.1 │Oţeluri cu 0,3% ≤ Cr ≤ 0,75%, Mo ≤ 0,7% şi V ≤ 0,35% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │6.2 │Oţeluri cu 0,75% < Cr ≤ 3,5%, 0,7% < Mo ≤ 1,2% şi V ≤ 0,35% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │6.3 │Oţeluri cu 3,5% < Cr ≤ 7,0%, Mo ≤ 0,7% şi 0,45% V ≤ 0,55% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │6.4 │Oţeluri cu 7,0% < Cr ≤ 12,5%, 0,7% < Mo ≤ 1,2% şi V ≤ 0,35% │
├─────┼────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│7 │ │Oţeluri inoxidabile autocălibile şi de tip ferito-martensitic cu │
│ │ │C ≤ 0,35% şi 10,5% ≤ Cr ≤ 30% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │7.1 │Oţeluri inoxidabile feritice │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │7.2 │Oţeluri inoxidabile martensitice │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │7.3 │Oţeluri inoxidabile autocălibile │
├─────┼────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│8 │ │Oţeluri inoxidabile de tip austenitic, Ni ≤ 31% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │8.1 │Oţeluri inoxidabile de tip austenitic cu Cr ≤ 19% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │8.2 │Oţeluri inoxidabile de tip austenitic cu Cr > 19% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │8.3 │Oţeluri inoxidabile de tip austenitic manganoase cu 4% < Mn ≤ 12% │
├─────┼────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│9 │ │Oţeluri aliate cu nichel, cu Ni ≤ 10,0% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │9.1 │Oţeluri aliate cu nichel, cu Ni ≤ 3,0% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │9.2 │Oţeluri aliate cu nichel, cu 3,0% < Ni ≤ 8,0% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │9.3 │Oţeluri aliate cu nichel, cu 8,0% < Ni ≤ 10,0% │
├─────┼────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│10 │ │Oţeluri inoxidabile austenito-feritice (duplex) │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │10.1 │Oţeluri inoxidabile austenito-feritice cu Cr ≤ 24% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │10.2 │Oţeluri inoxidabile austenito-feritice cu Cr > 24% │
├─────┼────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│11 │ │Oţeluri cuprinse în grupa 1*c), exceptând 0,25% < C ≤ 0,85% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │11.1 │Oţeluri care sunt indicate la grupa 11, cu 0,25% < C ≤ 0,35% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │11.2 │Oţeluri care sunt indicate la grupa 11, cu 0,35% < C ≤ 0,5% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │11.3 │Oţeluri care sunt indicate la grupa 11, cu 0,5% < C ≤ 0,85% │
├─────┴────────┴─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│NOTĂ: Pe baza compoziţiei chimice reale rezultată, oţelurile din grupa 2 pot fi │
│considerate ca oţeluri din grupa 1. │
│*a) În conformitate cu specificaţiile de material şi standardele de produs, ReH poate fi│
│înlocuit cu R(p0,2) sau R(t0,5). │
│*b) Este acceptată o valoare mai mare cu condiţia ca: Cr + Mo + Ni + Cu + V ≤ 0,75%. │
│*c) Este acceptată o valoare mai mare cu condiţia ca: Cr + Mo + Ni + Cu + V ≤ 0,1%. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Tabelul 3 - Sistemul de grupare a materialelor de bază din aluminiu şi a aliaje de aluminiu
┌─────┬────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│Grupă│Subgrupă│ Tipul de aluminiu şi aliaje de aluminiu │
├─────┼────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│21 │ │Aluminiu pur cu conţinut de impurităţi sau de elemente de aliere ≤ 1% │
├─────┼────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│22 │ │Aliaje de aluminiu care nu pot fi tratate termic │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │22.1 │Aliaje Al-Mn │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │22.2 │Aliaje Al-Mg cu Mg ≤ 1,5% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │22.3 │Aliaje Al-Mg cu 1,5% < Mg ≤ 3,5% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │22.4 │Aliaje Al-Mg cu Mg > 3,5% │
├─────┼────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│23 │ │Aliaje de aluminiu care pot fi tratate termic │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │23.1 │Aliaje Al-Mg-Si │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │23.2 │Aliaje Al-Zn-Mg │
├─────┼────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│24 │ │Aliaje Al-Si cu Cu ≤ 1% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │24.1 │Aliaje Al-Si cu Cu ≤ 1% şi 5% < Si ≤ 15% │
│ ├────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ │24.2 │Aliaje Al-Si-Mg cu Cu ≤ 1%; 5% < Si ≤ 15% şi 0,1% < Mg ≤ 0,80% │
├─────┼────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│25 │ │Aliaje Al-Si-Cu cu 5% < Si ≤ 14%; 1% < Cu ≤ 5% şi Mg ≤ 0,80% │
├─────┼────────┼─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│26 │ │Aliaje Al-Cu cu 2% < Cu ≤ 6% │
├─────┴────────┴─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│NOTĂ: Grupele 24, 25, 26 din tabelul 3 se referă la materiale turnate │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Tabelul 4 - Domeniul de autorizare funcţie de sistemul de grupare a materialelor de bază din oţel
┌───────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Grupa de │ Domeniu de autorizare │
│materiale a probei ├───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───────────┬────┬────┤
│ │1.1│1.3│ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │
│ │1.2│ │ │ │ │ │ │ │ ├───┬───────┤ │ │
│ │1.4│ │ │ │ │ │ │ │ │9.1│9.2+9.3│ │ │
├───────────────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───────┼────┼────┤
│1.1. 1.2. 1.4 │ x │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │
├───────────────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───────┼────┼────┤
│1.3 │ x │ x │ x │ x │ - │ - │ - │ - │ - │ x │ - │ - │ x │
├───────────────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───────┼────┼────┤
│2 │ x │ x │ x │ x │ - │ - │ - │ - │ - │ x │ - │ - │ x │
├───────────────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───────┼────┼────┤
│3 │ x │ x │ x │ x │ - │ - │ - │ - │ - │ x │ - │ - │ x │
├───────────────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───────┼────┼────┤
│4 │ x │ x │ x │ x │ x │ x │ x │ x │ - │ x │ - │ - │ x │
├───────────────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───────┼────┼────┤
│5 │ x │ x │ x │ x │ x │ x │ x │ x │ - │ x │ - │ - │ x │
├───────────────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───────┼────┼────┤
│6 │ x │ x │ x │ x │ x │ x │ x │ x │ - │ x │ - │ - │ x │
├───────────────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───────┼────┼────┤
│7 │ x │ x │ x │ x │ x │ x │ x │ x │ - │ x │ - │ - │ x │
├───────────────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───────┼────┼────┤
│8 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ x │ - │ x │ x │ - │
├─┬─────────────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───────┼────┼────┤
│9│9.1 │ x │ x │ x │ x │ - │ - │ - │ - │ - │ x │ - │ - │ x │
│ ├─────────────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───────┼────┼────┤
│ │9.2+9.3 │ x │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ x │ - │ - │
├─┴─────────────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───────┼────┼────┤
│10 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ x │ - │ x │ x │ - │
├───────────────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───────┼────┼────┤
│11 │ x │ x │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ x │
├───────────────────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───────┴────┴────┤
│x - indică grupele de materiale pentru care sudorul este autorizat. │
│- indică grupele de materiale pentru care sudorul nu este autorizat. │
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Tabelul 5 - Domeniul de autorizare funcţie de sistemul de grupare a materialelor de bază din aluminiu şi aliaje de aluminiu
┌───────────────────┬─────────────────────────────┐
│ Grupa de │ Domeniul de autorizare │
│materiale a probei ├────┬────┬────┬────┬────┬────┤
│ │ 21 │ 22 │ 23 │ 24 │ 25 │ 26 │
├───────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤
│21 │ x │ x │ - │ - │ - │ - │
├───────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤
│22 │ x │ x │ - │ - │ - │ - │
├───────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤
│23 │ x │ x │ x │ - │ - │ - │
├───────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤
│24 │ - │ - │ - │ x │ x │ x │
├───────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤
│25 │ - │ - │ - │ x │ x │ - │
├───────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤
│26 │ - │ - │ - │ x │ x │ x │
├───────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤
│x indică grupele de materiale pentru care sudorul│
│este autorizat. │
│- indică grupele de materiale pentru care sudorul│
│nu este autorizat. │
└─────────────────────────────────────────────────┘
NOTE: 1) Verificarea pentru autorizare, efectuată cu materiale de bază care nu fac parte din sistemul de grupare, se tratează ca autorizare distinctă. 2) Verificarea pentru autorizare, efectuată pe grupe ale unor materiale laminate sau forjate, acordă autorizare pentru materialele turnate precum şi pentru combinaţia dintre materialele turnate şi laminate sau forjate din cadrul acelei grupe. 3) Proba de sudură realizată cu materiale de adaos din grupa 8 respectiv 10, este valabilă şi pentru autorizarea tuturor combinaţiilor de materiale de bază din grupa 8, (respectiv grupa 10), cu alte grupe de materiale de bază, la care se utilizează materialele de adaos din grupa 8, (respectiv grupa 10). 4) Proba de sudură realizată cu materiale din grupele 21, 22 şi 23, în cuplu cu materiale din grupele 24 sau 25, este considerată valabilă pentru toate combinaţiile posibile ale materialelor din aceste grupe. 5) Toate îmbinările eterogene ale materialelor din grupa 26, se tratează ca autorizare distinctă. Tabelul 6 - Domeniul de autorizare funcţie de materialele consumabile pentru sudare
┌────────┬─────────────────┬─────────────────────────────────────────────────┐
│Procedeu│Materiale pentru │ Domeniu de autorizare │
│ de │sudare utilizate ├────────────────────┬─────────────┬──────────────┤
│ sudare │la sudarea probei│A, RA, RB, RC, RR, R│ B │ C │
├────────┼─────────────────┼────────────────────┼─────────────┼──────────────┤
│111 │A, RA, RB, RC, │ x │ - │ - │
│ │RR, R │ │ │ │
│ ├─────────────────┼────────────────────┼─────────────┼──────────────┤
│ │B │ x │ x │ - │
│ ├─────────────────┼────────────────────┼─────────────┼──────────────┤
│ │C │ - │ - │ x │
├────────┼─────────────────┼─────────┬──────────┼─────────────┼──────────────┤
│- │- │Sârmă │Miez de │Miez de │Miez de │
│ │ │plină (S)│electrod │electrod │electrod │
│ │ │ │tubular │tubular (B) │tubular (R, │
│ │ │ │(M) │ │P, V, W, Z, Y)│
├────────┼─────────────────┼─────────┼──────────┼─────────────┼──────────────┤
│131 │Sârmă plină S │ x │ x │ - │ - │
│135 ├─────────────────┼─────────┼──────────┼─────────────┼──────────────┤
│136 │Miez de electrod │ x │ x │ - │ - │
│141 │tubular (M) │ │ │ │ │
├────────┼─────────────────┼─────────┼──────────┼─────────────┼──────────────┤
│136 │Miez de electrod │ - │ - │ x │ X │
│ │tubular (B) │ │ │ │ │
├────────┼─────────────────┼─────────┼──────────┼─────────────┼──────────────┤
│114 │Miez de electrod │ - │ - │ - │ Z │
│136 │tubular (R, P, V,│ │ │ │ │
│ │W, Z, Y) │ │ │ │ │
├────────┴─────────────────┴────────────────────┴─────────────┴──────────────┤
│x indică materialele consumabile pentru sudare pentru care sudorul este │
│autorizat. │
│- indică materialele consumabile pentru sudare pentru care sudorul nu este │
│autorizat. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Tabelul 7 - Domeniul de autorizare funcţie de grosimea materialului de bază la probe sudate cap la cap cu pătrundere completă
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│ Grosimea t*a) (mm) │ Domeniu de autorizare │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ t < 3 │ t până la 2 x t*b) │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ 3 ≤ t ≤ 12 │ 3 până la 2 x t*c) │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ t > 12 │ ≥ 5 │
├──────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────┤
│*a) pentru sudarea multiprocedeu, se aplică s(1) şi s(2) din tabelul 1. │
│*b) pentru sudarea oxiacetilenică (311): t la 1,5 x t. │
│*c) pentru sudarea oxiacetilenică (311): 3 mm la 1,5 x t. │
│*b) şi *c) se referă la probe sudate din oţel. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Tabelul 8 - Domeniul de autorizare funcţie de diametrul exterior al ţevii
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│ Diametrul probei D (mm) │Domeniul de valabilitate al aprobării│
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ D ≤ 25 │ D până la 2D │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ 25 < D ≤ 50 │ min 25 până la 2D │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ 50 < D ≤ 168.3 │ 0,5 D până la 2D │
├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ D > 168.3 │ > 0.5 D şi table │
├──────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────┤
│1) D este diametrul exterior al ţevii sau diametrul exterior al ţevii │
│racordului. │
│2) D reprezintă dimensiunea cea mai mică, în cazul structurilor tubulare cu │
│ţevi rectangulare. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
NOTĂ: În cazul probelor cu sudură tip racord, criteriile dimensionale din Tabelul 7 şi Tabelul 8, sunt următoarele: a) pentru racord "aşezat pe": grosimea materialului şi diametrul exterior al ţevii racordului; b) pentru racord "aşezat prin" sau "aşezat în", direct pe ţeava principală sau pe virolă: grosimea materialului ţevii principale sau a virolei şi diametrul exterior al ţevii racordului. c) pentru probele cu diametrele exterioare ale ţevilor diferite şi grosimile materialului diferite, sudorul este autorizat pentru: 1) cea mai mică şi cea mai mare grosime a materialului specificate în Tabelul 7; 2) cel mai mic şi cel mai mare diametru exterior al ţevii specificate în Tabelul 8. Tabelul 9 - Domeniul de autorizare funcţie de grosimea materialului la probe cu sudură de colţ*1)────────── *1) A se vedea şi tabelul 12.──────────
┌───────────────────────────────────┬─────────────────────┐
│Grosimea materialului probei t (mm)│Domeniu de autorizare│
├───────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ t < 3 │ t până la 3 │
├───────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ t ≥ 3 │ ≥ 3 │
└───────────────────────────────────┴─────────────────────┘
Tabelul 10 - Domeniul de autorizare funcţie de poziţiile de sudare
┌──────────┬────────────────────────────────────────────────────────────┐
│Poziţia de│ Domeniu de autorizare │
│ sudare a ├──┬──┬──┬──┬──┬───────┬───────┬───────┬───────┬──────┬──────┤
│probei de │PA│PB│PC│PD│PE│ PF │ PF │ PG │ PG │H-L045│J-L045│
│încercare │ │ │ │ │ │(tablă)│(ţeavă)│(tablă)│(ţeavă)│ │ │
├──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼──────┤
│PA │ x│ x│ -│ -│ -│ -│ -│ -│ -│ -│ -│
├──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼──────┤
│PB │ x│ x│ -│ -│ -│ -│ -│ -│ -│ -│ -│
├──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼──────┤
│PC │ x│ x│ x│ -│ -│ -│ -│ -│ -│ -│ -│
├──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼──────┤
│PD │ x│ x│ -│ x│ -│ x│ -│ -│ -│ -│ -│
├──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼──────┤
│PE │ x│ x│ x│ x│ x│ x│ -│ -│ -│ -│ -│
├──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼──────┤
│PF (tablă)│ x│ x│ -│ -│ -│ x│ -│ -│ -│ -│ -│
├──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼──────┤
│PF (ţeavă)│ x│ x│ -│ x│ x│ x│ x│ -│ -│ -│ -│
├──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼──────┤
│PG (tablă)│ -│ -│ -│ -│ -│ -│ -│ x│ -│ -│ -│
├──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼──────┤
│PG (ţeavă)│ x│ x│ -│ x│ x│ -│ -│ x│ x│ -│ -│
├──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼──────┤
│H-L045 │ x│ x│ x│ x│ x│ x│ x│ -│ -│ x│ -│
├──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼──────┤
│J-L045 │ x│ x│ x│ x│ x│ -│ -│ x│ x│ -│ x│
├──────────┴──┴──┴──┴──┴──┴───────┴───────┴───────┴───────┴──────┴──────┤
│x indică poziţiile de sudare pentru care sudorul este autorizat. │
│- indică poziţiile de sudare pentru care sudorul nu este autorizat. │
│Poziţia J-L045 se referă doar la probele sudate din oţel. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
NOTĂ: Pentru probe cu diametre exterioare ale ţevii D ≥ 150 mm, se poate utiliza sudarea prin poziţii de sudare diferite pe aceeaşi probă, ca de exemplu PF sau PG pe 2/3 din circumferinţă şi PC pe 1/3 din circumferinţă. Tabelul 11 - Domeniul de autorizare pentru probe sudate cap la cap, cu pătrundere completă
┌───────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────┐
│Detalii privind sudarea│ Domeniu de autorizare │
│ probei de verificare ├─────────────────────┬─────────────────────┬────────────────┤
│ │Sudare dintr-o parte/│Sudare dintr-o parte/│Sudare pe ambele│
│ │sudare fără suport la│ sudare cu suport la │ părţi (bs) │
│ │ rădăcină (ss, nb) │ rădăcină (ss, mb) │ │
├───────────────────────┼─────────────────────┼─────────────────────┼────────────────┤
│Sudare dintr-o parte/ │ x │ x │ x │
│sudare fără suport la │ │ │ │
│rădăcină (ss, nb) │ │ │ │
├───────────────────────┼─────────────────────┼─────────────────────┼────────────────┤
│Sudare dintr-o parte/ │ - │ x │ x │
│sudare cu suport la │ │ │ │
│rădăcină (ss, mb) │ │ │ │
├───────────────────────┼─────────────────────┼─────────────────────┼────────────────┤
│Sudare pe ambele părţi │ - │ x │ X │
│(bs) │ │ │ │
├───────────────────────┴─────────────────────┴─────────────────────┴────────────────┤
│x indică sudurile pentru care sudorul este autorizat. │
│- indică sudurile pentru care sudorul nu este autorizat. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Tabelul 12 - Domeniul de autorizare pentru probe cu sudură de colţ, funcţie de numărul de straturi
┌──────────────────────┬──────────────────────────────┐
│Proba de verificare*a)│ Domeniu de autorizare │
│ ├──────────────┬───────────────┤
│ │monostrat (sl)│multistrat (ml)│
├──────────────────────┼──────────────┼───────────────┤
│monostrat (sl) │ x │ - │
├──────────────────────┼──────────────┼───────────────┤
│multistrat (ml) │ x │ X │
├──────────────────────┴──────────────┴───────────────┤
│*a) grosimea sudurii trebuie să fie în domeniul │
│0,5 x t ≤ a ≤ 0,7 x t. │
│x indică tehnica de depunere a stratului pentru care │
│sudorul este autorizat │
│- indică tehnica de depunere a stratului pentru care │
│sudorul nu este autorizat │
└─────────────────────────────────────────────────────┘
ANEXA 5 Poziţii de sudare 5.1. Poziţii de sudare pentru table a) suduri cap la cap*)────────── *) Notă CTCE: Imaginea reprezentând "suduri cap la cap" se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 din 6 decembrie 2013 la pagina 195 (a se vedea imaginea asociată).────────── b) suduri în colţ*)────────── *) Notă CTCE: Imaginea reprezentând "suduri în colţ" se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 din 6 decembrie 2013 la pagina 195 (a se vedea imaginea asociată).────────── 5.2. Poziţii de sudare pentru ţevi a) suduri cap la cap*)────────── *) Notă CTCE: Imaginea reprezentând "suduri cap la cap" se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 din 6 decembrie 2013 la pagina 196 (a se vedea imaginea asociată).────────── b) suduri de racord*)────────── *) Notă CTCE: Imaginea reprezentând "suduri de racord" se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 din 6 decembrie 2013 la pagina 197 (a se vedea imaginea asociată).────────── NOTĂ: Poziţia de sudare PA din anexa 5, 5.2 lit. b) se aplică numai pentru oţel. ANEXA 6 Persoana juridică emitentă ........................................... RAPORT DE EVALUARE TEHNICĂ PENTRU AUTORIZAREA/PRELUNGIREA VALABILITĂŢII AUTORIZAŢIEI SUDORILOR/OPERATORILOR SUDARE PEHD Nr. ...... din ZZ.LL.AAAA
┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│Persoana juridică solicitantă ................................. │
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────┬───────────────┬─────────┬───────────┬─────────┬────────────┬───────────┐
│Nr. │Nume şi prenume│ CNP │Codificare │ Poanson │ WPS/WPQR │ Rezultat │
│crt.│ sudor │ │autorizaţie│sudor nr.│(Se înscrie │ evaluare │
│ │ │ │ │ │ nr. de │ A (admis) │
│ │ │ │ │ │înregistrare│R (respins)│
│ │ │ │ │ │ la ISCIR a │ │
│ │ │ │ │ │ WPQR) │ │
├────┼───────────────┼─────────┼───────────┼─────────┼────────────┼───────────┤
│1. │ │ │ │ │ │ │
├────┼───────────────┼─────────┼───────────┼─────────┼────────────┼───────────┤
│2. │ │ │ │ │ │ │
└────┴───────────────┴─────────┴───────────┴─────────┴────────────┴───────────┘
┌────────────────────────────┬───────────────────────┬────────────────────────┐
│ Variabile de sudare │Detaliile probei sudate│Domeniul de valabilitate│
├────────────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤
│Procedeu de sudare │ │ │
├────────────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤
│Tipul îmbinării │ │ │
├────────────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤
│Poziţia de sudare │ │ │
├────────────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤
│Placă sau ţeavă │ │ │
├────────────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤
│Grosime probă │ │ │
├────────────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤
│Diametrul exterior al ţevii │ │ │
├────────────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤
│Grupă material de bază │ │ │
├────────────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤
│Tip material adaos │ │ │
├────────────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤
│Gaz de protecţie │ │ │
├────────────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤
│Mat. Auxiliare de sudare │ │ │
├────────────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤
│Detalii de sudare │ │ │
├────────────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤
│SDR │ │ │
└────────────────────────────┴───────────────────────┴────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────┬─────────────────────────┬──────────────┐
│ Tipul verificării │ Laborator/Nr. raport │ Rezultat │
├────────────────────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────┤
│Examinare vizuală │ │ │
├────────────────────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────┤
│Examinare cu radiaţii penetrante │ │ │
├────────────────────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────┤
│Examinare cu ultrasunete │ │ │
├────────────────────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────┤
│Încercare la îndoire │ │ │
├────────────────────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────┤
│Încercare la rupere tehnologică │ │ │
├────────────────────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────┤
│Încercare la tracţiune │ │ │
├────────────────────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────┤
│Încercare la rupere prin decoeziune │ │ │
├────────────────────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────┤
│Examinare cu particule magnetice │ │ │
├────────────────────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────┤
│Examinare cu lichide penetrante │ │ │
├────────────────────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────┤
│Alte examinări │ │ │
└────────────────────────────────────┴─────────────────────────┴──────────────┘
Reprezentant legal al persoanei Persoana desemnată pentru
juridice emitente efectuarea evaluării
(semnătură şi ştampilă) (Numele şi prenumele, semnătură şi ştampilă)
ANEXA 7 (model) Proces-verbal de verificare tehnică
[Siglă ISCIR*)] Proces-verbal ISCIR .............*5)........
de verificare tehnică Adresa .......................
nr. ................. ..............................
Telefon ......................
Fax ..........................
Încheiat astăzi ............................. cu ocazia ..................
efectuat(ă) în baza prevederilor*1) ..................... şi a prescripţiilor
tehnice aplicabile*2) .................... la ...............................
tip ............... cu numărul de fabricaţie ...................... şi cartea
instalaţiei nr. ......................... având parametrii ultimei verificări
..................................................................... .
Deţinătorul/Utilizatorul ................................. din localitatea
................................. str. ............................ nr. .....
judeţ/sector .................... CUI ............/J.........................
Verificarea s-a efectuat la .............................. din localitatea
............................ str. ................................ nr. ......
judeţ/sector ...................... Tel./Fax. ...............................
Subsemnatul*3) ..................... am constatat următoarele:
..........................................................................
Am dat următoarele dispoziţii:
..........................................................................
După această verificare s-a admis*4) .....................................
Scadenţa următoarei verificări se fixează la data de .....................
Pentru această verificare se plăteşte suma de ....................... lei
conform PT ......... Anexa ....... Pct. ........., de către .................
din localitatea ....................... str. ................................
nr. .... judeţ/sector .................. în cont ............................
deschis la Banca/Trezoreria ................... filiala .....................
Am luat la cunoştinţă
Reprezentant Deţinător/ Operator Delegatul
ISCIR, Utilizator, responsabil cu montatorului,
supravegherea reparatorului,
şi verificarea întreţinătorului
tehnică a
instalaţiilor,
............ ............ ............... ................
............ ............ ............... ................
────────── *) Notă CTCE: Imaginea siglei ISCIR se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 bis din 6 decembrie 2013 la pagina 199 (a se vedea imaginea asociată).──────────────────── *1) Se precizează actul normativ în vigoare la data întocmirii procesului-verbal (Legea nr. 64/2008 privind funcţionarea în condiţii de siguranţă a instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor consumatoare de combustibil, republicată), care a stat la baza efectuării verificării tehnice. *2) Se precizează prescripţia tehnică aplicabilă care a stat la baza efectuării verificării tehnice. *3) Funcţia, numele şi prenumele. *4) Se precizează parametrii de funcţionare ai instalaţiei, funcţie de felul (tipul) acesteia. *5) Se precizează: ISCIR sau Inspecţia teritorială ISCIR ............*6)............. *6) Localitatea de reşedinţă.────────── ANEXA 8 Forma şi dimensiunile probelor de sudare Figura 1*) - Dimensiunile probei cu sudură cap la cap, cu pătrundere completă la table────────── *) Notă CTCE: Figura 1 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 din 6 decembrie 2013 la pagina 200 (a se vedea imaginea asociată).────────── Figura 2*) - Dimensiunile probei pentru sudură în colţ────────── *) Notă CTCE: Figura 2 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 din 6 decembrie 2013 la pagina 200 (a se vedea imaginea asociată).────────── Figura 3*) - Dimensiunile probei pentru o sudură cap la cap, cu pătrundere completă, la ţevi────────── *) Notă CTCE: Figura 3 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 din 6 decembrie 2013 la pagina 201 (a se vedea imaginea asociată).────────── Figura 4*) - Dimensiunile probei pentru o sudură în colţ pe ţeavă────────── *) Notă CTCE: Figura 4 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 din 6 decembrie 2013 la pagina 201 (a se vedea imaginea asociată).────────── ANEXA 9 Examinarea şi încercarea probelor din oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu
┌───────────────────────────────────┬─────────────────────┬─────────────────┐
│ Metoda de examinare/încercare │Sudură tip cap la cap│Sudură de colţ şi│
│ │ (table sau ţevi) │ tip racord │
├───────────────────────────────────┼─────────────────────┼─────────────────┤
│Examinare vizuală*a) │obligatorie │obligatorie │
│Examinare cu radiaţii penetrante*b)│obligatorie │neobligatorie │
│Examinare cu lichide penetrante │neobligatorie │obligatorie │
│Încercare la îndoire transversală │obligatorie*c) │neaplicabilă │
│Încercare la rupere tehnologică │obligatorie*c) │obligatorie │
├───────────────────────────────────┴─────────────────────┴─────────────────┤
│*a) În cazul materialelor pentru sudare care aparţin altor grupe decât │
│grupa 1, (conform tabel 2), examinarea vizuală se suplimentează cu o │
│examinare cu lichide penetrante sau particule magnetice. │
│*b) Examinarea cu radiaţii penetrante poate fi înlocuită cu examinarea cu │
│ultrasunete numai pentru grosimi ale materialelor de bază ≥ 8.0 mm. │
│*c) Pentru un diametru al ţevii D ≤ 40 mm, încercarea la îndoire │
│transversală şi încercarea la rupere tehnologică, pot fi înlocuite cu 4 │
│probe de aplatisare şi o încercare la tracţiune pentru întreaga secţiune a │
│ţevii, cu 4 găuri Ø 4mm, practicate în sudură pe două axe normale. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
ANEXA 10 Tipuri şi domenii de autorizare funcţie de dimensiunile probelor sudate şi de procedeele de sudare
┌──────────┬────────────────┬─────────────┬─────────┬────────┬───────────────┐
│Tipuri de │ d(n) (mm)*) │ SDR**) │Procedeul│ Tip │ Domeniul de │
│autorizare│ │ │de sudare│îmbinare│autorizare d(n)│
│ │ │ │ │ │ (mm) │
├──────────┼────────────────┼─────────────┼─────────┼────────┼───────────────┤
│ A │ 110 sau 180 │ 11 sau 17,6 │ SD │ BW │ ≤ 315 │
├──────────┼────────────────┼─────────────┤ │ ├───────────────┤
│ │ ≥ 400 │ ≤ 17,6 │ │ │ > 315 │
├──────────┼────────────────┼─────────────┼─────────┼────────┼───────────────┤
│ B │ 90 sau 110 │ 11 │ SRM │ SW │ ≤ 225 │
├──────────┼────────────────┼─────────────┤ │ ├───────────────┤
│ │ 315 │ 17,6 │ │ │ > 180 │
├──────────┼────────────────┼─────────────┼─────────┼────────┼───────────────┤
│ C │32/90 sau 32/110│ 11 │ SRS │ SS │ toate │
└──────────┴────────────────┴─────────────┴─────────┴────────┴───────────────┘
────────── *) d(n) - diametrul exterior nominal **) SDR - raportul dimensional standard - raportul dintre diametrul exterior nominal "d(n)" şi grosimea nominală a peretelui ţevii "e(n)", calculate cu formula: SDR = d(n)/e(n)────────── ANEXA 11 Forma şi dimensiunile probelor Figura 5*) - Probă pentru o îmbinare sudată cap la cap BW────────── *) Notă CTCE: Figura 5 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 din 6 decembrie 2013 la pagina 204 (a se vedea imaginea asociată).────────── Figura 6*) - Probă pentru o îmbinare sudată prin electrofuziune cu manşon SW────────── *) Notă CTCE: Figura 6 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 din 6 decembrie 2013 la pagina 204 (a se vedea imaginea asociată).────────── Figura 7*) - Probă pentru o îmbinare prin electrofuziune tip şa (derivaţie) SS────────── *) Notă CTCE: Figura 7 se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 din 6 decembrie 2013 la pagina 204 (a se vedea imaginea asociată).────────── ANEXA 12 Examinarea şi încercarea probelor din polietilenă de înaltă densitate (PEHD)
┌─────────────────────────┬──────────────────────────────┬──────────────────┐
│ Probă │ Tipul verificare │Volumul încercării│
├─────────────────────────┼──────────────────────────────┼──────────────────┤
│Îmbinare cap la cap BW │Examinare vizuală │ 100% │
│ │Încercarea la tracţiune │ 4 epruvete │
├─────────────────────────┼──────────────────────────────┼──────────────────┤
│Îmbinare suprapusă cu │Examinare vizuală │ 100% │
│manşon SW │Încercarea la rupere prin │ 4 epruvete │
│ │decoeziune │ │
├─────────────────────────┼──────────────────────────────┼──────────────────┤
│Îmbinare tip şa │Examinare vizuală │ 100% │
│(derivaţie) SS │Încercarea la rupere prin │ 2 epruvete │
│ │decoeziune │ │
└─────────────────────────┴──────────────────────────────┴──────────────────┘
ANEXA 13 Criterii de acceptare a defectelor îmbinărilor sudate 13.1. Criterii de acceptare a defectelor pentru îmbinări sudate cap la cap cu element încălzitor────────── *) Notă CTCE: Tabelul se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 din 6 decembrie 2013 la paginile 206, 207 (a se vedea imaginea asociată).────────── 13.2. Criterii de acceptare a defectelor pentru îmbinări sudate cu manşon────────── *) Notă CTCE: Tabelul se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 din 6 decembrie 2013 la pagina 208 (a se vedea imaginea asociată).────────── 13.3. Criterii de acceptare a defectelor pentru îmbinări sudate prin rezistenţă electrică────────── *) Notă CTCE: Tabelul se găseşte în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 din 6 decembrie 2013 la pagina 209 (a se vedea imaginea asociată).────────── ANEXA 14 14.1. ANTET ISCIR ................... Persoana juridică ................../adresa, CUI, J PROCES-VERBAL NR. ...... din .............. Referitor la autorizarea sudorilor pentru oţel, aluminiu şi aliaje de aluminiu conform PT CR 9-2013
┌────────┬───────────────┬────────────────────┬───────────────┬──────────────┐
│ │ │ 1. │ │ 1. │
│ │ ├────────────────────┤ ├──────────────┤
│ │ │ 2. │ │ 2. │
│ │ ├────────────────────┤ ├──────────────┤
│ │ │ 3. │ │ 3. │
│ SUDORI │NUME ŞI PRENUME├────────────────────┤ NR. POANSON ├──────────────┤
│ │ │ 4. │ │ 4. │
│ │ ├────────────────────┤ ├──────────────┤
│ │ │ 5. │ │ 5. │
│ │ ├────────────────────┤ ├──────────────┤
│ │ │ 6. │ │ 6. │
├────────┴───────────────┴────────────────────┴───────────────┴──────────────┤
│Procedeul de sudare ............... Poziţia de sudare ..................... │
│Specificaţia procedurii ........... Tip îmbinare .......................... │
│de sudare (WPS) │
├─────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────┤
│MATERIALE DE BAZĂ │MATERIALE DE ADAOS │
│Denumire ..............Grupa ........│Denumire .............................│
│Grosime .......................... mm│Dimensiuni .........................mm│
│Diametrul ........................ mm│Gaz de protecţie .....................│
│Alte date............................│Alte date ............................│
├─────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────┤
│CARACTERISTICI ELECTRICE │TEHNICA DE SUDARE │
│Natura şi polaritatea curentului ....│Viteza de sudare .............. cm/min│
│.....................................│Viteza de avans a sârmei ...... cm/min│
│Intensitatea ...................... A│Rând filiform sau pendulat ...........│
│Tensiune .......................... V│Pendulare ............................│
│Alte date ...........................│Crăiţuire la rădăcină ................│
│ │Alte date ............................│
├─────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────┤
│TRATAMENT TERMIC .................. Temperatura ............ │
│Menţinere ......................... Răcire ................. │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│EXAMINARE CU RADIAŢII PENETRANTE │
│Nr. buletin ........................................... │
│Natura radiaţiilor .................................... │
│Rezultat .............................................. │
│Laborator de control .................................. │
│Alte date ............................................. │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Încercarea la îndoire/rupere tehnologică │
├─────────────┬────────────────────┬────────────┬─────────────┬──────────────┤
│ Nr. poanson │ Indicativ epruvetă │ Rezultatul │ Nr. buletin │ Laborator │
├─────────────┼────────────────────┼────────────┼─────────────┼──────────────┤
├─────────────┼────────────────────┼────────────┼─────────────┼──────────────┤
├─────────────┼────────────────────┼────────────┼─────────────┼──────────────┤
├─────────────┴────────────────────┴────────────┴─────────────┴──────────────┤
│Alte examinări .............................................................│
├─────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────┤
│DOMENIUL DE VALABILITATE │AUTORIZAŢIE │
│Procedeul de sudare .................│Calificativul la examenul practic │
│Poziţia de sudare ...................│................................. │
│Tip îmbinare ........................│Calificativul la examenul teoretic: │
│Material de bază ....................│reuşit/neverificat │
│Dimensiuni ..........................│Concluzii privind autorizarea: │
│Material de adaos ...................│admis/respins │
└─────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────┘
Tarifele ce trebuie încasate de către ISCIR .......................... ca
urmare a prezentului proces-verbal, sunt în conformitate cu lista de tarife
ISCIR anexa ......., poziţia ..........., pct. ......., şi sunt în valoare de:
....................... lei.
Suma menţionată se virează/achită, în contul ISCIR nr. ..................,
deschis la Activitatea de Trezorerie şi Contabilitate Publică a ..............
INSPECTOR ISCIR Responsabil tehnic cu sudura DIRECTOR
Nume şi prenume, Nume şi prenume, semnătura Nume şi prenume,
semnătura şi ştampila şi ştampila semnătura şi ştampila
14.2. ANTET ISCIR ................... Persoana juridică ................../adresa, CUI, J PROCES-VERBAL NR. ........ din ........... Referitor la autorizarea operatorilor sudare PEHD, conform PT CR 9-2013
┌────────┬───────────────┬────────────────────┬───────────────┬──────────────┐
│ │ │ 1. │ │ 1. │
│ │ ├────────────────────┤ ├──────────────┤
│ │ │ 2. │ │ 2. │
│ │ ├────────────────────┤ ├──────────────┤
│ │ │ 3. │ │ 3. │
│ SUDORI │NUME ŞI PRENUME├────────────────────┤ POANSON SUDOR ├──────────────┤
│ │ │ 4. │ │ 4. │
│ │ ├────────────────────┤ ├──────────────┤
│ │ │ 5. │ │ 5. │
│ │ ├────────────────────┤ ├──────────────┤
│ │ │ 6. │ │ 6. │
├────────┴───────────────┴────────────┬───────┴───────────────┴──────────────┤
│WPQR/WPS │TIPUL ÎMBINĂRII: │
├─────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────┤
│RAPORTUL DIMENSIONAL STANDARD (SDR): │PROCEDEUL DE SUDARE: │
├─────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────┤
│MATERIALE DE BAZĂ │
├──────────────┬──────────────────────┬───────────────┬──────────────────────┤
│MB 1 │Denumire: │MB 2 │Denumire: │
│ ├──────────────────────┤ ├──────────────────────┤
│ │Norma: │ │Norma: │
│ ├──────────────────────┤ ├──────────────────────┤
│ │Tip PE: │ │Tip PE: │
│ ├──────────────────────┤ ├──────────────────────┤
│ │Diametru (mm) │ │Diametru (mm) │
├──────────────┴──────────────────────┴───────────────┴──────────────────────┤
│PARAMETRII DE SUDARE │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│Presiune încălzire .............. Timp încălzire .............. │
│Presiune menţinere .............. Timp menţinere .............. │
│Timp eliminare .................. Temperatură sudare .......... │
│Timp creştere presiune .......... Presiune sudare ............. │
│Timp sudare ..................... Presiune răcire ............. │
│Timp răcire ..................... │
├─────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────┤
│EXAMINARE VIZUALĂ │ÎNCERCARE LA TRACŢIUNE │
├─────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────┤
│Laborator │Laborator │
├─────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────┤
│Buletin nr.: │Buletin nr.: │
├─────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────┤
│Rezultat │Rezultat │
├─────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────┤
│ÎNCERCAREA LA RUPERE PRIN DECOEZIUNE │
├─────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────┤
│Buletin nr. │Laborator │
├─────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────┤
│Rezultat │
├─────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────┤
│DOMENIUL DE VALABILITATE │AUTORIZAŢIE │
│Procedeul de sudare .................│Calificativ la examen practic ........│
│Tipul îmbinării .....................│Calificativ la examen teoretic .......│
│Materiale de bază ...................│Concluzii privind autorizarea ........│
│Domeniul diametrelor (mm) ...........│ │
│Raportul dimensional standard SDR ...│ │
│Alte date ...........................│ │
└─────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────┘
Tarifele ce trebuie încasate de către ISCIR ............... ca urmare a
prezentului proces-verbal, sunt în conformitate cu lista de tarife ISCIR anexa
.........., poziţia ......, pct. ......, şi sunt în valoare de: .......... lei.
Suma menţionată se virează/achită, în contul ISCIR nr. ..................,
deschis la Activitatea de Trezorerie şi Contabilitate Publică a ............. .
INSPECTOR ISCIR Responsabil tehnic cu sudura DIRECTOR
Nume şi prenume, Nume şi prenume, semnătura Nume şi prenume,
semnătura şi ştampila şi ştampila semnătura şi ştampila
ANEXA 15 15.1. (faţă) INSPECŢIA DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE ŞI INSTALAŢIILOR DE RIDICAT NAŢIONAL AUTHORITY FOR THE CONTROL OF BOILERS PRESSURE VESSELS AND HOISTING EQUIPMENT În baza Legii nr. 64/2008 republicată ISCIR
AUTORIZAŢIE DE SUDOR
WELDER PERFORMANCE QUALIFICATIONS
Codificare/Designation: .............................................................
Conform prevederilor prescripţiei tehnice CR 9-2013 aprobată prin
Ordinul ministrului economiei nr.
┌───────────────┐
PERSOANA JURIDICĂ/Company: ..................................... │ │
ADRESĂ/Adress: ..................................... │ │
ÎNREGISTRARE/Reg. Number: CUI, J ..................................... │ │
PRENUMELE/Surname: ..................................... │ │
NUMELE/Name: ..................................... │ │
CNP/SSN: ..................................... │ │
POANSON NR./Mark No.: ..................................... │ │
PROCES-VERBAL Nr./Report No.: ..................................... │ │
WPS/WPQR*1): ..................................... └───────────────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┬───────────────────────┐
│Variabile esenţiale/Variables │Detaliile probei sudate/│Domeniul de autorizare/│
│ │ Weld test details │ Range of aproval │
├───────────────────────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│Procedeu de sudare/Welding process: ├────────────────────────┼───────────────────────┤
│Tipul îmbinării/Joint type: ├────────────────────────┼───────────────────────┤
│Poziţia de sudare/Welding position ├────────────────────────┼───────────────────────┤
│Placă sau ţeavă/Plate or pipe: ├────────────────────────┼───────────────────────┤
│Grosime probă/Test piece thickness: ├────────────────────────┼───────────────────────┤
│Diametrul exterior al ţevii/Outside ├────────────────────────┼───────────────────────┤
│pipe diameter: │ │ │
│Grupă material de bază/Parent material ├────────────────────────┼───────────────────────┤
│group: │ │ │
│Tip material adaos/Filler material type├────────────────────────┼───────────────────────┤
│Gaz de protecţie/Shielding gase: ├────────────────────────┼───────────────────────┤
│Mat. auxiliare de sudare/Welding ├────────────────────────┼───────────────────────┤
│auxiliares │ │ │
│Detalii de sudare/Welding details: ├────────────────────────┼───────────────────────┤
└───────────────────────────────────────┴────────────────────────┴───────────────────────┘
Alte date/Other data:
┌────────────────────────────────────────────────────────┬─────────┬─────────────────────┐
│ Tip verificări probe sudate/Type of test │Executat/│Nr. raport/Report No.│
│ │Performed│ │
├────────────────────────────────────────────────────────┼─────────┼─────────────────────┤
│Vizual/Visual ├─────────┼─────────────────────┤
│Radiaţii penetrante/Radiographic test ├─────────┼─────────────────────┤
│Ultrasunete/Ultrasonic test ├─────────┼─────────────────────┤
│Îndoire/Bend Test ├─────────┼─────────────────────┤
│Rupere tehnologică/Fracture test ├─────────┼─────────────────────┤
│Particule Magnetice/Magnetic Particle ├─────────┼─────────────────────┤
│Lichide Penetrante/Dye penetrant ├─────────┼─────────────────────┤
│Alte examinări ├─────────┼─────────────────────┤
└────────────────────────────────────────────────────────┴─────────┴─────────────────────┘
*1) Se înscrie nr. de înregistrare la ISCIR a WPQR-ului;
Data emiterii/Date of issue
Nr./No.:
Valabil până la/Valid until:
Emitent/Issuer: Inspectorul examinator/Specialty Inspector,
ISCIR
Nume Inspector Şef Nume/Name:
Semnătura şi ştampila Semnătura şi ştampilă/Signature and stamp:
Signature and stamp
15.1. (verso)
PRELUNGIREA VALABILITĂŢII AUTORIZAŢIEI/
RENEWAL OF VALIDITY OF THE AUTHORISATION
Aut. Nr./No .....................................
┌────┬─────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────┐
│Nr. │PROCES-VERBAL/RAPORT DE EVALUARE/│ VALABILITATE/Validity │
│crt.│ Report/Assessment Report ├────────┬──────────┬─────────────────────────────┤
│ │ Nr. şi data/No. and date │ De la/ │ Până la/ │ISCIR Semnătura şi ştampila/ │
│ │ │ From │ Until │ Signature and stamp │
├────┼─────────────────────────────────┼────────┼──────────┼─────────────────────────────┤
│ │ │ │ │ │
│1 │.................................│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
├────┼─────────────────────────────────┼────────┼──────────┼─────────────────────────────┤
│ │ │ │ │ │
│2 │.................................│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
├────┼─────────────────────────────────┼────────┼──────────┼─────────────────────────────┤
│ │ │ │ │ │
│3 │.................................│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
├────┼─────────────────────────────────┼────────┼──────────┼─────────────────────────────┤
│ │ │ │ │ │
│4 │.................................│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
├────┼─────────────────────────────────┼────────┼──────────┼─────────────────────────────┤
│ │ │ │ │ │
│5 │.................................│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
├────┼─────────────────────────────────┼────────┼──────────┼─────────────────────────────┤
│ │ │ │ │ │
│6 │.................................│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
└────┴─────────────────────────────────┴────────┴──────────┴─────────────────────────────┘
NOTĂ:*1)
*1) Se înscrie denumirea persoanei juridice în cadrul căreia se realizează prelungirea
valabilităţii autorizaţiei.
15.2. (faţă) INSPECŢIA DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE ŞI INSTALAŢIILOR DE RIDICAT NAŢIONAL AUTHORITY FOR THE CONTROL OF BOILERS PRESSURE VESSELS AND HOISTING EQUIPMENT În baza Legii nr. 64/2008 republicată ISCIR
AUTORIZAŢIE DE SUDOR PE - HD
WELDER PERFORMANCE QUALIFICATIONS PE - HD
Codificare/Designation: ............................................................
Conform prevederilor prescripţiei tehnice CR 9-2013 aprobată prin
Ordinul ministrului economiei nr.
┌───────────────┐
PERSOANA JURIDICĂ/Company: ..................................... │ │
ADRESĂ/Adress ..................................... │ │
ÎNREGISTRARE/Reg. Number: CUI, J ..................................... │ │
PRENUMELE/Surname: ..................................... │ │
NUMELE/Name ..................................... │ │
CNP/SSN: ..................................... │ │
POANSON NR./Mark No.: ..................................... │ │
PROCES-VERBAL Nr./Report No.: ..................................... │ │
WPS/WPQR*1): ..................................... └───────────────┘
┌─────────────────────────────────────┬────────────────────────┬─────────────────────────┐
│Variabile esenţiale/Variables │Detaliile probei sudate/│Domeniul de valabilitate/│
│ │ Weld test details │ Range of aproval │
├─────────────────────────────────────┼────────────────────────┼─────────────────────────┤
│Procedeu de sudare/Welding process: ├────────────────────────┼─────────────────────────┤
│Tipul îmbinării/Joint type: ├────────────────────────┼─────────────────────────┤
│Diam. ext. al ţevii/Pipe outside ├────────────────────────┼─────────────────────────┤
│diam. (mm): │ │ │
│SDR ├────────────────────────┼─────────────────────────┤
│Material de bază/Parent material: ├────────────────────────┼─────────────────────────┤
├─────────────────────────────────────┼────────────────────────┼─────────────────────────┤
│Tipul verificării/ │Executat şi acceptat/ │Nr. buletin/ │
│Type of test │Performed and accepted │No.of certificate │
├─────────────────────────────────────┼────────────────────────┼─────────────────────────┤
│Vizual/Visual ├────────────────────────┼─────────────────────────┤
│Încercare la tracţiune ├────────────────────────┼─────────────────────────┤
│Rupere prin decoeziune/Decohesion ├────────────────────────┼─────────────────────────┤
│test │ │ │
│Rupere tehnologică/Fracture test ├────────────────────────┼─────────────────────────┤
└─────────────────────────────────────┴────────────────────────┴─────────────────────────┘
*1) Se înscrie nr. de înregistrare la ISCIR a WPQR-ULUI;
Data emiterii/Date of issue
Nr./No.:
Valabil până la/Valid until:
Emitent/Issuer: Inspectorul examinator/Specialty Inspector,
ISCIR
Nume/Name:
Semnătura şi ştampila Semnătura şi ştampilă/Signature and stamp:
Signature and stamp
15.2 (verso)
PRELUNGIREA VALABILITĂŢII AUTORIZAŢIEI/
RENEWAL OF VALIDITY OF THE AUTHORISATION
Aut. Nr./No ........................
┌────┬─────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────┐
│Nr. │PROCES-VERBAL/RAPORT DE EVALUARE/│ VALABILITATE/Validity │
│crt.│ Report/Assessment Report ├────────┬──────────┬─────────────────────────────┤
│ │ Nr. şi data/No. and date │ De la/ │ Până la/ │ISCIR Semnătura şi ştampila/ │
│ │ │ From │ Until │ Signature and stamp │
├────┼─────────────────────────────────┼────────┼──────────┼─────────────────────────────┤
│ │ │ │ │ │
│1 │.................................│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
├────┼─────────────────────────────────┼────────┼──────────┼─────────────────────────────┤
│ │ │ │ │ │
│2 │.................................│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
├────┼─────────────────────────────────┼────────┼──────────┼─────────────────────────────┤
│ │ │ │ │ │
│3 │.................................│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
├────┼─────────────────────────────────┼────────┼──────────┼─────────────────────────────┤
│ │ │ │ │ │
│4 │.................................│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
├────┼─────────────────────────────────┼────────┼──────────┼─────────────────────────────┤
│ │ │ │ │ │
│5 │.................................│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
├────┼─────────────────────────────────┼────────┼──────────┼─────────────────────────────┤
│ │ │ │ │ │
│6 │.................................│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
└────┴─────────────────────────────────┴────────┴──────────┴─────────────────────────────┘
NOTĂ:*1)
*1) Se înscrie denumirea persoanei juridice în cadrul căreia se realizează prelungirea
valabilităţii autorizaţiei.
-------- 
